一种水性烘漆自动称重过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水性烘漆自动称重过滤系统，涉及水性烘漆生产技术领域，包括装置本体、安装板、进料口和下料口，所述装置本体的内部安装有转动轴，且转动轴的外壁固定有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧设置有刮片，所述转动轴的底端连接有延伸轴，且延伸轴的外壁套接有滑块，所述滑块的底端连接有疏通锥，所述装置本体的顶端安装有动力电机。本实用新型专利技术通过设置动力电机、转动轴、搅拌叶、刮片、延伸轴、滑块和疏通锥，有效解决了水性烘漆自动称重过滤装置存在水性烘漆沉淀导致质量不一的问题；通过设置下料导轨、减速滚轮、称重板、称重器、从动滚轮、上料导轨、主动滚轮和驱动电机，有效解决了称重系统需要人工上下料费时费力的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性烘漆自动称重过滤系统


[0001]本技术涉及水性烘漆生产
，具体为一种水性烘漆自动称重过滤系统。

技术介绍

[0002]水性烘漆自动称重过滤装置，是一种使用在水性烘漆加工中的装置，该装置的主要是使用在水性烘漆加工的最后一步包装称重中，通过过滤系统将水性烘漆中的杂志过滤，随后在通过称重系统完成包装，便于提高水性烘漆的生产效率。
[0003]现有的水性烘漆自动称重过滤装置在使用时发现，水性烘漆在装置中会发生沉淀，从而导致上下液面中的水性烘漆质量不一，影响批次产品的质量；其次，称重系统的使用，依旧需要依靠人工上下料，增加了劳动者的负担，需要改进。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种水性烘漆自动称重过滤系统，以解决现有的水性烘漆自动称重过滤装置存在水性烘漆沉淀导致质量不一和称重系统需要人工上下料费时费力的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性烘漆自动称重过滤系统，包括装置本体、安装板、进料口和下料口，所述装置本体的内部安装有转动轴，且转动轴的外壁固定有搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性烘漆自动称重过滤系统，包括装置本体（1）、安装板（2）、进料口（3）和下料口（4），其特征在于：所述装置本体（1）的内部安装有转动轴（5），且转动轴（5）的外壁固定有搅拌叶（6），所述搅拌叶（6）的一侧设置有刮片（7），所述转动轴（5）的底端连接有延伸轴（8），且延伸轴（8）的外壁套接有滑块（9），所述滑块（9）的底端连接有疏通锥（10），所述装置本体（1）的顶端安装有动力电机（11），且装置本体（1）的下方设置有底座（12），所述底座（12）的顶端安装有称重器（13），且称重器（13）的端面设置有称重板（16），所述称重板（16）的一侧连接有下料导轨（14），且称重板（16）的另一侧设置有上料导轨（15），所述下料导轨（14）的内部安装有减速滚轮（17），所述称重板（16）的内部安装有从动滚轮（18），所述上料导轨（15）的内部安装有主动滚轮（19），且主动滚轮（19）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永光，赵钦，
申请(专利权)人：江苏新历科技有限公司，
类型：新型
国别省市：