本实用新型专利技术涉及轮胎生产技术领域，尤其为一种橡胶轮胎生产线用表面预吹干装置，包括吹干装置本体和干燥机构，所述吹干装置本体上端表面固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机下端传动设有驱动轴，所述驱动轴一端固定设有拨动板，所述吹干装置本体内部固定设有干燥机构，所述吹干装置本体内部固定设有加热器，所述加热器一侧通过管道连接设有循环气泵，第二驱动电机带动从动齿轮旋转，从而带动环形齿轨在滑块内部转动，此时环形齿轨带动从动齿轮旋转，间接带动转动杆旋转，从而带动轮胎转动，此时启动循环气泵将加热器空气通过上喷气头、侧喷气头和下喷气头对轮胎的上下和侧面进行吹干，可流水线式吹干轮胎，加快了工作效率。加快了工作效率。加快了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎生产线用表面预吹干装置
[0001]本技术涉及轮胎生产
，具体为一种橡胶轮胎生产线用表面预吹干装置。
技术介绍
[0002]橡胶轮胎是一种利用橡胶加工而成的轮胎，在橡胶轮胎生产过程中，常需要使用预吹干装置对橡胶轮胎的外表面进行预吹干工作；现有的橡胶轮胎生产线用表面预吹干不能够进行流水线吹干，降低了预吹干的效率，因此需要一种橡胶轮胎生产线用表面预吹干装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种橡胶轮胎生产线用表面预吹干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种橡胶轮胎生产线用表面预吹干装置，包括吹干装置本体和干燥机构，所述吹干装置本体上端表面固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机下端传动设有驱动轴，所述驱动轴一端固定设有拨动板，所述吹干装置本体内部固定设有干燥机构，所述吹干装置本体内部固定设有加热器，所述加热器一侧通过管道连接设有循环气泵，所述吹干装置本体内部一侧设有进料传送带，所述吹干装置本体内部另一侧设有送料传送带，所述干燥机构包括上喷气头、侧喷气头、环形齿轨、驱动齿轮、从动齿轮、第二驱动电机、液压缸、转动托板、下喷气头、转动杆和滑块。
[0006]作为本技术优选的方案，所述上喷气头、侧喷气头和下喷气头均通过软管与循环气泵连接。
[0007]作为本技术优选的方案，所述干燥机构内侧表面转动设有若干个转动托板，转动托板上端表面转动设有转动杆，转动杆一端固定设有从动齿轮，转动托板上端表面两侧设有下喷气头。
[0008]作为本技术优选的方案，所述干燥机构内侧表面固定设有滑块，且滑块下端表面滑动设有环形齿轨，环形齿轨下端表面设有第一啮齿槽，环形齿轨一侧表面均设有第二啮齿槽，且从动齿轮与下端表面第一啮齿槽啮合连接，驱动齿轮与第一啮齿槽啮合连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第二驱动电机与驱动齿轮传动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述液压缸一端与转动托板底部铰链连接，液压缸另一端与干燥机构内侧表面铰链连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过进料传送带带动轮胎进入，第一驱动电机通过驱动轴带动拨动板旋转，从而将轮胎拨入干燥机构内部，第二驱动电机带动从动齿轮旋转，从而带动环形齿轨在滑块内部转动，此时环形齿轨带动从动齿轮旋转，间接带动转动杆旋转，从而带动
轮胎转动，此时启动循环气泵将加热器空气通过上喷气头、侧喷气头和下喷气头对轮胎的上下和侧面进行吹干，可流水线式吹干轮胎，加快了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体局部结构示意图；
[0016]图4为本技术的整体拨动板俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术的干燥机构俯视结构示意图。
[0018]图中：1、第一驱动电机；2、驱动轴；3、拨动板；4、吹干装置本体；5、干燥机构；6、送料传送带；7、加热器；8、循环气泵；9、进料传送带；10、上喷气头；11、侧喷气头；12、环形齿轨；13、驱动齿轮；14、从动齿轮；15、第二驱动电机；16、液压缸；17、转动托板；18、下喷气头；19、转动杆；20、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例1，请参照图1、2、3、4和5，一种橡胶轮胎生产线用表面预吹干装置，包括吹干装置本体4和干燥机构5，吹干装置本体4上端表面固定设有第一驱动电机1，第一驱动电机1下端传动设有驱动轴2，驱动轴2一端固定设有拨动板3，进料传送带9带动轮胎进入，第一驱动电机1通过驱动轴2带动拨动板3旋转，从而将轮胎拨入干燥机构5内部，吹干装置本体4内部固定设有干燥机构5，吹干装置本体4内部固定设有加热器7，加热器7一侧通过管道连接设有循环气泵8，吹干装置本体4内部一侧设有进料传送带9，吹干装置本体4内部另一侧设有送料传送带6，干燥机构5包括上喷气头10、侧喷气头11、环形齿轨12、驱动齿轮13、从
动齿轮14、第二驱动电机15、液压缸16、转动托板17、下喷气头18、转动杆19和滑块20。
[0025]实施例，请参照图1、2、3、4和5，上喷气头10、侧喷气头11和下喷气头18均通过软管与循环气泵8连接，此时启动循环气泵8将加热器7空气通过上喷气头10、侧喷气头11和下喷气头18对轮胎的上下和侧面进行吹干。
[0026]实施例，请参照图1、2、3、4和5，干燥机构5内侧表面转动设有若干个转动托板17，转动托板17上端表面转动设有转动杆19，转动杆19一端固定设有从动齿轮14，转动托板17上端表面两侧设有下喷气头18。
[0027]实施例，请参照图1、2、3、4和5，干燥机构5内侧表面固定设有滑块20，且滑块20下端表面滑动设有环形齿轨12，环形齿轨12下端表面设有第一啮齿槽，环形齿轨12一侧表面均设有第二啮齿槽，且从动齿轮14与下端表面第一啮齿槽啮合连接，驱动齿轮13与第一啮齿槽啮合连接，第二驱动电机15带动从动齿轮14旋转，从而带动环形齿轨12在滑块20内部转动，此时环形齿轨12带动从动齿轮14旋转，间接带动转动杆19旋转，从而带动轮胎转动。
[0028]实施例，请参照图1、2、3、4和5，第二驱动电机15与驱动齿轮13传动连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎生产线用表面预吹干装置，包括吹干装置本体(4)和干燥机构(5)，其特征在于：所述吹干装置本体(4)上端表面固定设有第一驱动电机(1)，所述第一驱动电机(1)下端传动设有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)一端固定设有拨动板(3)，所述吹干装置本体(4)内部固定设有干燥机构(5)，所述吹干装置本体(4)内部固定设有加热器(7)，所述加热器(7)一侧通过管道连接设有循环气泵(8)，所述吹干装置本体(4)内部一侧设有进料传送带(9)，所述吹干装置本体(4)内部另一侧设有送料传送带(6)，所述干燥机构(5)包括上喷气头(10)、侧喷气头(11)、环形齿轨(12)、驱动齿轮(13)、从动齿轮(14)、第二驱动电机(15)、液压缸(16)、转动托板(17)、下喷气头(18)、转动杆(19)和滑块(20)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产线用表面预吹干装置，其特征在于：所述上喷气头(10)、侧喷气头(11)和下喷气头(18)均通过软管与循环气泵(8)连接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞敏，周瑞平，生凤，
申请(专利权)人：青岛贝斯特橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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