一种电子负载设备的壳体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子负载设备的壳体结构，其通过将底板、顶板、前板以及后板共同围成一个座体，座体内部具有用于安装电子负载组成部件的容纳空间，在座体的左侧和右侧可拆卸设置了侧板，在座体设置了磁吸附件，侧板安装于座体后将容纳空间的左侧开口和右侧开口封闭，并通过磁吸附件吸附固定，在底板、前板、后板以及侧板还设置了多个用于散热的散热孔，与传统的相比，本实用新型专利技术结构简单，可方便安装电子负载组成部件，且具有多个散热孔，有效提高了传统电子负载设备的散热能力，提高了电子负载设备的使用寿命。子负载设备的使用寿命。子负载设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电子负载设备的壳体结构


[0001]本技术涉及调试检测设备领域，特别涉及一种电子负载设备的壳体结构。

技术介绍

[0002]电子负载是通过控制内部功率或者晶体管的导通量（量占空比大小），依靠功率管的耗散功率消耗电能的设备。它能够准确检测出负载电压，精确调整负载电流，同时可以实现模拟负载短路，模拟负载是感性阻性和容性，容性负载电流上升时间。在开关电源的调试检测是不可缺少的。
[0003]电子负载应该有完善的保护功能。保护功能分为对内（电子负载）保护功能和对外（被测设备）保护功能。对内保护有：过压保护、过流保护、过功率保护、电压方向和过温保护。对外保护有过流保护、过功率保护、吃载电压和低电压保护。选择电子负载应该选择是拥有真保护功能的电子负载，如果功能是由硬件实现的，保护速度会很快。如果是由软件实现，速度有滞后性，并且模组死机的话会发生危险。
[0004]电子负载的过温保护功能并未受到太多的重视，电子负载设备在运行过程中会生成大量的热量，而现有电子负载设备的壳体结构几乎是全封闭的，无法给电子负载设备带来良好的散热功能，导致电子负载设备容易因散热不良引起的过热导致电子负载设备造成损坏，降低了电子负载设备的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种电子负载设备的壳体结构，旨在解决传统电子负载设备散热不良导致使用寿命降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种电子负载设备的壳体结构，包括由底板、顶板、前板以及后板共同围成的座体，所述底板、前板以及后板设有多个用于散热的散热孔，所述座体具有用于安装电子负载组成部件的容纳空间，座体的左侧和右侧可拆卸安装有具备所述散热孔的侧板，所述侧板装于所述座体后通过磁吸附件吸附固定。
[0007]本技术通过将底板、顶板、前板以及后板共同围成一个座体，座体内部具有用于安装电子负载组成部件的容纳空间，在座体的左侧和右侧可拆卸设置了侧板，在座体设置了磁吸附件，侧板安装于座体后将容纳空间的左侧开口和右侧开口封闭，并通过磁吸附件吸附固定，在底板、前板、后板以及侧板还设置了多个用于散热的散热孔，与传统的相比，本技术结构简单，可方便安装电子负载组成部件，且具有多个散热孔，有效提高了传统电子负载设备的散热能力，提高了电子负载设备的使用寿命。
附图说明
[0008]图1为本技术第一角度立体图；
[0009]图2为本技术第二角度立体图；
[0010]图3为本技术第三角度立体图；
[0011]图4为本技术分解示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0014]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0015]本技术提出一种电子负载设备的壳体结构。
[0016]本技术实施例中，如图1至4所示，该电子负载的壳体结构包括由底板1、顶板2、前板3以及后板4共同围成的座体100，所述底板1、前板3以及后板4设有多个用于散热的散热孔200，所述座体100具有用于安装电子负载组成部件的容纳空间，座体100的左侧和右侧可拆卸安装有具备所述散热孔200的侧板5，所述侧板5装于所述座体100后通过磁吸附件6吸附固定。
[0017]本技术通过将底板、顶板、前板以及后板共同围成一个座体，座体内部具有用于安装电子负载组成部件的容纳空间，在座体的左侧和右侧可拆卸设置了侧板，在座体设置了磁吸附件，侧板安装于座体后将容纳空间的左侧开口和右侧开口封闭，并通过磁吸附件吸附固定，在底板、前板、后板以及侧板还设置了多个用于散热的散热孔，与传统的相比，本技术结构简单，可方便安装电子负载组成部件，且具有多个散热孔，有效提高了传统电子负载设备的散热能力，提高了电子负载设备的使用寿命。
[0018]具体的，多个所述散热孔200以规律的形式或者不规律的形式分布设置在所述底板1、前板3、后板4以及侧板5上。比如在本实施例中，如图1~4所示，多个散热孔等距间隔设置在侧板和底板上，在后板的散热孔以多个环状形成圆形的形式设置，在前板则以不规律的形式设置以避开避让位300。
[0019]具体的，所述散热孔200的形状为菱形、三角形或者圆形，在本实施例中，所述散热孔为菱形。
[0020]具体的，所述底板1对应安装侧板5的位置设有插孔11，所述侧板5对应插孔11的位置设有向下延伸并可插入插孔11的插部51，所述插部51插入插孔11后，所述侧板5与底板1呈垂直相对，以进一步加强侧板安装于座体后的稳固性。
[0021]具体的，所述侧板5还设有散热件52，所述散热件52为一块经过多次弯折的板状
物，用于增加侧板5的散热面积。
[0022]具体的，所述散热件52与所述侧板5为一体成型结构或者可拆卸连接结构，为可拆卸连接结构时，所述散热件52通过螺钉锁定或者通过第一卡扣结构固定在侧板5上，在本实施例中，所述散热件与侧板为一体成型结构。
[0023]具体的，所述座体100为一体成型结构或者为可拆卸结构，为可拆卸连接结构时，所述底板1、顶板2、前板3以及后板4通过螺钉锁定或者通过第二卡扣结构连接固定，在本实施例中，所述座体为一体成型结构。
[0024]具体的，所述前板3、后板4以及侧板5还设有避让位300，用于供电子负载组成部件的连接端口穿过，应当说明的是，所述避让位的设置具体应当根据电子负载组成部件的连接端口而设置。
[0025]具体的，所述前板3和后板4的相对面设有可与侧板5的侧壁水平相抵的限位板53，所述磁吸附件6设于所述限位板53上，所述插部51插入插孔11后，所述磁吸附件6将所述侧板5吸附固定。
[0026]具体的，所述磁吸附件6为磁铁。
[0027]可以理解的，侧板5不是铁制品时，可在侧板5上设置磁吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子负载设备的壳体结构，其特征在于：包括由底板（1）、顶板（2）、前板（3）以及后板（4）共同围成的座体（100），所述底板（1）、前板（3）以及后板（4）设有多个用于散热的散热孔（200），所述座体（100）具有用于安装电子负载组成部件的容纳空间，座体（100）的左侧和右侧可拆卸安装有具备所述散热孔（200）的侧板（5），所述侧板（5）装于所述座体（100）后通过磁吸附件（6）吸附固定。2.如权利要求1所述的电子负载设备的壳体结构，其特征在于：多个所述散热孔（200）以规律的形式或者不规律的形式分布设置在所述底板（1）、前板（3）、后板（4）以及侧板（5）上。3.如权利要求1所述的电子负载设备的壳体结构，其特征在于：所述散热孔（200）的形状为菱形、三角形或者圆形。4.如权利要求1所述的电子负载设备的壳体结构，其特征在于：所述底板（1）对应安装侧板（5）的位置设有插孔（11），所述侧板（5）对应插孔（11）的位置设有向下延伸并可插入插孔（11）的插部（51），所述插部（51）插入插孔（11）后，所述侧板（5）与底板（1）呈垂直相对。5.如权利要求1所述的电子负载设备的壳体结构，其特征在于：所述侧板（5）还设有散热件（52），所述散热件（52）为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄厚源，吴家俊，
申请(专利权)人：广东宝驰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：