本实用新型专利技术公开一种制药污水站废气治理装置，属于废气治理技术领域。包括处理箱；所述处理箱顶端铰接有箱盖；所述箱盖顶端中心处开设有出气管；所述处理箱侧壁上开设有阀管和进气管；所述处理箱内装有植物处理溶剂；所述进气管高于植物处理溶剂液面；所述处理箱内壁上通过固定柱固接有电动机；所述电动机底端固接有固定块；所述固定块内开设有第一空腔；所述处理箱侧壁上固接有水泵；本实用新型专利技术提供一种制药污水站废气治理装置，以解决现有的生物法VOCs处理不能够很好的将废气中的恶臭物进行分解，使生物法除臭塔的除臭效果差，且不能够很好的处理气体中的有害杂质，使用效果一般，依然会对周边环境造成污染的问题。依然会对周边环境造成污染的问题。依然会对周边环境造成污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种制药污水站废气治理装置
[0001]本技术属于废气治理
，具体的说是一种制药污水站废气治理装置。
技术介绍
[0002]在医化行业中大量使用有机溶剂，在生产加工过程产生大量污水，污水中会产生大量污水废气VOCs，而废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。
[0003]现有技术中，现有的生物法VOCs处理不能够很好的将废气中的恶臭物进行分解，使生物法除臭塔的除臭效果差，且不能够很好的处理气体中的有害杂质，使用效果一般，依然会对周边环境造成污染，为此，本技术提供一种制药污水站废气治理装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的生物法VOCs处理不能够很好的将废气中的恶臭物进行分解，使生物法除臭塔的除臭效果差，且不能够很好的处理气体中的有害杂质，使用效果一般，依然会对周边环境造成污染的问题，本技术提出的一种制药污水站废气治理装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种制药污水站废气治理装置,包括处理箱；所述处理箱顶端铰接有箱盖；所述箱盖顶端中心处开设有出气管；所述处理箱侧壁上开设有阀管和进气管；所述处理箱内装有植物处理溶剂；所述进气管高于植物处理溶剂液面；所述处理箱内壁上通过固定柱固接有电动机；所述电动机底端固接有固定块；所述固定块内开设有第一空腔；所述处理箱侧壁上固接有水泵；所述水泵的一端通过水管和处理箱内相互连通，另一端通过水管和第一空腔相互连通；所述电动机的输出端设有转动轴，且转动轴贯穿固定块并固接有出水管；所述转动轴内部中空并和出水管相互连通；所述出水管底端开设有一组雾化喷头；所述转动轴位于第一空腔的轴上开设有一组通孔；出水管在电动机的带动下进行旋转，出水管的旋转能够将处理箱进行全面喷洒，让其喷洒更均匀，不仅能够充分和废气中的有机物进行吸收和降解，还能加快处理效率，保证通过净化后的废气达到排放标准，且通过水泵进行植物处理溶剂的水循环，能够避免浪费。
[0006]优选的，所述处理箱内设有废气处理层；所述废气处理层包括过滤棉层和活性炭层；所述过滤棉层顶端固接有活性炭层；所述废气处理层中心处固接有圆形槽，且圆形槽内壁固接有圆形块；所述废气处理层上固接有一对对称分布的手柄；所述圆形块中心处开设有通槽；所述电动机顶端固接有导向杆；通过废气处理层的过滤棉层能够有效的清除净化后的气体的内的水分，在通过活性炭层能够进一步对废气进行净化处理，让其净化更彻底。
[0007]优选的，所述导向杆的截面为方形；所述通槽的截面为方形；工作时，为了防止废气处理层在处理箱内进行转动，将导向杆和通槽的截面设为方形进行限位，能够防止废气处理层的晃动。
[0008]优选的，所述通槽的内壁上均开设有卡位槽；所述导向杆的两侧侧壁上均开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有梯形块；所述通槽的底端开口处均开设有斜面；所述通槽斜面和梯形块斜面相互平行；所述导向杆顶端开设有第二凹槽；所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有移动柱，且移动柱滑动连接在第二凹槽内壁上；所述移动柱底端通过第一细绳和梯形块相互连接；所述移动柱顶端固接有拉环；通过向上拉起拉环，移动柱向上移动，进而通过第一细绳带动梯形块向第一凹槽槽底方向移动，进而脱离卡位槽，解除对废气处理层的固定，然后通过手柄取出废气处理层，进行更换，方便快捷。
[0009]优选的，所述电动机顶端开设有环形槽；所述环形槽槽底通过弹簧固接有环形块；方便对废气处理层的取出。
[0010]优选的，所述处理箱内壁上铰接有铰接杆，且铰接杆通过第二细绳固接在处理箱内壁上；所述铰接杆的端部上固接有第一磁球；所述出气管顶端相对于第一磁球的位置处固接有磁块；所述磁块和第一磁球的磁力相互排斥；震动会让废气处理层内的填料松动，加快出气效率，防止出现堵塞的情况。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术所述的一种制药污水站废气治理装置，出水管的旋转能够将处理箱进行全面喷洒，让其喷洒更均匀，不仅能够充分和废气中的有机物进行吸收和降解，还能加快处理效率，保证通过净化后的废气达到排放标准，且通过水泵进行植物处理溶剂的水循环，能够避免浪费。
[0013]2.本技术所述的一种制药污水站废气治理装置，通过通槽斜面和梯形块斜面相互平行，梯形块会先向第一凹槽槽底方向移动挤压弹簧，然后在通过弹簧力卡入卡位槽，进而固定此时圆形块，进而固定整个废气处理层；在需要更换废气处理层时，此时打开箱盖，然后通过向上拉起拉环，移动柱向上移动，进而通过第一细绳带动梯形块向第一凹槽槽底方向移动，进而脱离卡位槽，解除对废气处理层的固定，然后通过手柄取出废气处理层，进行更换，方便快捷。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是图2中A处放大图；
[0018]图4是图2中B处放大图；
[0019]图5是实施例二附图；
[0020]图中：1、处理箱；11、箱盖；12、出气管；13、进气管；14、电动机；15、固定块；16、第一空腔；17、转动轴；18、通孔；19、出水管；191、雾化喷头；192、水泵；193、阀管；2、废气处理层；21、圆形块；22、过滤棉层；23、活性炭层；24、导向杆；25、手柄；26、通槽；3、第一凹槽；31、梯形块；32、第二凹槽；33、移动柱；34、拉环；35、第一细绳；36、卡位槽；37、环形槽；38、环形块；4、铰接杆；41、第二细绳；42、第一磁球；43、磁块；44、橡胶层。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例一：
[0023]如图1至图4所示，本技术所述的一种制药污水站废气治理装置,包括处理箱1；所述处理箱1顶端铰接有箱盖11；所述箱盖11顶端中心处开设有出气管12；所述处理箱1侧壁上开设有阀管193和进气管13；所述处理箱1内装有植物处理溶剂；所述进气管13高于植物处理溶剂液面；所述处理箱1内壁上通过固定柱固接有电动机14；所述电动机14底端固接有固定块15；所述固定块15内开设有第一空腔16；所述处理箱1侧壁上固接有水泵192；所述水泵192的一端通过水管和处理箱1内相互连通，另一端通过水管和第一空腔16相互连通；所述电动机14的输出端设有转动轴17，且转动轴17贯穿固定块15并固接有出水管19；所述转动轴17内部中空并和出水管19相互连通；所述出水管19底端开设有一组雾化喷头191；所述转动轴17位于第一空腔16的轴上开设有一组通孔18；工作时，现有技术中，现有的生物法VOCs处理不能够很好的将废气中的恶臭物进行分解，使生物法除臭塔的除臭效果差，且不能够很好的处理气体中的有害杂质，使用效果一般，依然会对周边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药污水站废气治理装置，其特征在于，包括处理箱(1)；所述处理箱(1)顶端铰接有箱盖(11)；所述箱盖(11)顶端中心处开设有出气管(12)；所述处理箱(1)侧壁上开设有阀管(193)和进气管(13)；所述处理箱(1)内装有植物处理溶剂；所述进气管(13)高于植物处理溶剂液面；所述处理箱(1)内壁上通过固定柱固接有电动机(14)；所述电动机(14)底端固接有固定块(15)；所述固定块(15)内开设有第一空腔(16)；所述处理箱(1)侧壁上固接有水泵(192)；所述水泵(192)的一端通过水管和处理箱(1)内相互连通，另一端通过水管和第一空腔(16)相互连通；所述电动机(14)的输出端设有转动轴(17)，且转动轴(17)贯穿固定块(15)并固接有出水管(19)；所述转动轴(17)内部中空并和出水管(19)相互连通；所述出水管(19)底端开设有一组雾化喷头(191)；所述转动轴(17)位于第一空腔(16)的轴上开设有一组通孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种制药污水站废气治理装置，其特征在于，所述处理箱(1)内设有废气处理层(2)；所述废气处理层(2)包括过滤棉层(22)和活性炭层(23)；所述过滤棉层(22)顶端固接有活性炭层(23)；所述废气处理层(2)中心处固接有圆形槽，且圆形槽内壁固接有圆形块(21)；所述废气处理层(2)上固接有一对对称分布的手柄(25)；所述圆形块(21)中心处开设有通槽(26)；所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁亮，袁振，
申请(专利权)人：万汇环保科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：
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