一种热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热交换设备技术领域，具体涉及一种热交换装置。本实用新型专利技术提供的一种热交换装置，包括设置在进风散热片和出风散热片之间的风扇和风向调整装置，风向调整装置设有两个第一导风板，两个第一导风板设有用于调整两个第一导风板开合度的第二调整螺栓，两个第一导风板的外侧相对位置分别活动连接一对第二导风板，第二导风板表面上设有能够调整两个第二导风板彼此开合度的第一调整螺栓。本实用新型专利技术设置风向调整装置，能够热交换装置无死角散热，避免了灰尘的沉积，提高了散热效率，减少了能耗，达到节能减排的目的。达到节能减排的目的。达到节能减排的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换装置


[0001]本技术属于热交换设备
，具体涉及一种热交换装置。

技术介绍

[0002]在热交换
的热交换装置中，通常使用风扇，通过风扇能够使散热器快速实现冷热能量的转换，但由于热交换装置内部的空间有限，风扇只能定向运行，风扇长时间运行后，散热器的边角处会由于风扇吹出的风吹不到而集落较多的灰尘，从而影响散热器的工作效率，散热器只能被动的加大工作量，浪费能源，不利于节能环保。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供了一种热交换装置，通过在热交换装置内部风扇后端设置风向导流装置，风向导流装置设有一对垂向设置的第一导风板上和一对倾斜设置的第二导风板，第一导风板上和第二导风板使风扇吹出的风均匀的吹向散热器的表面和边角，避免在散热片的边角积落尘土，达到优化散热的目的。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术提供的一种热交换装置，包括前后彼此平行设置的进风散热片和出风散热片，所述出风散热片和进风散热片一侧底端分别设有进水管和出水管，所述进风散热片和出风散热片之间封闭连接且内部设有空腔，所述空腔内设有风扇和风向调整装置，所述风向调整装置设有两个结构相同的固定架，两个所述固定架为凹字形结构且彼此上下平行设置，两个所述固定架表面两侧分别与两个第一导风板的一侧活动连接，所述第一导风板为第一矩形结构，两个所述第一导风板相对位置上分别活动连接内置螺母，两个所述内置螺母之间设有用于调整第一导风板开合度的第二调整螺栓，两个所述第一导风板的外侧相对位置分别活动连接一对第二导风板，一对所述第二导风板为第二矩形结构且彼此平行设置，所述第二导风板表面上设有活动连接的第一调整螺栓，所述第一调整螺栓与第一导风板活动连接，旋钮所述第一调整螺栓能够调整两个第二导风板彼此开合度。
[0005]优选的技术方案，两个所述第一调整螺栓分别与第一支架活动连接，所述第一支架分别与第一导风板固定连接。
[0006]优选的技术方案，所述第一导风板上的一对第二导风板之间设有间距，一对所述第二导风板之间的间距数值设置为第一导风板高度的二分之一至四分之三。
[0007]优选的技术方案，两个所述第二导风板之间的间距数值设置为第一导风板高度的三分之二。
[0008]优选的技术方案，所述第二调整螺栓与第二支架活动连接，所述第二支架的底部与设置在风向调整装置下方的固定架固定连接。
[0009]优选的技术方案，两个所述第一导风板之间设有间距，两个所述第一导风板之间的间距设置为风扇直径的八分之三到四分之三。
[0010]优选的技术方案，所述两个所述第一导风板之间的间距设置为风扇直径的三分之
二。
[0011]优选的技术方案，所述第一导风板和第二导风板的长宽比均为2∶5。
[0012]优选的技术方案，所述两个所述第一导风板的远端角分别设有圆角。
[0013]优选的技术方案，两个所述第一导风板的远端侧边分别设有锯齿边。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]1、本技术在设置风向调整装置，能够热交换装置无死角散热，避免了灰尘的沉积，提高了散热效率，减少了能耗，达到节能减排的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术所述一种热交换装置的实施例1立体图；
[0017]图2是图1中的导流装置的立体图；
[0018]图3是图1中的导流装置工作状态立体图；
[0019]图4是实施例2中导流装置的立体图。
[0020]附图标记
[0021]图中：1
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热交换装置；2
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出风散热片；3
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出水管；4
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进水管；5
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进风散热片；6
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风向调整装置；7
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固定架；8
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第二导风板；9
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第一调整螺栓；9A
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第一支架；10
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第一导风板；11
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第二调整螺栓；11A
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第二支架； 12
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内置螺母；13
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风扇；14
‑
锯齿边。
具体实施方式
[0022]下文参照附图对本技术的具体实施例进行详细说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本技术提供一种热交换装置1，包括前后彼此平行设置的进风散热片5和出风散热片2，出风散热片2一侧的底端设有出水管3，进风散热片5一侧的底端设有进水管4，出风散热片2和进风散热片5之间还设有连接水管，温度高的热水通过进水管4进入进风散热片5，再通过连接水管进入出风散热片2，并通过出风散热片2设有的出水管3排出；进风散热片5和出风散热片2之间分别设有上下左右的隔板，隔板彼此封闭连接，使进风散热片5和出风散热片2之间形成空腔。
[0025]如图2、3所示，空腔内设有风扇13和风向调整装置6，风扇13启动后，风扇13前后两端分别形成正负压区，风扇13前端形成的负压将空气通过进风散热片5吸入空腔内，风扇13后端形成的正压将进入空腔内的空气通过出风散热片2排出；通过风扇13吸入和排出的空气将进风散热片5和出风散热片2内的热能排出，为进风散热片5和出风散热片2内的循环水降温，从而达到热交换的效果。其中，风向调整装置6设置在风扇13后方，风向调整装置6上下分别设有两个结构相同的固定架7，固定架7分别与空腔内设有的上下隔板固定连接，固定架7为凹字形结构且彼此垂向平行设置，两个固定架7表面两侧分别与两个结构相同的第一导风板10的一侧活动连接，第一导风板10为第一矩形结构，由于空腔内的空间有限，第一导风板10的长宽比设置为2∶5，经测算，这样设置能够在不影响第一导风板10导风效果的情况下，有效节约材料；两个第一导风板10能够分别在固定架7上摆动，两个第一导风板10表面相对位置上分别设有第一通孔，第一通孔内设有活动连接的内置螺母12，两个内置螺母12之间设有第二调整螺栓11，第二调整螺栓 11两端分别套装在内置螺母12上，正、反向旋
钮第二调整螺栓11，能够时两个第一导风板10以内侧立边为轴，同时向两侧或中间扩展或收缩，达到调整两个第一导风板10开合度的目的，能够使风扇13吹出的风通过两个第一导风板10向出风散热片2两侧分流；为了防止旋钮第二调整螺栓11时，第二调整螺栓11左右窜动，在靠近第二调整螺栓11中间一侧位置上设置了第二支架11A，第二调整螺栓11只能在第二支架11A上轴向转动而不能左右窜动，第二支架11A的底部与设置在风向调整装置6下方的固定架7固定连接。
[0026]其中，两个第一导风板10之间设有间距，这样设置能够保障风扇13吹出的风，通过两个第一导风板10之间的间距和两个第一导风板10外侧吹向出风散热片2，使风扇13吹出的风能，通过旋钮第二调整螺栓11，调整两个第一导风板10开合度，使出风散热片2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热交换装置，包括前后彼此平行设置的进风散热片(5)和出风散热片(2)，所述出风散热片(2)和进风散热片(5)一侧底端分别设有进水管(4)和出水管(3)，所述进风散热片(5)和出风散热片(2)之间封闭连接且内部设有空腔，所述空腔内设有风扇(13)和风向调整装置(6)，其特征在于，所述风向调整装置(6)设有两个结构相同的固定架(7)，两个所述固定架(7)为凹字形结构且彼此上下平行设置，两个所述固定架(7)表面两侧分别与两个第一导风板(10)的一侧活动连接，所述第一导风板(10)为第一矩形结构，两个所述第一导风板(10)相对位置上分别活动连接内置螺母(12)，两个所述内置螺母(12)之间设有用于调整第一导风板(10)开合度的第二调整螺栓(11)，两个所述第一导风板(10)的外侧相对位置分别活动连接一对第二导风板(8)，一对所述第二导风板(8)为第二矩形结构且彼此平行设置，所述第二导风板(8)表面上设有活动连接的第一调整螺栓(9)，所述第一调整螺栓(9)与第一导风板(10)活动连接，旋钮所述第一调整螺栓(9)能够调整两个第二导风板(8)彼此开合度。2.根据权利要求1所述一种热交换装置，其特征在于，两个所述第一调整螺栓(9)分别与第一支架(9A)活动连接，所述第一支架(9A)分别与第一导风板(10)固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周帅，罗本，姚俊勇，王琼，张元鸣，苏振邦，王东辉，
申请(专利权)人：河南多赛畜牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：