【技术实现步骤摘要】
一种供热机组补水控制系统及方法
[0001]本专利技术涉及供热
,特别涉及一种供热机组补水控制系统。本专利技术还涉及一种供热机组补水控制方法。
技术介绍
[0002]现有的供热机组补水控制系统包括通过管道依次相连的凝汽器、冷凝泵组、轴封加热器和除氧器,其中,除氧器和凝汽器是整个系统中的缓冲环节,其水位是机组运行需监控的重要参数之一,水位过高或过低都会影响机组的安全经济运行,因此精确控制除氧器和凝汽器水位非常必要。
[0003]受供汽距离、生产工艺、投资等因素影响,凝汽器的凝结水通常不予回收,为维持机组汽水平衡,需向凝汽器补入等量的除盐水,同时需利用除氧器同步热力除氧,确保系统安全运行。
[0004]然而,现有补水管路直接接于凝汽器上,补水管路需长时间持续向凝汽器补入除盐水,补水量过大,造成冷凝泵组需长时间从凝汽器抽水,导致冷凝泵组耗能过大,不利于节能。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种供热机组补水控制系统,除氧器补水管路与冷凝泵组的出口母管相连,使除氧器补水管路供应的除盐水可经除氧器上水管路直接补充至除氧器,补水的中间环节,有利于降低能耗,实现节能。本专利技术的另一目的在于提供一种供热机组补水控制方法。
[0006]本专利技术所提供的供热机组补水控制系统,包括冷凝泵组、通过除氧器上水管路与冷凝泵组相连的除氧器、与冷凝泵组的出口母管相连的除氧器补水管路,除氧器补水管路供应的除盐水经除氧器上水管路直接补充至除氧器。
[0007]优选的, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种供热机组补水控制系统,其特征在于,包括冷凝泵组(5)、通过除氧器上水管路(6)与所述冷凝泵组(5)相连的除氧器、与所述冷凝泵组(5)的出口母管相连的除氧器补水管路(3),所述除氧器补水管路(3)供应的除盐水经所述除氧器上水管路(6)直接补充至所述除氧器。2.根据权利要求1所述的供热机组补水控制系统,其特征在于,还包括凝汽器水位控制器、除盐泵组(1)、凝汽器(4)、连接于所述除盐泵组(1)与所述凝汽器(4)之间的凝汽器补水管路(2)及用于检测所述凝汽器(4)水位的凝汽器水位检测件,所述凝汽器补水管路(2)设有凝汽器补水阀门(21);当凝汽器水位检测件检测到所述凝汽器(4)的水位低于预设水位时,所述凝汽器水位控制器根据接收的凝汽器上水指令及所述凝汽器水位检测件反馈的低水位指令增大所述除盐泵组(1)的变频器转速并同时打开所述凝汽器补水阀门(21),所述除盐泵组(1)供应的除盐水经所述凝汽器补水管路(2)补充至所述凝汽器(4)。3.根据权利要求2所述的供热机组补水控制系统,其特征在于,所述除盐泵组(1)包括至少一条除盐补水管路,每条所述除盐补水管路包括除盐水泵(12)、除盐出口阀门(14)及设于所述除盐水泵(12)与所述除盐出口阀门(14)之间的除盐逆止阀(13)。4.根据权利要求2所述的供热机组补水控制系统,其特征在于,当所述凝汽器水位检测件检测到所述凝汽器(4)的水位高于所述预设水位时,所述凝汽器水位控制器根据接收的机组正常运转状态指令及所述凝汽器水位检测件反馈的高水位指令增大所述冷凝泵组(5)的变频器转速并关闭所述凝汽器补水阀门(21),所述冷凝泵组(5)将所述凝汽器(4)内多余的冷凝水经所述除氧器上水管路(6)抽至所述除氧器。5.根据权利要求2所述的供热机组补水控制系统,其特征在于,还包括除氧器流量控制器、轴封加热器(7)、连接于所述轴封加热器(7)与所述凝汽器(4)之间的冷凝水循环管路(8)及用于检测所述除氧器补水管路(3)流量的除氧器流量检测件,所述冷凝水循环管路(8)设有冷凝水循环阀门(81);当所述除氧器流量检测件检测到所述除氧器补水管路(3)的流量低于预设流量时,所述除氧器流量控制器根据接收的机组正常运转状态指令及所述除氧器流量检测件反馈的低流量指令打开所述冷凝水循环阀门(81),所述轴封加热器(7)排出的多余凝结水经所述冷凝水循环管路(8)回流至所述凝汽器(4)内。6.根据权利要求2所述的供热机组补水控制系统,其特征在于,还包括除氧器水位控制器、至少一条分别与所述除氧器上水管路(6)相连的除氧器分支管路(9)及至少一个一一对应地分别设于除氧器分支管路(9)并用于检测所在所述除氧器分支管路(9)上的所述除氧器的水位的除氧器水位检测件,每条所述除氧器分支管路(9)设有除氧器上...
【专利技术属性】
技术研发人员:司宏光,杜军林,马瑞,王永涛,赵永韬,马少帅,刘垒,李义梅,程和平,杜威,刘齐飞,韩明,
申请(专利权)人:华润电力郑州航空港智慧能源有限公司,
类型:发明
国别省市:
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