含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统，固废资源化技术领域，系统包括:调质剂储罐、氟石膏调质罐、硅锰渣预活化罐、预混合罐及拌合装置，调质剂储罐用于存储调质剂，调质剂储罐的出料端设置有调质剂泵。氟石膏调质罐、硅锰渣预活化罐的进料端连接调质剂泵的出口，预混合罐的进料端分别连接氟石膏调质罐、硅锰渣预活化罐的出料端，不同来源的氟石膏经调质后，pH值稳定，各组分含量波动降低，从而有效降低不同来源氟石膏对路基材料混合料的影响。经过预活化的硅锰渣，玻璃体的活性被显著激发，能够有效提升路基材料混合料的力学性能和使用性能，降低不同来源的硅锰渣中玻璃体含量不同对路基材料混合料的综合性能的影响。能的影响。能的影响。

【技术实现步骤摘要】
含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统


[0001]本技术属于固废资源化
，具体涉及一种含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统。

技术介绍

[0002]硅锰渣是冶炼硅锰合金过程中产生的废渣，主要含有SiO2、Ca0、MgO、Al2O3等组分，研究表明，硅锰渣资源化利用的主要途径包括生产工业水泥、作为混凝土掺合料、加工生态渗透砖等。
[0003]氟石膏是一种用硫酸与氟石制取氟化氢的副产品，其硫酸钙含量高达80％～90％，常在水泥生产时作为凝结时间调节剂使用，也被用于作为混凝土的一种添加剂。
[0004]一种可行的硅锰渣与氟石膏的综合利用方案是将硅锰渣、氟石膏以及水泥、沙子、石料拌合后，作为路基材料或用于生产作为路基材料的砖体。实际生产中，由于来源不同，导致硅锰渣与氟石膏的品质存在差异，影响所制备的路基材料的品质，尤其地，影响路基材料与外加剂的相容性，产生速凝或难凝现象。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统，以解决现有技术中存在的由于硅锰渣与氟石膏的品质差异，影响路基材料品质的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统，包括:
[0008]用于存储调质剂的调质剂储罐，所述调质剂储罐的出料端设置有调质剂泵；
[0009]氟石膏调质罐，所述氟石膏调质罐的进料端连接所述调质剂泵的出口；
[0010]硅锰渣预活化罐，所述硅锰渣预活化罐的进料端连接所述调质剂泵的出口；
[0011]预混合罐，所述预混合罐的进料端分别连接所述氟石膏调质罐、所述硅锰渣预活化罐的出料端；以及
[0012]拌合装置，所述拌合装置的进料端连接所述预混合罐的出料端。
[0013]优选地，所述含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统还包括硅锰渣破碎装置，所述硅锰渣破碎装置的出料端连接所述硅锰渣预活化罐的进料端。
[0014]优选地，所述硅锰渣破碎装置包括依次连接的预破碎机、细碎机、硅锰渣料仓及跳汰机。
[0015]优选地，所述硅锰渣预活化罐的进料端还连接有用于向所述硅锰渣预活化罐内输入水泥砂浆的水泥砂浆管。
[0016]优选地，所述调质剂泵的出口还连接所述调质剂储罐的进料端。
[0017]优选地，所述氟石膏调质罐上设置有用于检测氟石膏浆液的pH值的pH检测仪。
[0018]优选地，所述硅锰渣预活化罐内设置缓冲筛网，所述缓冲筛网将所述硅锰渣预活化罐分为上部的硅锰渣进料区及下部的混合区。
[0019]优选地，所述缓冲筛网上设置振动电机。
[0020]优选地，所述硅锰渣预活化罐上还设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴及套管，所述套管固定设置在所述缓冲筛网上，所述搅拌轴穿过所述套管，伸入所述混合区内。
[0021]由上述技术方案可知，本技术提供了一种含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统，其有益效果是：设置氟石膏调质罐、硅锰渣预活化罐及预混合罐，采用氟石膏、硅锰渣制备路基材料混合料时，用调质剂对氟石膏进行调质，中和氟石膏中含有的酸性物质，同时用调质剂对硅锰渣进行预活化，以初步激活硅锰渣中所含的玻璃体的活性。调质后的氟石膏和预活化后的硅锰渣被输送至所述预混合罐中，进行预混合后，送入拌合装置中，与水泥、沙子、石料等进行拌合，生产路基材料混合料。不同来源的氟石膏经调质后，pH值稳定，各组分含量波动降低，从而有效降低不同来源氟石膏对路基材料混合料的影响，尤其是降低了路基材料混合料发生速凝或不能成型现象的概率。经过预活化的硅锰渣，玻璃体的活性被显著激发，从而能够有效提升路基材料混合料的力学性能和使用性能，防止由于不同来源的硅锰渣中玻璃体含量不同而影响路基材料混合料的综合性能。
附图说明
[0022]图1是含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统的设备流程框图。
[0023]图中：含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统10，调质剂储罐100，调质剂泵110，氟石膏调质罐200，硅锰渣预活化罐300，硅锰渣进料区301，下部的混合区302，水泥砂浆管310，缓冲筛网320，振动电机321，搅拌组件330，搅拌轴331，套管332，预混合罐400，拌合装置500，硅锰渣破碎装置600，预破碎机610，细碎机620，硅锰渣料仓630，跳汰机640。
具体实施方式
[0024]以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0025]请参看图1，在本技术的一个实施例中，一种含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统10，包括:调质剂储罐100、氟石膏调质罐200、硅锰渣预活化罐300、预混合罐400及拌合装置500，所述调质剂储罐100用于存储调质剂，所述调质剂储罐100的出料端设置有调质剂泵110。所述氟石膏调质罐200的进料端连接所述调质剂泵110的出口，用于采用调质剂对氟石膏进行调质，中和氟石膏中含有的酸性物质。所述硅锰渣预活化罐300的进料端连接所述调质剂泵110的出口，用于采用调质剂对硅锰渣进行预活化。所述预混合罐400的进料端分别连接所述氟石膏调质罐200、所述硅锰渣预活化罐300的出料端。所述预混合罐400用于首先对经调质的氟石膏和经预活化的硅锰渣进行混合，形成混合浆料，以进一步降低原料氟石膏、硅锰渣对路基材料混合料的影响。所述拌合装置500的进料端连接所述预混合罐400的出料端，混合浆料、水泥、沙子、石料等在所述拌合装置500中，充分混合搅拌，制备路基材料混合料。
[0026]上述实施例中，预配置的调质剂被存储于所述调质剂储罐100中，所述调质剂为有机碱性物质或无机碱性物质，作为优选，所述调质剂为Ca(OH)2乳浊液。配置路基混凝土混合料时，氟石膏被投入到所述氟石膏调质罐200中，通过所述调质剂泵110向所述氟石膏调
质罐200中泵入调质剂，并同时搅拌，至氟石膏成为浆料状，以中和氟石膏中含有的酸性物质。硅锰渣被投入所述硅锰渣预活化罐300中，通过所述调质剂泵110向所述硅锰渣预活化罐300中加入调质剂，以预激活硅锰渣的活性。经调质的氟石膏和经预活化的硅锰渣被按工艺配比输送至所述预混合罐400中，进行预混合后，被输送至所述拌合装置500中，与水泥、沙子、石料等充分混合搅拌，制备路基材料混合料。
[0027]值得说明的是，上述实施例中(下同)，当A端连接B端时，例如，所述预混合罐400的进料端分别连接所述氟石膏调质罐200、所述硅锰渣预活化罐300的出料端，是指A端与B端通过任何可能的物料输送方式之一进行连接，例如，A端与B端通过管道连接、通过输料皮带机连接或通过提升机、输料绞龙等连接。本领域技术人员可通过具体要输送物料的性质进行选择，此处不再赘述。
[0028]采用氟石膏、硅锰渣制备路基材料混合料时，用调质剂对氟石膏进行调质，中和氟石膏中含有的酸性物质，同时用调质剂对硅锰渣进行预活化，以初步激活硅锰渣中所含的玻璃体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统，其特征在于，包括:用于存储调质剂的调质剂储罐，所述调质剂储罐的出料端设置有调质剂泵；氟石膏调质罐，所述氟石膏调质罐的进料端连接所述调质剂泵的出口；硅锰渣预活化罐，所述硅锰渣预活化罐的进料端连接所述调质剂泵的出口；预混合罐，所述预混合罐的进料端分别连接所述氟石膏调质罐、所述硅锰渣预活化罐的出料端；以及拌合装置，所述拌合装置的进料端连接所述预混合罐的出料端。2.如权利要求1所述的含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统，其特征在于，还包括硅锰渣破碎装置，所述硅锰渣破碎装置的出料端连接所述硅锰渣预活化罐的进料端。3.如权利要求2所述的含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统，其特征在于，所述硅锰渣破碎装置包括依次连接的预破碎机、细碎机、硅锰渣料仓及跳汰机。4.如权利要求1所述的含硅锰渣、氟石膏的路基材料拌合系统，其特征在于，所述硅锰渣预活化罐的进料端还连接有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学明，
申请(专利权)人：陈学明，
类型：新型
国别省市：