一种石英砂粒度自动筛选分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英砂粒度自动筛选分离装置，属于石英砂筛选设备技术领域，包括箱体，所述箱体的侧边设置有提升绞龙，所述箱体的内侧设置有震动组件；所述震动组件包括中心杆、滑块、挡块、固定块、震动电机、L型固定板和震动弹簧二，其中，所述箱体的外侧设置有L型固定板，所述L型固定板的上端设置有震动电机，所述箱体的内侧设置有固定块，本实用新型专利技术通过设置了震动组件，该组件可以使筛板在对石英砂筛选过程中避免较大的石英砂颗粒堵住筛板的筛孔，从而导致较细的石英砂无法下落，通过设置了震动弹簧一和震动弹簧二，可以使筛板能够跟随振动电机震动，从而进行各个方位震动，从而提升石英砂的筛选效果。从而提升石英砂的筛选效果。从而提升石英砂的筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂粒度自动筛选分离装置


[0001]本技术属于石英砂筛选设备技
，具体涉及一种石英砂粒度自动筛选分离装置。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。
[0003]石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
[0004]中国专利申请号为201810327398.8公开了一种石英砂自动筛选装置，其设置的筛选装置在进行筛选时由于较大的石英砂颗粒会堵住筛板的筛孔，从而导致筛选效果降低，其设置的筛选装置只能对较小的石英砂进行筛选，无法保证所需石英砂的大小，从而无法适应不同环境下石英砂的使用。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种石英砂粒度自动筛选分离装置，具有筛选装置带震动效果以及石英砂分层筛选的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂粒度自动筛选分离装置，包括箱体，所述箱体的侧边设置有提升绞龙，所述箱体的内侧设置有震动组件；所述震动组件包括中心杆、滑块、挡块、固定块、震动电机、L型固定板和震动弹簧二，其中，所述箱体的外侧设置有L型固定板，所述L型固定板的上端设置有震动电机，所述箱体的内侧设置有固定块，所述固定块的另一端设置有中心杆，所述中心杆的表面设置有滑块，所述中心杆的另一端设置有挡块，所述中心杆的表面设置有震动弹簧二，所述滑块的下端设置有分层筛选组件。
[0007]优选的，所述震动组件还包括伸缩杆、震动弹簧一和支撑板，其中，所述箱体的内侧位于固定块的下端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有震动弹簧一。
[0008]优选的，所述震动组件还包括限位块和限位槽，其中，所述固定块的侧边设置有限位块，所述箱体的内侧对应限位块的位置设置有限位槽。
[0009]优选的，所述分层筛选组件包括回流管、第三筛板、第二筛板、固定框和第一筛板，其中，所述滑块的下端设置有固定框，所述固定框的底部设置有第一筛板，所述第一筛板的下方设置有第二筛板，所述第二筛板的下方设置有第三筛板，所述第三筛板的中心位置设置有回流管。
[0010]优选的，所述分层筛选组件还包括固定螺栓和连接块，其中，所述滑块的下端设置有连接块，所述滑块和连接块通过固定螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述分层筛选组件还包括挡板和出料口，其中，所述固定框的下端设置有挡板，所述挡板的中心位置下端设置有出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了震动组件，该组件可以使筛板在对石英砂筛选过程中避免较大的石英砂颗粒堵住筛板的筛孔，从而导致较细的石英砂无法下落，通过设置了震动弹簧一和震动弹簧二，可以使筛板能够跟随振动电机震动，从而进行各个方位震动，从而提升石英砂的筛选效果。
[0014]2、本技术通过设置了分层筛选组件，该组件可以使石英砂在进行筛选时能够进行分层，从而对不同粗细的石英砂进行不同环境下的使用，通过设置了挡板和出料口，可以避免石英砂在筛选后掉落至下一层筛板时产生洒落的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术震动组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术分层筛选组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术分层筛选组件的立体图；
[0020]图中：1、箱体；2、震动组件；201、中心杆；202、滑块；203、挡块；204、伸缩杆；205、固定块；206、限位块；207、限位槽；208、震动弹簧一；209、支撑板；210、振动电机；211、L型固定板；212、震动弹簧二；3、提升绞龙；4、分层筛选组件；41、回流管；42、第三筛板；43、第二筛板；44、固定框；45、固定螺栓；46、第一筛板；47、连接块；48、挡板；49、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种石英砂粒度自动筛选分离装置，包括箱体1，箱体1的侧边设置有提升绞龙3，箱体1的内侧设置有震动组件2；震动组件2包括中心杆201、滑块202、挡块203、固定块205、振动电机210、L型固定板211和震动弹簧二212，其中，箱体1的外侧设置有L型固定板211，L型固定板211的上端设置有振动电机210，箱体1的内侧设置有固定块205，固定块205的另一端设置有中心杆201，中心杆201的表面设置有滑块202，中心杆201的另一端设置有挡块203，中心杆201的表面设置有震动弹簧二212，滑块202的下端设置有分层筛选组件4。
[0024]具体的，震动组件2还包括伸缩杆204、震动弹簧一208和支撑板209，其中，箱体1的内侧位于固定块205的下端设置有支撑板209，支撑板209的上端设置有伸缩杆204，伸缩杆204的表面设置有震动弹簧一208，
[0025]通过采用上述技术方案，可以对分层筛选组件4能够进行上下震动。
[0026]具体的，震动组件2还包括限位块206和限位槽207，其中，固定块205的侧边设置有限位块206，箱体1的内侧对应限位块206的位置设置有限位槽207，
[0027]通过采用上述技术方案，可以使分层筛选组件4在进行上下滑动时能够更加稳定。
[0028]本实施例在使用时，开启振动电机210，振动电机210带动滑块202在中心杆201上滑动，从而带动震动弹簧二212进行压缩震动，同时带动伸缩杆204进行伸缩，同时带动震动弹簧一208进行压缩震动，同时带动限位块206在限位槽207上滑动，通过在中心杆201的另一端设置有挡块203，可以避免滑块202与中心杆201产生脱落，最终带动分层筛选组件4进行各个方位的震动，从而使石英砂在进行筛选时筛选效果更佳；
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1的不同之处在于：分层筛选组件4包括回流管41、第三筛板42、第二筛板43、固定框44和第一筛板46，其中，滑块202的下端设置有固定框44，固定框44的底部设置有第一筛板46，第一筛板46的下方设置有第二筛板43，第二筛板43的下方设置有第三筛板42，第三筛板42的中心位置设置有回流管41，
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂粒度自动筛选分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧边设置有提升绞龙(3)，所述箱体(1)的内侧设置有震动组件(2)；所述震动组件(2)包括中心杆(201)、滑块(202)、挡块(203)、固定块(205)、振动电机(210)、L型固定板(211)和震动弹簧二(212)，其中，所述箱体(1)的外侧设置有L型固定板(211)，所述L型固定板(211)的上端设置有振动电机(210)，所述箱体(1)的内侧设置有固定块(205)，所述固定块(205)的另一端设置有中心杆(201)，所述中心杆(201)的表面设置有滑块(202)，所述中心杆(201)的另一端设置有挡块(203)，所述中心杆(201)的表面设置有震动弹簧二(212)，所述滑块(202)的下端设置有分层筛选组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂粒度自动筛选分离装置，其特征在于：所述震动组件(2)还包括伸缩杆(204)、震动弹簧一(208)和支撑板(209)，其中，所述箱体(1)的内侧位于固定块(205)的下端设置有支撑板(209)，所述支撑板(209)的上端设置有伸缩杆(204)，所述伸缩杆(204)的表面设置有震动弹簧一(208)。3.根据权利要求1所述的一种石英砂粒度自动筛选分离装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽聪，黄晓全，黄英文，
申请(专利权)人：湛江荣洋玻璃砂有限公司，
类型：新型
国别省市：