一种高效搪瓷喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了喷涂设备技术领域的一种高效搪瓷喷涂设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有第一轴承座、第一固定架、第一烘干箱、第二固定架、第二烘干箱和翻转装置，所述第一轴承座的内部转动连接有输送装置，所述第一固定架的上端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定连接有第一喷涂盒，所述第二固定架的上端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下端固定连接有第二喷涂盒，本实用新型专利技术结构简单，只需要简单操作就可以达到便于翻转搪瓷进行喷涂的目的。翻转搪瓷进行喷涂的目的。翻转搪瓷进行喷涂的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高效搪瓷喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体是一种高效搪瓷喷涂设备。

技术介绍

[0002]搪瓷又称珐琅，指将玻璃或陶瓷质粉末熔结在基质表面形成的外壳，多为彩色具有艺术美感的花样，用于保护和装饰。用石英、长石等为主要原料，并加入纯碱、硼砂等为溶剂，氧化钛、氧化锑、氟化物等为乳浊剂，金属氧化物为着色剂，经过粉碎、混合、熔融后，倾入水中急冷成珐琅浆，涂敷于金属制品表面，经过干燥、烧成，即得制品。
[0003]但是，传统的搪瓷在喷涂的过程中，只能喷涂到搪瓷的外表面，当需要喷涂搪瓷的下端时，需要工人手动把搪瓷翻转过来才能喷涂，这样不仅费时费力，且工人在翻转的过程中容易吸收喷涂材料中的化学物质，进而给工人身体造成伤害。
[0004]因此，本技术提供了一种高效搪瓷喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效搪瓷喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高效搪瓷喷涂设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有第一轴承座、第一固定架、第一烘干箱、第二固定架、第二烘干箱和翻转装置，所述第一轴承座的内部转动连接有输送装置，所述第一固定架的上端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定连接有第一喷涂盒，所述第二固定架的上端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下端固定连接有第二喷涂盒。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个均匀的分布在底板的下端，工作时，在支撑腿的作用下使得整体装置更加稳定的放置在地面上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一喷涂盒内的喷涂头位于喷涂盒内的上、前、后、左和右端，所述第二喷涂盒内的喷涂头位于喷涂盒的左端，所述第一喷涂盒和第二喷涂盒的长、宽和高均大于搪瓷的长、宽和高，工作时，第一喷涂盒可以喷涂到搪瓷上、左、右、前、和后面，第二喷涂盒可以喷涂搪瓷的左面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述输送装置包括电机、第一主动轮、第一从动轮、第一皮带、转轴、主卷辊、传送带、第三轴承座、从卷辊和固定杆，所述第一轴承座的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面固定连接有主卷辊，所述转轴的前端固定连接有第一主动轮，所述底板的上端固定连接有电机和第三轴承座，所述电机的出轴端固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮之间通过第一皮带连接，所述第三轴承座的后端固定连接有固定杆，所述固定杆的圆周面转动连接有从卷辊，所述主卷辊和从卷辊之间通
过传送带连接，工作时，开启电机，在电机的作用下带动第一主动轮转动，第一主动轮转动在第一皮带的作用下带动第一从动轮转动，第一从动轮转动带动转轴转动，转轴转动带动主卷辊转动，主卷辊转动配合着从卷辊使得传送带发生转动，传送带转动可以传递需要喷涂的搪瓷。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述翻转装置包括夹持板、电动伸缩杆、第二轴承座、第二从动轮、第二皮带、第二主动轮、滑动槽、齿轮、齿条、转动杆和第三液压杆，所述底板的上端面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有齿条，所述齿条的右端固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆与底板之间固定连接，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮的后端固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周面固定连接有第二主动轮，所述转动杆与第二轴承座之间转动连接，所述第二轴承座与底板之间固定连接，所述第二轴承座的内部转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的圆周面固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮之间通过第二皮带连接，所述电动伸缩杆的后端固定连接有夹持板，工作时，开启电动伸缩杆，在电动伸缩杆的作用下带动夹持板向后移动，直到夹持板夹持住搪瓷时，关闭电动伸缩杆，开启第三液压杆，在第三液压杆的作用下带动齿条在滑动槽内移动，齿条移动带动齿轮向右转动，齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第二主动轮转动，第二主动轮转动在第二皮带的配合下带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆转动带动夹持板转动，在夹持板的作用下，使得被夹持板夹持固定的搪瓷转动90度，这时达到了翻转搪瓷的目的。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑动槽与齿条的端面形状为T型，工作时，齿条可以在滑动槽内稳定的移动。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过第二喷涂盒、夹持板、电动伸缩杆、第二轴承座、第二从动轮、第二皮带、第二主动轮、滑动槽、齿轮、齿条、转动杆和第三液压杆的配合下，当需要喷涂搪瓷的下端时，开启电动伸缩杆，在电动伸缩杆的作用下带动夹持板向后移动，直到夹持板夹持住搪瓷时，关闭电动伸缩杆，开启第三液压杆，在第三液压杆的作用下带动齿条在滑动槽内移动，齿条移动带动齿轮向右转动，齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第二主动轮转动，第二主动轮转动在第二皮带的配合下带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆转动带动夹持板转动，在夹持板的作用下，使得被夹持板夹持固定的搪瓷向右转动90度，这时原本搪瓷的底端面现在位于搪瓷的左端，这样就可以利用第二喷涂盒进行喷涂了搪瓷了，解决了传统的搪瓷喷涂设备不便于翻转的问题，达到了省时省力的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中C的放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑腿；3、第一烘干箱；4、第一固定架；5、第一液压杆；6、第一喷涂盒；7、传送带；8、第二固定架；9、第二液压杆；10、第二喷涂盒；11、第二烘干箱；12、第一主
动轮；13、第一从动轮；14、第一皮带；15、第一轴承座；16、主卷辊；17、转轴；18、电机；19、齿条；20、第三液压杆；21、滑动槽；22、齿轮；23、第二主动轮；24、第二皮带；25、第二轴承座；26、第二从动轮；27、电动伸缩杆；28、夹持板；29、转动杆；30、从卷辊；31、第三轴承座；32、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高效搪瓷喷涂设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有第一轴承座15、第一固定架4、第一烘干箱3、第二固定架8、第二烘干箱11和翻转装置，第一轴承座15的内部转动连接有输送装置，第一固定架4的上端固定连接有第一液压杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效搪瓷喷涂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有第一轴承座(15)、第一固定架(4)、第一烘干箱(3)、第二固定架(8)、第二烘干箱(11)和翻转装置，所述第一轴承座(15)的内部转动连接有输送装置，所述第一固定架(4)的上端固定连接有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的下端固定连接有第一喷涂盒(6)，所述第二固定架(8)的上端固定连接有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的下端固定连接有第二喷涂盒(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效搪瓷喷涂设备，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有多个均匀的分布在底板(1)的下端。3.根据权利要求1所述的一种高效搪瓷喷涂设备，其特征在于：所述第一喷涂盒(6)内的喷涂头位于喷涂盒内的上、前、后、左和右端，所述第二喷涂盒(10)内的喷涂头位于喷涂盒的左端，所述第一喷涂盒(6)和第二喷涂盒(10)的长、宽和高均大于搪瓷的长、宽和高。4.根据权利要求1所述的一种高效搪瓷喷涂设备，其特征在于：所述输送装置包括电机(18)、第一主动轮(12)、第一从动轮(13)、第一皮带(14)、转轴(17)、主卷辊(16)、传送带(7)、第三轴承座(31)、从卷辊(30)和固定杆(32)，所述第一轴承座(15)的内部转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的圆周面固定连接有主卷辊(16)，所述转轴(17)的前端固定连接有第一主动轮(12)，所述底板(1)的上端固定连接有电机(18)和第三轴承座(31)，所述电机(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁国，
申请(专利权)人：佛山市正浩涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：