一种聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置，包括移动组件，所述移动组件的两侧皆活动安装有固定组件，所述移动组件的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶部活动安装有传动组件，所述传动组件的顶部固定安装有上料组件。本实用新型专利技术通过在液压推杆的顶部活动安装有传动组件，能够利用液压推杆的输出端带动第一传动板移动，第一传动板移动带动传动架移动，传动架移动带动第二传动板移动，第二传动板移动带动移动板移动，移动板移动带动支撑块移动，支撑块移动带动支撑板移动，实现对上料箱的高度进行调节，同时设置有滑杆和滑套，滑套通过连接块与移动板，让移动板只沿竖直方向进行移动。板只沿竖直方向进行移动。板只沿竖直方向进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置


[0001]本技术涉及聚氯乙烯
，具体为一种聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，根据应用范围的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂，通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的，高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂，而在使用过程中，现有的聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置在实际使用中，工作人员不方便对上料箱的位置进行高度调节，无法满足不同高速混合机的使用需求，同时上料过程中没有对上料箱内的聚氯乙烯切割进行处理，导致后期聚氯乙烯融化难度增大，增加了工厂的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置，包括移动组件，所述移动组件的两侧皆活动安装有固定组件，所述移动组件的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶部活动安装有传动组件，所述传动组件的顶部固定安装有上料组件，所述上料组件的两侧皆固定安装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有电机。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述传动组件包括第一传动板，所述第一传动板的顶部等距安装有传动架，所述传动架的顶部固定安装有第二传动板，所述第二传动板的顶部固定安装有移动板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述移动板的内部等距设置有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧皆固定安装有滑杆，所述滑杆的表面套接安装有滑套。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述上料组件包括上料箱，所述上料箱的顶部固定设置有进料口，所述上料箱的内部固定安装有转轴，所述转轴的表面固定设置有螺旋刀片，所述螺旋刀片的底部固定设置有出料口。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述移动组件包括连接杆，所述连接杆的两侧皆
固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有滑轮。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定组件包括固定块，所述固定块的内部贯穿设置有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定设置有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置，具有以下优点：
[0012]（1）通过在液压推杆的顶部活动安装有传动组件，能够利用液压推杆的输出端带动第一传动板移动，第一传动板移动带动传动架移动，传动架移动带动第二传动板移动，第二传动板移动带动移动板移动，移动板移动带动支撑块移动，支撑块移动带动支撑板移动，实现对上料箱的高度进行调节，同时设置有滑杆和滑套，滑套通过连接块与移动板，让移动板只沿竖直方向进行移动，解决了传统的工作人员不方便对上料箱的位置进行高度调节，无法满足不同高速混合机使用需求的问题；
[0013]（2）通过在传动组件的顶部固定安装有上料组件，能够利用电机的输出端带动转轴进行旋转，转轴旋转带动螺旋刀片旋转，从而对从进料口进入的原料进行切割，切割后的原料从出料口流出，同时螺旋刀片是螺旋状，会带动原料向出料口的方向移动，解决了传统的料过程中没有对上料箱内的聚氯乙烯切割进行处理，导致后期聚氯乙烯融化难度增大，增加了工厂生产成本的问题；
[0014]（3）通过在移动组件的两侧皆活动安装有固定组件，能够利用滑轮的滑动性，便于使用者快速转移上料装置，对上料装置的位置进行快速调整，设置有连接杆，提高移动过程中的稳定性，同时当转移到合适位置时，通过旋转凹槽内的螺纹杆，带动防滑垫向下移动，直至与放置面齐平，利用防滑垫的防滑性，放置上料过程中上料装置发生位置改变。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的传动组件局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的上料组件局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的移动组件局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定组件局部结构示意图。
[0020]图中：1、传动组件；101、支撑板；102、支撑块；103、滑杆；104、滑套；105、卡槽；106、移动板；107、第一传动板；108、第二传动板；109、传动架；2、电机；3、上料组件；301、进料口；302、转轴；303、上料箱；304、螺旋刀片；305、出料口；4、限位块；5、液压推杆；6、移动组件；601、滑轮；602、连接杆；603、支撑柱；7、固定组件；701、固定块；702、螺纹杆；703、凹槽；704、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种聚氯乙烯生产用高速混合机上
料装置，包括移动组件6，移动组件6的两侧皆活动安装有固定组件7，移动组件6包括连接杆602，连接杆602的两侧皆固定安装有支撑柱603，支撑柱603的底部固定安装有滑轮601，固定组件7包括固定块701，固定块701的内部贯穿设置有凹槽703，凹槽703的内部活动安装有螺纹杆702，螺纹杆702的底部固定设置有防滑垫704；
[0023]具体的，如图1、图4和图5所示，使用时，通过在移动组件6的两侧皆活动安装有固定组件7，能够利用滑轮601的滑动性，便于使用者快速转移上料装置，对上料装置的位置进行快速调整，设置有连接杆602，提高移动过程中的稳定性，同时当转移到合适位置时，通过旋转凹槽703内的螺纹杆702，带动防滑垫704向下移动，直至与放置面齐平，利用防滑垫704的防滑性，放置上料过程中上料装置发生位置改变；
[0024]移动组件6的顶部固定安装有液压推杆5，液压推杆5的顶部活动安装有传动组件1，传动组件1包括第一传动板107，第一传动板107的顶部等距安装有传动架109，传动架109的顶部固定安装有第二传动板108，第二传动板108的顶部固定安装有移动板106，移动板106的内部等距设置有卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置，包括移动组件（6），其特征在于：所述移动组件（6）的两侧皆活动安装有固定组件（7），所述移动组件（6）的顶部固定安装有液压推杆（5），所述液压推杆（5）的顶部活动安装有传动组件（1），所述传动组件（1）的顶部固定安装有上料组件（3），所述上料组件（3）的两侧皆固定安装有限位块（4），所述限位块（4）的顶部固定安装有电机（2）。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置，其特征在于：所述传动组件（1）包括第一传动板（107），所述第一传动板（107）的顶部等距安装有传动架（109），所述传动架（109）的顶部固定安装有第二传动板（108），所述第二传动板（108）的顶部固定安装有移动板（106）。3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯生产用高速混合机上料装置，其特征在于：所述移动板（106）的内部等距设置有卡槽（105），所述卡槽（105）的内部固定安装有支撑块（102），所述支撑块（102）的顶部固定安装有支撑板（101），所述支撑板（101）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵双峰，史海军，段亚明，郝怀淼，李建军，
申请(专利权)人：济源市方升化学有限公司，
类型：新型
国别省市：