一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置，属于卷烟加工机械技术领域。该装置包括风室、喷气机构和自控机构，喷气机构设置于风室的内部，喷气机构包括喷气主管、喷气支管和高压喷头，喷气主管的一端与喷气主管的中部连通，喷气主管的另一端设置有连接软管，高压喷头设置于喷气支管的一侧，自控机构包括控制器、电磁阀和光电传感器，吸丝道堵塞抬起风室，光电传感器检测到信号后通过控制器打开电磁阀，气流由外部气源通过连接软管进入喷气主管，再由高压喷头喷出高压气流将吸丝道内被挤压的烟丝吹下，完成清理，整个过程无需打开VE前罩壳与风室盖板，无需手动铲除挤压烟丝，高效安全，有效改善了工作人员的工作环境。有效改善了工作人员的工作环境。有效改善了工作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置


[0001]本技术涉及卷烟加工机械
，具体而言，涉及一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置。

技术介绍

[0002]吸丝道是烟丝吸丝成型的重要部件，生产中该处发生烟丝堵塞频率较高。目前行业内普遍采用人工手持风枪清理的方式，该种方式需要先将风室抬起，打开VE前罩壳、风室盖板，再使用软质尼龙棒沿吸丝道方向将挤压的烟丝束铲下，最后手持高压风枪从吸丝通道上部方向将残留烟丝吹下。该方式操作繁琐，清理时间长，打开VE前罩壳、风室盖板后，风室底部的残余吹风还会将烟尘吹起，产生粉尘污染，影响操作人员身体健康。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供的一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置，设有自动控制机构，风室升起后，高压喷头喷出高压气流，自动完成对挤压烟丝束的清理；本装置提供的自动清洁装置安装于风室内部，使用时无需打开VE前罩壳、风室盖板，可有效减少粉尘污染。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置，包括风室、喷气机构和自控机构，所述喷气机构设置于所述风室的内部，所述风室的内部设置有导向辊，所述导向辊的外表面绕设有吸丝带，所述风室的前侧铰接有风室盖板，所述喷气机构包括喷气主管、喷气支管和高压喷头，所述喷气主管的一端与所述喷气主管的中部连通，所述喷气主管的另一端设置有连接软管，所述高压喷头设置于所述喷气支管的一侧，所述高压喷头的数量为至少一组，所述自控机构包括控制器、电磁阀和光电传感器，所述电磁阀安装于所述连接软管上，所述光电传感器设置于所述风室的外部。
[0006]在本技术的一种实施例中，所述喷气支管的两端均设置有堵头，所述喷气支管靠近吸丝道的一侧设置有至少一组螺纹连接头，所述高压喷头的数量与所述螺纹连接头的数量相对应。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述喷气主管的外侧设置有至少一组第一卡箍，所述喷气支管的外侧设置有至少一组第二卡箍，所述第一卡箍和所述第二卡箍的一侧均与所述风室的内侧壁螺栓连接。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述高压喷头的顶部设置有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹连接头相适配，所述高压喷头的内部设置有集气腔，所述集气腔与所述喷气支管的内部连通，所述高压喷头的底部呈锥形结构，且固定连接有出气段，所述出气段为内部中空，两端开口结构，所述出气段的一端与所述集气腔连通。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述出气段的横截面直径与所述集气腔的横截面直径的比值为1∶4。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述连接软管与所述喷气主管的连接方式采用卡箍、螺纹或法兰中的任一种，所述连接软管远离所述喷气主管的一端贯穿所述风室的壁板后与所述电磁阀的出口端连接，所述电磁阀的进口端与高压供气管连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述连接软管贯穿所述风室壁板处设置有密封件，所述密封件呈中空圆柱形结构，所述密封件的中心通孔与所述连接软管过盈配合，所述密封件的外壁与所述风室的贯穿孔过盈配合，所述密封件的两端均设置有卡圈，所述卡圈分别与所述风室的内外壁抵接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述光电传感器的发射端与所述风室盖板相对，所述光电传感器的外侧设置有固定片，所述固定片的一端与所述风室的外壁固定连接，所述光电传感器的发射端与所述风室外部的气室壁相对，所述光电传感器的信号输出端与所述控制器的输入端电性连接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述电磁阀的输入端与所述控制器的输出端电性连接。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述风室盖板的外侧设置有把手。
[0015]本技术通过上述设计得到的一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置，其有益效果是，吸丝道堵塞抬起风室，光电传感器检测到风室抬起信号后通过控制器打开电磁阀，气流由外部气源通过连接软管进入喷气主管，再由喷气支管上安装的高压喷头喷出高压气流将吸丝道内被挤压的烟丝吹下，完成清理，整个过程无需打开VE前罩壳与风室盖板，无需手动铲除挤压烟丝，高效安全，有效改善了工作人员的工作环境。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术实施方式提供的一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施方式提供的风室内部的结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的放大视图；
[0020]图4为图2中B处的放大视图；
[0021]图5为本技术实施方式提供的高压喷头的剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术实施方式提供的密封件的结构示意图；
[0023]图中：100
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风室；101
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导向辊；102
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吸丝带；103
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风室盖板；1031
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把手；200
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喷气机构；201
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喷气主管；2011
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第一卡箍；202
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喷气支管；2021
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堵头；2022
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螺纹连接头；2023
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第二卡箍；203
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高压喷头；2031
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外螺纹；2032
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集气腔；2033
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出气段；204
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连接软管；2041
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密封件；2042
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卡圈；300
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自控机构；301
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控制器；302
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电磁阀；303
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光电传感器；3031
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固定片。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置，其特征在于，包括风室(100)、喷气机构(200)和自控机构(300)，所述喷气机构(200)设置于所述风室(100)的内部，所述风室(100)的内部设置有导向辊(101)，所述导向辊(101)的外表面绕设有吸丝带(102)，所述风室(100)的前侧铰接有风室盖板(103)，所述喷气机构(200)包括喷气主管(201)、喷气支管(202)和高压喷头(203)，所述喷气主管(201)的一端与所述喷气主管(201)的中部连通，所述喷气主管(201)的另一端设置有连接软管(204)，所述高压喷头(203)设置于所述喷气支管(202)的一侧，所述高压喷头(203)的数量为至少一组，所述自控机构(300)包括控制器(301)、电磁阀(302)和光电传感器(303)，所述电磁阀(302)安装于所述连接软管(204)上，所述光电传感器(303)设置于所述风室(100)的外部。2.根据权利要求1所述的一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置，其特征在于，所述喷气支管(202)的两端均设置有堵头(2021)，所述喷气支管(202)靠近吸丝道的一侧设置有至少一组螺纹连接头(2022)，所述高压喷头(203)的数量与所述螺纹连接头(2022)的数量相对应。3.根据权利要求1所述的一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置，其特征在于，所述喷气主管(201)的外侧设置有至少一组第一卡箍(2011)，所述喷气支管(202)的外侧设置有至少一组第二卡箍(2023)，所述第一卡箍(2011)和所述第二卡箍(2023)的一侧均与所述风室(100)的内侧壁螺栓连接。4.根据权利要求2所述的一种ZJ112卷烟机吸丝道自动清洁装置，其特征在于，所述高压喷头(203)的顶部设置有外螺纹(2031)，所述外螺纹(2031)与所述螺纹连接头(2022)相适配，所述高压喷头(203)的内部设置有集气腔(2032)，所述集气腔(2032)与所述喷气支管(202)的内部连通，所述高压喷头(203)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海龙，曲立彦，宫恩平，石大松，唐志鹏，史效林，王国良，李树波，郇磊，张小宏，刘国新，
申请(专利权)人：山东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：