一种蓄电池盒注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池盒注塑成型模具，电池壳加工技术领域。本实用新型专利技术包括底座和模具本体，模具本体连接在底座上；模具本体上设有一注料嘴，模具本体包括一对密封连接的矩形状的模壳，模壳内设有模芯，模壳相互连接的一面均设有多个卡块，卡块沿模壳高度方向竖直分布，卡块侧面设有卡槽；底座上对称固定连接有一对竖板，两竖板分别设于模具本体两侧，竖板上沿其高度方向固定连接有锁紧组件，锁紧组件包括一锁紧螺栓，锁紧螺栓与竖板螺纹连接，锁紧螺栓上螺纹连接一滑块，滑块两侧铰接有一对与卡槽卡合的卡杆。通过在竖板上连接有锁紧组件对两个模壳锁紧固定，解决了注塑模具拆卸脱模困难的问题。具拆卸脱模困难的问题。具拆卸脱模困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池盒注塑成型模具


[0001]本技术属于电池壳加工
，特别是涉及一种蓄电池盒注塑成型模具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展和人民生活水平的日益提高，塑胶蓄电池壳体以其质量轻，成型快、成本低廉和具有很好的耐酸耐腐蚀性的优点被广泛应用于各行各业，蓄电池的最外层载体也采用的是塑胶蓄电池壳，电池壳体作为其外层载体的重要组成部分之一，其质量的好坏，将直接或间接影响蓄电池的质量。
[0003]现有注塑模具之间为保证模壳的密封效果，模壳之间通过多个螺栓紧固，安装拆卸较为繁琐，成型后的蓄电池壳体脱模处理较为麻烦，影响蓄电池壳体注塑效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蓄电池盒注塑成型模具，通过在竖板上连接有锁紧组件对两个模壳锁紧固定，解决了注塑模具拆卸脱模困难的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种蓄电池盒注塑成型模具，包括底座和模具本体，所述模具本体连接在所述底座上；所述模具本体上设有一注料嘴，所述模具本体包括一对密封连接的矩形状的模壳，所述模壳内设有模芯，所述模壳相互连接的一面均设有多个卡块，所述卡块沿所述模壳高度方向竖直分布，所述卡块侧面设有卡槽；所述底座上对称固定连接有一对竖板，两所述竖板分别设于所述模具本体两侧，所述竖板上沿其高度方向固定连接有锁紧组件，所述锁紧组件包括一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述竖板螺纹连接，所述锁紧螺栓上螺纹连接一滑块，所述滑块两侧铰接有一对与所述卡槽卡合的卡杆。
[0007]进一步地，所述底座上设有与所述模具本体配合连接的凹槽。
[0008]进一步地，两所述模壳连接的端面分别设相互配合的密封槽和凸条。
[0009]进一步地，所述注料嘴上套设有一紧固套。
[0010]进一步地，且所述模具本体上设有出气孔。
[0011]进一步地，两所述卡杆之间固定连接一弹簧。
[0012]进一步地，所述卡杆的端部设有与所述卡槽卡合的弯曲状的勾部。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过底座上固定连接有一对竖板，竖板上固定连接有多个锁紧组件对两个模壳锁紧固定，通过转动锁紧螺栓带动滑块滑动，使卡杆卡紧在卡槽内壁，并通过弹簧对两个卡杆施加拉力，达到对两个模壳固定的目的，模壳拆卸方便，便于脱模处理。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为模具本体的结构示意图；
[0019]图3位锁紧组件的结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
底座，2
‑
模具本体，21
‑
模壳，22
‑
注料嘴，23
‑
模芯，24
‑
密封槽，25
‑
凸条，26
‑
卡块，27
‑
卡槽，28
‑
紧固套，29
‑
出气孔，3
‑
竖板，4
‑
锁紧组件，41
‑
锁紧螺栓，42
‑
滑块，43
‑
卡杆，44
‑
勾部，45
‑
弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“一端”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一、
[0025]请参阅图1所示，本技术为一种蓄电池盒注塑成型模具，包括底座1和模具本体2，模具本体2连接在底座1上，底座1上设有与模具本体2配合连接的凹槽，凹槽与模具本体2大小一样，模具本体2上设有一注料嘴22，模具本体2上设有出气孔29。
[0026]请参阅图2所示，为方便模具脱模，本模具本体2包括一对密封连接的矩形状的模壳21，模壳21内设有模芯23，两模壳21连接的端面分别设相互配合的密封槽24和凸条25，凸条25和密封槽24密封连接，提高了模具本体的2的密封性，注料嘴22上套设有一紧固套28，紧固套28起到对两个模壳21固定的作用。
[0027]实施例二、
[0028]基于上述实施例一所述的成型模具，请采参阅图1
‑
3所示，为进一步对两个模壳21锁紧固定，在底座1上对称固定连接有一对竖板3，两竖板3分别设于模具本体2两侧，竖板3上沿其高度方向固定连接有锁紧组件4，锁紧组件4对两个模壳21固定，模壳21相互连接的一面均设有多个卡块26，卡块26沿模壳21高度方向竖直分布，卡块26侧面设有卡槽27，锁紧组件4包括一锁紧螺栓41，锁紧螺栓41与竖板3螺纹连接，锁紧螺栓41上螺纹连接一滑块42，滑块42两侧铰接有一对与卡槽27卡合的卡杆43。
[0029]两卡杆43之间固定连接一弹簧45，弹簧45处于拉伸状态，卡杆43的端部设有与卡槽27卡合的弯曲状的勾部44，转动锁紧螺栓41可使勾部44与卡槽27内侧壁卡紧，弹簧45对两个卡杆43施加拉力，从而对两个模壳21固定，提高模具本体2的密封性，电池塑壳脱模时，可转动锁紧螺栓41，使勾部44脱离卡槽27，卡杆43与卡块26分离，取下紧固套28，分离两个
模壳21即可。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池盒注塑成型模具，其特征在于：包括底座(1)和模具本体(2)，所述模具本体(2)连接在所述底座(1)上；所述模具本体(2)上设有一注料嘴(22)，所述模具本体(2)包括一对密封连接的矩形状的模壳(21)，所述模壳(21)内设有模芯(23)，所述模壳(21)相互连接的一面均设有多个卡块(26)，所述卡块(26)沿所述模壳(21)高度方向竖直分布，所述卡块(26)侧面设有卡槽(27)；所述底座(1)上对称固定连接有一对竖板(3)，两所述竖板(3)分别设于所述模具本体(2)两侧，所述竖板(3)上沿其高度方向固定连接有锁紧组件(4)；所述锁紧组件(4)包括一锁紧螺栓(41)，所述锁紧螺栓(41)与所述竖板(3)螺纹连接，所述锁紧螺栓(41)上螺纹连接一滑块(42)，所述滑块(42)两侧铰接有一对与所述卡槽(27)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，黄少云，吴军安，沈岳，李升华，
申请(专利权)人：浙江天能精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：