本实用新型专利技术公开了水泥罐装自动称重计量装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体固定连接有传动轴，所述传动轴上设有螺旋叶片，所述箱体的底部表面中间位置处设有下料管，且下料管上安装有电磁阀，所述下料管的前端表面安装有计量器。本实用新型专利技术，通过电机带动传动轴进行转动，使得传动轴上的螺旋叶片进行转动，能够有效对箱体中的水泥进行均匀送料，从而便于对水泥进行罐装，再通过下料管上的电磁阀、计量器和底板上的称重器的配合使用，便于对水泥自动进行计量称重，有利于提高称重精确度，减少了人工手动进行称重带来的误差，省时省力，缓解了工作人员的劳动强度，提高了本装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
水泥罐装自动称重计量装置
[0001]本技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及水泥罐装自动称重计量装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]目前在水泥生产的时，通常需要使用到罐装装置对水泥进行罐装，然而现有的水泥罐装在使用时存在一定的局限性，如现有的水泥罐装装置在使用的过程中，通常是人工进行称重，存在称重精确度较低的问题，且费时费力，增大了工作人员的劳动强度，降低了其实用性。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了水泥罐装自动称重计量装置，具备便于自动对水泥进行计量称重，且实用性强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：水泥罐装自动称重计量装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体固定连接有传动轴，所述传动轴上设有螺旋叶片，所述箱体的底部表面中间位置处设有下料管，且下料管上安装有电磁阀，所述下料管的前端表面安装有计量器，所述箱体的两侧表面设有外接板，且外接板的底部表面设有支撑板，所述支撑板的底部表面设有底板，且底板的顶部表面安装有称重器，所述支撑板的一侧表面贯穿设有螺纹套，且螺纹套中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有压板，且压板的一侧表面设有第一凸起，所述下料管的两侧表面设有固定杆，且固定杆的一端设有限位板，所述限位板的一侧表面设有第二凸起。
[0008]优选的，所述箱体的顶部表面位于电机的一侧设有进料斗。
[0009]优选的，所述第一凸起共设有多个，且多个第一凸起均匀分布在两个压板的一侧表面，所述第二凸起共设有多个，且多个第二凸起均匀分布在两个限位板的一侧表面。
[0010]优选的，所述第一凸起和第二凸起为矩形结构。
[0011]优选的，所述箱体的前端表面设有控制面板，所述电机的输入端、电磁阀的输入端、计量器的输入端和称重器的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，所述控制面板的输入端通过导线与外部电源电性连接。
[0012]优选的，所述底板的底部表面设有防滑纹。
[0013]优选的，所述箱体为不锈钢金属材质。
[0014]优选的，所述螺纹套共设有两个，且两个螺纹套均匀分布在两个支撑板的一侧表面。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了水泥罐装自动称重计量装置，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术中，通过电机带动传动轴进行转动，使得传动轴上的螺旋叶片进行转动，能够有效对箱体中的水泥进行均匀送料，从而便于对水泥进行罐装，再通过下料管上的电磁阀、计量器和底板上的称重器的配合使用，便于对水泥自动进行计量称重，有利于提高称重精确度，减少了人工手动进行称重带来的误差，省时省力，缓解了工作人员的劳动强度，提高了本装置的实用性。
[0018]（2）、本技术中，通过设置的支撑板、螺纹套、螺纹杆、压板、第一凸起、限位板、第二凸起，其中通过转动支撑板上螺纹套中的螺纹杆，使得螺纹杆一端的压板进行移动，当压板上的第一凸起和限位板上的第二凸起插接时即可对水泥袋进行限位固定，降低了在罐装时水泥袋从下料管上发生脱落的风险，减少了本装置在使用时的局限性，便于对水泥进行罐装，进一步提高了本装置的实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的水泥罐装自动称重计量装置的内部结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的水泥罐装自动称重计量装置的外部结构示意图；
[0022]图3是本技术提出的水泥罐装自动称重计量装置的外接板、支撑板、底板结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、箱体；2、进料斗；3、电机；4、传动轴；5、螺纹套；6、螺旋叶片；7、外接板；8、支撑板；9、下料管；10、电磁阀；11、计量器；12、限位板；13、压板；14、第一凸起；15、螺纹杆；16、第二凸起；17、底板；18、称重器；19、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
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3，水泥罐装自动称重计量装置，包括箱体1，箱体1的顶部表面中间位置处安装有电机3，且电机3的输出端贯穿箱体1固定连接有传动轴4，传动轴4上设有螺旋叶片6，箱体1的底部表面中间位置处设有下料管9，且下料管9上安装有电磁阀10，下料管9的前端表面安装有计量器11，箱体1的两侧表面设有外接板7，且外接板7的底部表面设有支撑板8，支撑板8的底部表面设有底板17，且底板17的顶部表面安装有称重器18，支撑板8的一侧表面贯穿设有螺纹套5，且螺纹套5中螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端设有压板13，且压板13的一侧表面设有第一凸起14，下料管9的两侧表面设有固定杆，且固定杆的一端设有限位板12，限位板12的一侧表面设有第二凸起16，其中通过电机3带动传动轴4进行转动，使得传动轴4上的螺旋叶片6进行转动，能够有效对箱体1中的水泥进行均匀送料，从而便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水泥罐装自动称重计量装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部表面中间位置处安装有电机（3），且电机（3）的输出端贯穿箱体（1）固定连接有传动轴（4），所述传动轴（4）上设有螺旋叶片（6），所述箱体（1）的底部表面中间位置处设有下料管（9），且下料管（9）上安装有电磁阀（10），所述下料管（9）的前端表面安装有计量器（11），所述箱体（1）的两侧表面设有外接板（7），且外接板（7）的底部表面设有支撑板（8），所述支撑板（8）的底部表面设有底板（17），且底板（17）的顶部表面安装有称重器（18），所述支撑板（8）的一侧表面贯穿设有螺纹套（5），且螺纹套（5）中螺纹连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的一端设有压板（13），且压板（13）的一侧表面设有第一凸起（14），所述下料管（9）的两侧表面设有固定杆，且固定杆的一端设有限位板（12），所述限位板（12）的一侧表面设有第二凸起（16）。2.根据权利要求1所述的水泥罐装自动称重计量装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部表面位于电机（3）的一侧设有进料斗（2）。3.根据权利要求1所述的水泥罐装自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳丽，刘全保，赵振涛，王灿锋，樊俊锋，武稔傅，
申请(专利权)人：郑州顺宝水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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