本实用新型专利技术涉及制管技术领域，特指一种吸渣装置及制管切管一体机。一种吸渣装置，其安装在工作台面上，包括：吸渣座，其上安装有驱动器四；吸渣管，其前端部安装在吸渣座上，且驱动器四驱动吸渣管旋转；推拉器，其驱动吸渣座移动；切割管件时，所述吸渣管伸入管件内，吸渣管对切割处进行吸渣。本实用新型专利技术通过驱动器四来驱动吸渣管转动，进行旋转吸渣，能保证吸渣效果，解决现有技术中吸渣效果差，残留的残渣很容易划伤管件，或者是进入设备内，造成设备的损坏，同时还影响设备的整洁的问题。同时还影响设备的整洁的问题。同时还影响设备的整洁的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种吸渣装置及制管切管一体机
[0001]本技术涉及制管
，特指一种吸渣装置及制管切管一体机。
技术介绍
[0002]制管机主要分为两大种：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如：楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等。其加工工艺一般为经开卷，成型，焊接，打磨，定径，校直，定尺，切断等工艺生产形。
[0003]例如中国专利201910352422.8公开了一种制管机，现有技术总的吸渣装置只是单纯伸入到管件内进行吸渣，由于吸渣口口径有限，很难将残渣吸取干净，吸渣效果差，残留的残渣很容易划伤管件，或者是进入设备内，造成设备的损坏，同时还影响设备的整洁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种吸渣装置及制管切管一体机，通过驱动器四来驱动吸渣管转动，进行旋转吸渣，能保证吸渣效果，解决现有技术中吸渣效果差，残留的残渣很容易划伤管件，或者是进入设备内，造成设备的损坏，同时还影响设备的整洁的问题。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种吸渣装置，其安装在工作台面上，包括：
[0007]吸渣座，其上安装有驱动器四；
[0008]吸渣管，其前端部安装在吸渣座上，且驱动器四驱动吸渣管旋转；
[0009]推拉器，其驱动吸渣座移动；
[0010]切割管件时，所述吸渣管伸入管件内，吸渣管对切割处进行吸渣。
[0011]优选地，还包括：
[0012]固定板，其活动安装在工作台面上，所述推拉器推动吸渣座在固定板上移动；
[0013]驱动器三，其输出端连接固定板，在垂直与管件的移动方向上推动固定板移动。
[0014]优选地，所述吸渣管后端安装有吸渣头，且吸渣头侧面开设有吸渣口，用于吸取切割处的残渣。
[0015]一种制管切管一体机，包括：
[0016]机架；
[0017]工作台面，其活动安装在机架上；
[0018]驱动机构三，其安装机架上，用于驱动工作台面移动
[0019]所述吸渣装置，其安装在工作台面上，用于对工作台面上的管件进行吸渣。
[0020]优选地，所述驱动机构三包括：伺服电机一和齿轮齿条；
[0021]该伺服电机一安装在工作台面下端面，伺服电机一的输出端安装齿轮；
[0022]齿条安装在机架；
[0023]伺服电机一通过齿轮齿条驱动工作台面在机架上往复移动。
[0024]优选地，所述机架上安装有接料装置，该接料装置包括：
[0025]接料架，其安装在工作台面上，且接料架上端面向外倾斜；
[0026]接料组件，其安装在机架侧面，用于承接接料架上滚落的管件。
[0027]优选地，所述接料架上端面安装有缓冲板，用于缓冲管件。
[0028]优选地，述接料组件上安装有若干条橡胶条，用于收集接料架上滚落的管件。
[0029]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0030]1、本技术的吸渣装置是通过驱动器四来实现吸渣管和吸渣头的旋转，当推拉件将吸渣头和吸渣管伸入到管件内的切割处时，这样能保证吸渣效果；
[0031]2、本技术的工作台面在驱动器三的作用下，实现自动跟随管件移动，省去原有的夹头的设计，精简结构，节约成本，使用更方便。
附图说明
[0032]图1为本技术的整体结构示意图。
[0033]图2为本技术的物料控制机构结构示意图。
[0034]图3为本技术的第一整形装置结构示意图。
[0035]图4为本技术的焊接装置结构示意图。
[0036]图5为本技术的牵引装置结构示意图之一。
[0037]图6为本技术的牵引装置结构示意图之二。
[0038]图7为本技术的第二整形装置结构示意图。
[0039]图8为本技术的工作台面上的相关结构示意图之一。
[0040]图9为本技术的工作台面上的相关结构示意图之二。
[0041]图10为本技术的旋转切割装置结构示意图。
[0042]图11为本技术的夹料装置结构示意图。
[0043]图12为本技术的吸渣装置结构示意图。
[0044]图13为本技术的吸渣装置的剖视图。
[0045]附图标记：
[0046]1、机架；2、控制系统；3、工作台面；31、驱动机构三；32、伺服电机一；33、齿轮齿条；4、冷却装置；41、连接臂；42、冷却块；
[0047]100、放料装置；101、料架机构；102、物料控制机构；103、第一感应器；104、第二感应器；105、触发组件；106、导向架；107、配重件；108、基座；109、旋转盘；110、驱动器一；111、固定杆；112、支撑杆；113、导向块；
[0048]200、第一整形装置；201、整形板；202、成型孔；203、导向定位机构；204、压缝机构； 205、压缝座；206、调节螺杆；207、压块；208、压缝轮；
[0049]300、焊接装置；301、激光焊接机构；302、焊缝捕捉机构；303、第一调节机构；304、第一丝杆组件；305、第二丝杆组件；
[0050]400、牵引装置；401、上模机构；402、下模机构；403、驱动机构一；404、第二调节机构；405、第一固定架；406、夹持槽一；407、夹持槽二；408、夹持腔；409、侧板；410、上模块；411、螺旋杆；412、驱动电机；413、减速器；414、活动板；
[0051]500、旋转切割装置；501、转盘机构；502、切割机构；503、驱动机构二；504、中空转轴；505、转盘一；506、伺服电机二；507、转板；508、第三丝杆组件；509、切割头；510、弯板；511、导向环；
[0052]600、接料装置；601、接料架；602、接料组件；603、缓冲板；604、箱架；605、橡胶条；
[0053]700、第二整形装置；701、第二固定架；702、安装板；703、整形轴；704、螺纹轴；705、导向杆；
[0054]800、夹料装置；801、驱动器二；802、夹臂组件一；803、夹臂组件二；804、夹持架； 805、横臂；806、竖臂；807、夹持块；808、夹持槽三；809、感应开关；
[0055]900、吸渣装置；901、固定板；902、吸渣座；903、吸渣管；904、吸渣头；905、驱动器三；906、驱动器四；907、推拉器；908、密封轴；909、密封圈。
具体实施方式
[0056]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0057]如图1所示，一种制管切管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸渣装置，其安装在工作台面(3)上，其特征在于，包括：吸渣座(902)，其上安装有驱动器四(906)；吸渣管(903)，其前端部安装在吸渣座(902)上，且驱动器四(906)驱动吸渣管(903)旋转；推拉器(907)，其驱动吸渣座(902)移动；切割管件时，所述吸渣管(903)伸入管件内，吸渣管(903)对切割处进行吸渣。2.根据权利要求1所述的吸渣装置，其特征在于，还包括：固定板(901)，其活动安装在工作台面(3)上，所述推拉器(907)推动吸渣座(902)在固定板(901)上移动；驱动器三(905)，其输出端连接固定板(901)，在垂直与管件的移动方向上推动固定板(901)移动。3.根据权利要求1所述的吸渣装置，其特征在于：所述吸渣管(903)后端安装有吸渣头(904)，且吸渣头(904)侧面开设有吸渣口，用于吸取切割处的残渣。4.一种制管切管一体机，其特征在于，包括：机架(1)；工作台面(3)，其活动安装在机架(1)上；驱动机构三(31)，其安装机架(1)上，用于驱动工作台面(3)移动如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：余丁超，
申请(专利权)人：浙江精匠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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