一种搪铣加工机用削头装置制造方法及图纸

技术编号:32376686 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-20 08:59
本申请涉及搪铣加工技术领域,公开了一种搪铣加工机用削头装置,它包括支撑框、支撑L型板、夹紧部件、移动升降部件和夹持部件,所述支撑L型板安装在支撑框的顶部,所述夹紧部件和移动升降部件均间隔设置在支撑L型板的内侧壁上,所述夹紧部件滑动设置在移动升降部件上,所述夹持部件设置在支撑框的侧壁上。本实用新型专利技术的优点在于:通过夹紧部件和移动升降部件的配合解决了削头会因为长时间的使用而发生形变,导致无法精确的对零部件进行加工时,对削头进行更换时麻烦的问题。头进行更换时麻烦的问题。头进行更换时麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搪铣加工机用削头装置


[0001]本申请涉及搪铣加工
,尤其涉及一种搪铣加工机用削头装置。

技术介绍

[0002]铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等。在选择数控铣削加工内容时,应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。
[0003]现有技术中的搪铣加工机在长时间的时候用,削头会因为长时间的使用而发生形变,导致无法精确的对零部件进行加工,增加了产品的报废率,现有技术中的削头往往都是和机器一体的加工机,在对削头进行更换的时候会非常麻烦,甚至无法更换的情况,现亟需一种搪铣加工机用削头装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种搪铣加工机用削头装置,它包括支撑框、支撑L型板、夹紧部件、移动升降部件和夹持部件,所述支撑L型板安装在支撑框的顶部,所述夹紧部件和移动升降部件均间隔设置在支撑L型板的内侧壁上,所述夹紧部件滑动设置在移动升降部件上,所述夹持部件设置在支撑框的侧壁上。
[0005]进一步的,所述夹紧部件包括夹紧外框、夹紧电机、削头刀和四个夹紧组件,所述夹紧外框滑动设置在移动升降部件上,所述夹紧外框的内部开设有容纳腔,所述夹紧外框上开设有与四个夹紧组件相配合的四个滑动孔,所述夹紧电机安装在夹紧外框内,所述夹紧电机的输出端穿过容纳腔延伸设置,四个所述夹紧组件对称设置在容纳腔的内壁上,四个所述夹紧组件相啮合,四个所述夹紧组件的夹持端分别穿过四个滑动孔,所述削头刀设置在四个夹紧组件之间,通过四个夹紧组件对削头刀进行夹紧,一个所述夹紧组件与夹紧电机的输出端固定连接,每个所述夹紧组件均包括夹紧螺杆、夹紧伞齿和夹紧块,四个所述夹紧伞齿之间相啮合,所述夹紧螺杆的一端转动设置在容纳腔的内壁上,所述夹紧伞齿安装在夹紧螺杆的另一端上,所述夹紧块套设在夹紧螺杆上且两者之间螺纹连接,所述夹紧块穿过滑动孔。
[0006]进一步的,所述移动升降部件包括移动电机、移动螺杆、移动块、升降支撑板、升降电机、升降齿轮和升降齿条,所述移动电机安装在L型支撑板的外侧壁上,所述L型支撑板的内侧壁上开设有滑动槽,所述移动螺杆位于滑动槽内,所述移动螺杆的一端与滑动槽的内顶壁转动连接,所述移动螺杆的另一端与移动电机的输出端固定,所述移动块套设在移动螺杆上且两者之间螺纹连接,所述移动块与夹紧外框滑动连接,所述升降支撑板滑动设置在L型支撑板的顶部,所述升降电机安装在升降支撑板的顶部,并且升降电机的输出端与升降齿轮固定连接,所述升降齿条的一侧壁与夹紧外框的外侧壁固定,所述升降齿条的另一侧壁与升降支撑板的外侧壁滑动连接,所述升降齿条与升降齿轮相啮合。
[0007]进一步的,所述夹持部件包括承托块、夹持电机、夹持圆框、两个夹持块、两个半圆
夹板块和两个夹持弹簧,所述承托块呈竖直状安装在支撑框的侧壁上,并且承托块的外壁上开设有装载腔,所述夹持电机安装在承托块内,所述夹持电机的输出端穿过装载腔与夹持圆框固定,所述夹持圆框的外壁上开设有两个移动槽,两个所述夹持块对称滑动设置在两个移动槽内,两个所述半圆夹板块分别安装在两个支撑块上并暴露在外部,两个所述夹持弹簧的一端分别固定在两个夹持块上,两个所述夹持弹簧的另一端分别固定在两个移动槽的内壁上。
[0008]进一步的,所述夹紧外框的顶部设有喷水头。
[0009]进一步的,所述支撑框的外壁上开设有收集槽,所述收集槽内设有滑动设置的废料收集框,所述支撑框的顶部开设有多个过滤槽。
[0010]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0011]其一,通过启动夹紧电机,夹紧电机的输出端带动一个夹紧螺杆旋转,使得与其固定连接的一个夹紧伞齿旋转,并在相啮合的作用下,一个夹紧伞齿使其带动另三个夹紧伞齿和夹紧螺杆旋转,再通过每个夹紧螺杆转动分别带动每个夹紧块均沿夹紧螺杆的长度方向移动,通过四个夹紧块之间夹紧削头刀,可使得削头刀固定在内,当削头刀需要更换的时候,通过夹紧电机的工作使四个夹紧块反向移动打开即可,通过更换削头刀,可防止在长时间对削头刀进行使用的时候,削头刀发生形变,导致无法精确的对零部件进行加工,增加了产品的报废率的问题,增加了本装置的实用性。
[0012]其二,通过启动移动电机,移动电机的输出端带动移动块沿移动螺杆的长度方向水平移动,移动块带动夹紧外框移动,通过夹紧外框的移动使得削头刀能够在需要更换时移动出加工区域,便于员工更换削头刀,在更换完成削头刀后,可使得削头刀回到工作区域,对工件进行削头加工,此时,根据加工工件的大小不同,可再启动升降电机,升降电机的输出端带动升降齿轮旋转,升降齿轮旋转带动升降齿条升降,通过移动块和升降齿条可使得加工工件更改需要加工的零件大小或更改削头面积时,对削头刀进行调整的操作,并且对不同工件能够进行削头步骤。
[0013]其三,通过人工将两个半圆夹板块张开,两个半圆夹板块张开时带动两个夹持块沿移动槽内进行移动,此时两个夹持弹簧挤压,将加工工件放入两个夹持块之间,之后松开两个半圆夹板块,两个夹持弹簧回弹将工件夹紧,随后启动夹持电机,对整个夹持圆框进行旋转,夹持圆框旋转后带动工件旋转并与削头刀配合加工即可。
[0014]其四,在加工过程中,往往需要对加工处进行喷水,防止削头刀和加工工件之间摩擦产生的火花四溅伤害到附近的工人和机器,同时还可以对削头刀进行降温。
[0015]其五,通过削头刀所削头出来的废料会沿每个过滤槽掉落至废料收集框内,通过废料收集框可对废料以及喷水头所产生的废水进行收集,防止废水和废料在支撑框上堆积难以清理的问题。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术第一视角立体结构示意图;
[0018]图2为本技术第二视角立体结构示意图;
[0019]图3为本技术第三视角立体结构示意图;
[0020]图4为本技术夹紧部件的部分立体结构示意图;
[0021]图5为本技术夹紧部件和夹紧组件的部分立体结构示意图;
[0022]图6为本技术夹持部件的部分立体结构示意图;
[0023]图7为本技术夹持部件剖视图。
[0024]图中:1

支撑框,2

支撑L型板,3

夹紧部件,4

移动升降部件,5

夹持部件,6

喷水头,11

收集槽,12

过滤槽,31

夹紧外框,32

夹紧电机,33

削头刀,34

夹紧组件,35

容纳腔,36

滑动孔,41

移动电机,42
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪铣加工机用削头装置,其特征在于:它包括支撑框(1)、支撑L型板(2)、夹紧部件(3)、移动升降部件(4)和夹持部件(5),所述支撑L型板(2)安装在支撑框(1)的顶部,所述夹紧部件(3)和移动升降部件(4)均间隔设置在支撑L型板(2)的内侧壁上,所述夹紧部件(3)滑动设置在移动升降部件(4)上,所述夹持部件(5)设置在支撑框(1)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种搪铣加工机用削头装置,其特征在于:所述夹紧部件(3)包括夹紧外框(31)、夹紧电机(32)、削头刀(33)和四个夹紧组件(34),所述夹紧外框(31)滑动设置在移动升降部件(4)上,所述夹紧外框(31)的内部开设有容纳腔(35),所述夹紧外框(31)上开设有与四个夹紧组件(34)相配合的四个滑动孔(36),所述夹紧电机(32)安装在夹紧外框(31)内,所述夹紧电机(32)的输出端穿过容纳腔(35)延伸设置,四个所述夹紧组件(34)对称设置在容纳腔(35)的内壁上,四个所述夹紧组件(34)相啮合,四个所述夹紧组件(34)的夹持端分别穿过四个滑动孔(36),所述削头刀(33)设置在四个夹紧组件(34)之间,通过四个夹紧组件(34)对削头刀(33)进行夹紧,一个所述夹紧组件(34)与夹紧电机(32)的输出端固定连接,每个所述夹紧组件(34)均包括夹紧螺杆(341)、夹紧伞齿(342)和夹紧块(343),四个所述夹紧伞齿(342)之间相啮合,所述夹紧螺杆(341)的一端转动设置在容纳腔(35)的内壁上,所述夹紧伞齿(342)安装在夹紧螺杆(341)的另一端上,所述夹紧块(343)套设在夹紧螺杆(341)上且两者之间螺纹连接,所述夹紧块(343)穿过滑动孔(36)。3.根据权利要求2所述的一种搪铣加工机用削头装置,其特征在于:所述移动升降部件(4)包括移动电机(41)、移动螺杆(42)、移动块(43)、升降支撑板(44)、升降电机(45)、升降齿轮(46)和升降齿条(47),所述移动电机(41)安装在支撑L型板(2)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:王松邓强王望
申请(专利权)人:惠州市金越精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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