一种门窗型材螺丝安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗型材螺丝安装机构，包括底座，底座顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板一侧滑动设置有L型承载板，L型承载板顶部中间位置固定设置有电动推杆，L型承载板表面上方滑动设置有与电动推杆连接的固定板，固定板表面中间位置设置有第一电机。本实用新型专利技术通过反转调节块带动螺杆转动，从而带动了弧形挤压板回缩到凹槽内部，这样解除了对转轴的挤压固定，从而即可将安装块上的螺丝批取下换上合适的螺丝批，然后通过转动固定螺栓进行初步固定，随后通过转动螺杆使得弧形挤压板进行挤压固定，这样有效的实现了根据不同螺丝更换不同螺丝批，从而扩大了适用范围，在使用过程中通过减震弹簧进行很好的减震效果。过程中通过减震弹簧进行很好的减震效果。过程中通过减震弹簧进行很好的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗型材螺丝安装机构


[0001]本技术涉及门窗安装设备
，具体为一种门窗型材螺丝安装机构。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
[0003]现有门窗型材螺丝安装机构，大多只能针对单一的螺丝进行安装，从而缩小了适用范围，同时无法根据工作需求进行高度和位置的调整。因此，设计一种门窗型材螺丝安装机构是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种门窗型材螺丝安装机构，有效的解决了大多只能针对单一的螺丝进行安装，从而缩小了适用范围，同时无法根据工作需求进行高度和位置的调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板一侧滑动设置有L型承载板，所述L型承载板顶部中间位置固定设置有电动推杆，所述L型承载板表面上方滑动设置有与电动推杆连接的固定板，所述固定板表面中间位置设置有第一电机，所述固定板底部转动设置有与第一电机连接的转轴，所述L型承载板表面下方滑动设置有安装块，所述安装块内部转动贯穿设置有与转轴连接的导向管，所述导向管底部固定安装有螺丝批，所述支撑板顶部一侧固定设置有第二电机。
[0006]优选的，所述L型承载板侧壁中间位置安装有导向块，所述支撑板表面开设有与导向块相匹配的导向槽。
[0007]优选的，所述导向块内侧固定安装有齿条，所述导向槽内部转动设置有与齿条相互啮合的齿轮，齿轮与第二电机连接。
[0008]优选的，所述导向管内部两侧开设有凹槽，所述凹槽内部滑动设置有弧形挤压板。
[0009]优选的，所述凹槽内部转动设置有与弧形挤压板螺纹连接的螺杆，所述导向管两侧转动设置有与螺杆连接的调节块。
[0010]优选的，所述安装块顶部两侧固定安装有滑动贯穿固定板的连接杆，所述连接杆外侧套接有减震弹簧，所述固定板表面转动设置有连接杆螺纹连接的固定螺栓。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过反转固定螺栓解除了连接杆的固定，然后在反转调节块带动螺杆转动，由于螺杆与弧形挤压板螺纹连接，从而带动了弧形挤压板回缩到凹槽内部，这样解除了对转轴的挤压固定，从而即可将安装块上的螺丝批取下换上合适的螺丝批，然后通过转动固定螺栓进行初步固定，随后通过转动螺杆使得弧形挤压板进行挤压固定，这样有效的实现了
根据不同螺丝更换不同螺丝批，从而扩大了适用范围，在使用过程中通过减震弹簧进行很好的减震效果。
[0013]2、通过万向轮便于将装置移动到合适位置，然后根据工作需要，通过启动第二电机带动齿轮转动，由于齿轮与齿条相互啮合，从而带动了齿条上的L型承载板上下移动，此时通过导向块与导向槽相互配合，从而使得L型承载板上下移动时更加稳定，这样便于带动L型承载板上的螺丝批移动到合适位置，便于人们的使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体结构示意图。
[0016]图2是本技术L型承载板俯视图。
[0017]图3是本技术图弧形挤压板结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、支撑板；3、L型承载板；4、电动推杆；5、固定板；6、第一电机；7、转轴；8、安装块；9、导向管；10、螺丝批；11、第二电机；12、导向块；13、导向槽；14、齿条；15、齿轮；16、凹槽；17、弧形挤压板；18、螺杆；19、连接杆；20、减震弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底座1，底座1顶部一侧固定安装有支撑板2，起到很好的支撑作用，支撑板2一侧滑动设置有L型承载板3，具有很好的安装作用，L型承载板3顶部中间位置固定设置有电动推杆4，L型承载板3表面上方滑动设置有与电动推杆4连接的固定板5，便于带动固定板5上下移动，固定板5表面中间位置设置有第一电机6，固定板5底部转动设置有与第一电机6连接的转轴7，L型承载板3表面下方滑动设置有安装块8，安装块8内部转动贯穿设置有与转轴7连接的导向管9，便于带到导向管9转动，导向管9底部固定安装有螺丝批10，起到很好的螺丝安装，支撑板2顶部一侧固定设置有第二电机11。工作时，通过万向轮便于将装置移动到合适位置，然后根据工作需要，通过启动第二电机11带动齿轮15转动，由于齿轮15与齿条14相互啮合，从而带动了齿条14上的L型承载板3上下移动，此时通过导向块12与导向槽13相互配合，从而使得L型承载板3上下移动时更加稳定，这样便于带动L型承载板3上的螺丝批10移动到合适位置，便于人们的使用，随后通过启动电动推杆4推动固定板5下移，电动推杆4型号为XTL100，从而带动安装块8上的螺丝批10下移，此时通过启动第一电机6带动了螺丝批10转动，从而完成了螺丝安装的效果，这样避免了通过人工安装，从而提高了工作效率，由于安装的螺丝型号不一，通过反转固定螺栓解除了连接杆19的固定，然后在反转调节块带动螺杆18转动，由于螺杆18与弧形挤压板17螺纹连接，从而带动了弧形挤压板17回缩到凹槽16内部，这样解除了对转轴7的挤压固定，从而即可将安装块8上的螺丝批10取下换上合适的螺丝批10，然后通过转动固定螺栓进行初步固定，随后通过转动螺杆18使得弧形挤压板17进行挤压固定，这样有效的实现了根据不同螺丝更换不同螺丝批10，从而扩大了适用范围，在使用过程中通过减震弹簧20进行很好的减震效果。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，L型承载板3侧壁中间位置安装有导向块12，支撑板2表面开设有与导向块12相匹配的导向槽13，通过导向块12与导向槽13相互配合，便于L型承载板3上下移动的更加稳定。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，导向块12内侧固定安装有齿条14，导向槽13内部转动设置有与齿条14相互啮合的齿轮15，齿轮15与第二电机11连接，通过齿轮15转动便于带动齿条14上的L型承载板3上下移动。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，导向管9内部两侧开设有凹槽16，凹槽16内部滑动设置有弧形挤压板17，通过弧形挤压板17闭合，便于对转轴7固定。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，凹槽16内部转动设置有与弧形挤压板17螺纹连接的螺杆18，导向管9两侧转动设置有与螺杆18连接的调节块，通过转动螺杆18便于带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗型材螺丝安装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧滑动设置有L型承载板(3)，所述L型承载板(3)顶部中间位置固定设置有电动推杆(4)，所述L型承载板(3)表面上方滑动设置有与电动推杆(4)连接的固定板(5)，所述固定板(5)表面中间位置设置有第一电机(6)，所述固定板(5)底部转动设置有与第一电机(6)连接的转轴(7)，所述L型承载板(3)表面下方滑动设置有安装块(8)，所述安装块(8)内部转动贯穿设置有与转轴(7)连接的导向管(9)，所述导向管(9)底部固定安装有螺丝批(10)，所述支撑板(2)顶部一侧固定设置有第二电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种门窗型材螺丝安装机构，其特征在于：所述L型承载板(3)侧壁中间位置安装有导向块(12)，所述支撑板(2)表面开设有与导向块(12)相匹配的导向槽(13)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓丹，
申请(专利权)人：无锡市鸿声船用玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：