一种定量自动配料系统技术方案

技术编号:32373587 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-20 08:52
本实用新型专利技术公开了一种定量自动配料系统,属于物料搭配装置技术领域,包括:控制器、若干储料箱、切换阀和配料组件;每个所述储料箱分别通过管道与配料组件连接,所述管道上均设置有切换阀;其中,所述控制器用于控制所述切换阀的开合;所述配料组件用于接收储料箱的料,并对接收的料进行称重和混合。本方案全程自动化,只需要通过控制PLC即可实现所有流程,相比人工进行称重配料,有效的提高了配料效率、降低生产成本和降低人工的工作强度。低生产成本和降低人工的工作强度。低生产成本和降低人工的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种定量自动配料系统


[0001]本技术涉及物料搭配装置
,具体涉及一种定量自动配料系统。

技术介绍

[0002]大多数物料制造出来后盛放在一个大容器中,根据不同的包装规格再分装到不同容量的包装袋中。
[0003]目前物料的的包装主要依靠人工进行,工人用大勺子将物料颗粒装入包装袋中,再进行称重,称重合格后进行下一道封袋工序。
[0004]但是,依靠人工装料具有以下缺点:其一,效率低,生产成本高;其二、误差大,且耗费人力。
[0005]有鉴于此,设计一种能自动抽料装置。

技术实现思路

[0006]本技术针对上述问题,提供一种定量自动配料系统。
[0007]本技术采用的技术方案为:一种定量自动配料系统,包括:若干储料箱、切换阀和配料组件;
[0008]每个所述储料箱分别通过管道与配料组件连接,所述管道上均设置有切换阀;其中,所述控制器用于控制所述切换阀的开合;其中,所述控制器用于控制所述切换阀的开合;
[0009]所述配料组件用于接收储料箱的料,并对接收的料进行称重和混合。
[0010]进一步地,所述控制器为PLC。
[0011]更进一步地,所述储料箱设有若干个,且每个所述储料箱底部均设有控制出料口开合的截料阀;
[0012]其中,所述控制器控制所述截料阀的开合动作。
[0013]更进一步地,所述配料组件包括:依次通过管道连通的吸料斗、搅拌桶和暂存桶;
[0014]所述吸料斗外部设有称重传感器;
[0015]所述吸料斗的出料端与所述搅拌桶之间的管道上设有第一闸刀阀;
[0016]所述搅拌桶设置在所述吸料斗正下方,所述搅拌桶的出料端的管道上设有第二闸刀阀;
[0017]所述暂存桶设置在所述搅拌桶正下方。
[0018]更进一步地,所述搅拌桶内设有搅拌器,所述搅拌器与所述搅拌桶的侧壁连接。
[0019]更进一步地,所述暂存桶的出料口设有抽料阀,所述暂存桶的下端内侧壁上设有料位计。
[0020]更进一步地,该装置还包括:罗茨风机和脉动集尘器;
[0021]所述罗茨风机与所述脉动集尘器连接,所述脉动集尘器与所吸料斗的进料端连接;
[0022]所述罗茨风机、脉动集成器、第一闸刀阀、第二闸刀阀、电磁阀料位计均与所述控制器连接。
[0023]本技术的优点:
[0024]1、本方案全程自动化,只需要通过控制PLC即可实现所有流程,相比人工进行称重配料,有效的提高了配料效率、降低生产成本和降低人工的工作强度。
[0025]2、通过设置的称重装置能精准的对物料量进行把控,而设置的搅拌器能将各种物料充分的混合,相比人工称取和混合,更加的方便和机械化。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0027]图1是本技术实施例的正面结构示意图;
[0028]图2是本技术实施例的配料组件放大结构示意图。
[0029]附图标记:
[0030]1为控制器,2为储料箱,3为切换阀,4为截料阀,5为吸料斗,6为搅拌桶,7为暂存桶,8为称重传感器,9为罗茨风机,10为脉动集尘器。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0032]参见图1至,如图1所示,一种定量自动配料系统,包括:控制器1、若干储料箱2、切换阀3和配料组件;
[0033]每个所述储料箱2分别通过管道与配料组件连接,所述管道上均设置有切换阀3;其中,所述控制器1用于控制所述切换阀3的开合;
[0034]所述配料组件用于接收储料箱2的料,并对接收的料进行称重和混合。
[0035]需要说明的是,本方案的主要专利技术点在于:其一,实现自动化配料,代替传统的半自动化配料过程,从而,使得效率更高,成本更加的节约,精确度更高;其二,可以实现不间断的配料,且原料之间互不影响。
[0036]本技术的一实施例中,所述控制器1为PLC。
[0037]需要说明的是,PLC为可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
[0038]本技术的一实施例中,所述储料箱2设有若干个,且每个所述储料箱2底部均设有控制出料口开合的截料阀4;
[0039]其中,所述控制器控制所述截料阀4的开合动作。
[0040]需要说明的是,截料阀的作用是控制料从储料箱内流出,当进行配料时,截料阀打开,料从储料箱流出,完成配料后截料阀关闭。
[0041]本技术的一实施例中,所述配料组件包括:依次通过管道连通的吸料斗5、搅
拌桶6和暂存桶7;
[0042]所述吸料斗外部设有称重传感器8;
[0043]所述吸料斗5的出料端与所述搅拌桶6之间的管道上设有第一闸刀阀;
[0044]所述搅拌桶6设置在所述吸料斗5正下方,所述搅拌桶6的出料端的管道上设有第二闸刀阀;
[0045]所述暂存桶7设置在所述搅拌桶6正下方。
[0046]需要说明的是,配料组件的作用是,对各种料进行混合和称重;具体是,料进入吸料斗内,称重传感器同时工作,当吸料斗内料的量达到所需的量时,第一闸刀阀打开,料进入搅拌桶内,然后搅拌器开始运转,当完成料的混合后,第二闸刀阀打开,料进入暂存桶内。
[0047]另外,吸料斗的外壁与称重传感器接触,重传感器接触设置在支架上,当料进行吸料斗内,吸料斗重力发生变化,称重传感器将重力变化信号发送给PLC。
[0048]本技术的一实施例中,所述搅拌桶6内设有搅拌器,所述搅拌器与所述搅拌桶6的侧壁连接。
[0049]本技术的一实施例中,所述暂存桶7的出料口设有抽料阀,所述暂存桶的下端内侧壁上设有料位计。
[0050]需要说明的是,当暂存桶上的料位计感应到物料低于限定位时,搅拌桶内的料可落入暂存桶,实现不间断配料。
[0051]本技术的一实施例中,该装置还包括:罗茨风机9和脉动集尘器10;
[0052]所述罗茨风机9与所述脉动集尘器10连接,所述脉动集尘器11与所吸料斗5的进料端连接;
[0053]所述罗茨风机9、脉动集成器10、第一闸刀阀、第二闸刀阀、称重传感器8和料位计均与所述控制器1连接。
[0054]脉动集尘器内置三支过滤器,可有效清除系统中的粉尘,外接高压空气,可定时对过滤器进行逆洗除尘,集料桶与主体采用把手连接,方便清除桶内灰尘。可广泛应用于冶金、铸造、矿山采本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量自动配料系统,其特征在于,包括:控制器、若干储料箱、切换阀和配料组件;每个所述储料箱分别通过管道与配料组件连接,所述管道上均设置有切换阀;其中,所述控制器用于控制所述切换阀的开合;所述配料组件用于接收储料箱的料,并对接收的料进行称重和混合。2.根据权利要求1所述的定量自动配料系统,其特征在于,所述控制器为PLC。3.根据权利要求1所述的定量自动配料系统,其特征在于,所述储料箱底部均设有控制出料口开合的截料阀;其中,所述控制器控制所述截料阀的开合动作。4.根据权利要求1所述的定量自动配料系统,其特征在于,所述配料组件包括:依次通过管道连通的吸料斗、搅拌桶和暂存桶;所述吸料斗外部设有称重传感器;所述吸料斗的出料端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟振华
申请(专利权)人:东莞市智力输送机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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