一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，包括框架与待加工管道，所述框架上端面设置有输送机构，所述框架上端面右侧设置有喷涂机构，所述框架上端面中部设置有烘干机构，本实用新型专利技术涉及搪瓷管生产制造技术领域。该锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，解决了现有井式炉生产搪瓷管喷涂过程中的粉尘容易对空气产生污染，且现有的搪瓷管生产方式自动化程度较低，能源利用率低的问题。能源利用率低的问题。能源利用率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线


[0001]本技术涉及搪瓷管生产制造
，具体为一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线。

技术介绍

[0002]目前，现有的搪瓷管生产方式为，对钢管喷涂后采用井式炉加热生产搪瓷管，现有设备对钢管喷涂过程中，喷涂过程中的粉尘容易对空气产生污染，且现有的搪瓷管生产方式自动化程度较低，能源利用率低，生产过程中需对搪瓷管多次移动，生产搪瓷管需要较多的劳动力。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，解决了现有井式炉生产搪瓷管喷涂过程中的粉尘容易对空气产生污染，且现有的搪瓷管生产方式自动化程度较低，能源利用率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，包括框架与待加工管道，所述框架上端面设置有输送机构，所述框架上端面右侧设置有喷涂机构，所述框架上端面中部设置有烘干机构。
[0007]优选的，所述输送机构包括输送电机、第一链轮、链条、第二链轮、主动轮、从动轮与传动轮，所述输送电机通过机架与框架固定连接，所述输送电机的输出轴端固定连接有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第一链轮后端面固定连接有主动轮，所述第二链轮后端面固定连接有从动轮。
[0008]优选的，所述主动轮、从动轮与传动轮均通过凸耳与框架固定连接，所述传动轮位于所述主动轮与从动轮之间，所述传动轮共设置有2个。
[0009]优选的，所述喷涂机构包括涂料箱、喷涂泵、固定管、喷淋环、喷淋头、防护罩、废料管与废料槽，所述框架下端面右侧固定连接有涂料箱，所述涂料箱内腔前后两侧设置有喷涂泵，所述喷涂泵的输出端固定连接有固定管，两个所述固定管之间连通有喷淋环，所述喷淋环内侧壁设置有喷淋头，所述框架上端面右侧上部设置有防护罩，所述防护罩下端面设置有废料管，所述涂料箱上端面中部废料槽。
[0010]优选的，所述喷淋头共设置有若干个，所述防护罩与固定管固定连接，所述待加工管道与防护罩贯穿连接，所述废料槽位于废料管正下方。
[0011]优选的，所述烘干机构包括固定板、操作台、加热盘管、与保温框，所述框架下端面中部固定连接有固定板，所述固定板前端面固定连接有操作台，所述操作台前端面电性连接有加热盘管，所述固定板上端面后部固定连接有保温框，所述待加工管道与保温框贯穿连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线。具备以下有益效果：
[0014](1)、该锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，工作时，启动输送电机使第一链轮得到转动，再配合链条使第二链轮转动，由于第一链轮后端面固定连接有主动轮，第二链轮后端面固定连接有从动轮，从而主动轮与从动轮得到相同方向的转动，再配合传动轮，实现了对待加工管道输送的功能。
[0015](2)、该锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，在待加工管道自右向左移动时，启动喷涂泵能够使涂料箱内涂料通过固定管进入喷淋环内，再配合喷淋头实现对待加工管道进行喷涂，通过设置有防护罩，能够有效降低涂料在对待加工管道喷涂时涂料的溅射造成空气产生污染，保证了工人工作时工作环境的安全，通过设置有废料槽，被防护罩阻挡的废料能够通过废料管流入废料槽，方便了工作人员对废料的统一收集，提高了整个装置的实用性，在待加工管道被喷涂机构喷涂后，通过输送机构的配合，待加工管道被喷涂后的部位能够进入烘干机构内侧，此时通过操作台能够启动加热盘管，实现了对待加工管道加热烘干的功能，通过设置有保温框，能够在一定程度上减少热量的散失，从而降低了整个装置的使用成本，提高了能源的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0017]图2为本技术后视整体结构示意图；
[0018]图3为本技术保温框内部结构示意图；
[0019]图4为本技术防护罩内部结构示意图；
[0020]图5为本技术左视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、框架；2、输送机构；21、输送电机；22、第一链轮；23、链条；24、第二链轮；25、主动轮；26、从动轮；27、传动轮；3、喷涂机构；31、涂料箱；32、喷涂泵；33、固定管；34、喷淋环；35、喷淋头；36、防护罩；37、废料管；38、废料槽；4、烘干机构；41、固定板；42、操作台；43、加热盘管；44、保温框；5、凸耳；6、加工管道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]本实施例一:
[0025]一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，包括框架1与待加工管道6，框架1上端面设置有输送机构2，框架1上端面右侧设置有喷涂机构3，框架1上端面中部设置有烘干机构4，输送机构2包括输送电机21、第一链轮22、链条23、第二链轮24、主动轮25、从动轮26与传动轮27，输送电机21通过机架与框架1固定连接，输送电机21的输出轴端固定连接有第一链轮22，第一链轮22通过链条23与第二链轮24传动连接，第一链轮22后端面固定连接有主动轮25，第二链轮24后端面固定连接有从动轮26，主动轮25、从动轮26与传动轮27均通过凸耳5与框架1固定连接，传动轮27位于主动轮25与从动轮26之间，传动轮27共设置有2个。工作
时，启动输送电机21使第一链轮22得到转动，再配合链条23使第二链轮24转动，由于第一链轮22后端面固定连接有主动轮25，第二链轮24后端面固定连接有从动轮26，从而主动轮25与从动轮26得到相同方向的转动，再配合传动轮27，实现了对待加工管道6输送的功能。
[0026]本实施例二：本实施例二与本实施例一的区别在于：喷涂机构3包括涂料箱31、喷涂泵32、固定管33、喷淋环34、喷淋头35、防护罩36、废料管37与废料槽38，框架1下端面右侧固定连接有涂料箱31，涂料箱31内腔前后两侧设置有喷涂泵32，喷涂泵32的输出端固定连接有固定管33，两个固定管33之间连通有喷淋环34，喷淋环34内侧壁设置有喷淋头35，框架1上端面右侧上部设置有防护罩36，防护罩36下端面设置有废料管37，涂料箱31上端面中部废料槽38，喷淋头35共设置有若干个，防护罩36与固定管33固定连接，待加工管道6与防护罩36贯穿连接，废料槽38位于废料管37正下方，烘干机构4包括固定板41、操作台42、加热盘管43、与保温框44，框架1下端面中部固定连接有固定板41，固定板41前端面固定连接有操作台42，操作台42前端面电性连接有加热盘管43，固定板41上端面后部固定连接有保温框44，待加工管道6与保温框44贯穿连接。在待加工管道6自右向左移动时，启动喷涂泵32能够使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，包括框架(1)与待加工管道(6)，其特征在于：所述框架(1)上端面设置有输送机构(2)，所述框架(1)上端面右侧设置有喷涂机构(3)，所述框架(1)上端面中部设置有烘干机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送电机(21)、第一链轮(22)、链条(23)、第二链轮(24)、主动轮(25)、从动轮(26)与传动轮(27)，所述输送电机(21)通过机架与框架(1)固定连接，所述输送电机(21)的输出轴端固定连接有第一链轮(22)，所述第一链轮(22)通过链条(23)与第二链轮(24)传动连接，所述第一链轮(22)后端面固定连接有主动轮(25)，所述第二链轮(24)后端面固定连接有从动轮(26)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，其特征在于：所述主动轮(25)、从动轮(26)与传动轮(27)均通过凸耳(5)与框架(1)固定连接，所述传动轮(27)位于所述主动轮(25)与从动轮(26)之间，所述传动轮(27)共设置有2个。4.根据权利要求1所述的一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，其特征在于：所述喷涂机构(3)包括涂料箱(31)、喷涂泵(32)、固定管(33)、喷淋环(34)、喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁国，
申请(专利权)人：佛山市正浩涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：