一种玻璃钢化粪池制造技术

本实用新型专利技术为一种玻璃钢化粪池，包括化粪池本体、进水管和出水管，进水管设置于化粪池本体左侧池壁上，出水管设置于化粪池本体右侧池壁上，所述化粪池本体内部通过一号隔板和二号隔板划分为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，进水管连通一级厌氧室，一级厌氧室通过一号检修门上的过水口连通二级厌氧室，二级厌氧室通过二号检修门上的过水口与澄清室相连通，澄清室与出水管相连接，一级厌氧室和澄清室的上侧均设置有清掏孔，清掏孔通过清掏井连通地面，清掏井的侧壁上连接有通气管的一端，通气管的另一端设置有通气帽，清掏井的上端设置有井盖；本实用新型专利技术严密性好，可以大大降低原有化粪池的面积，改善地下管道网络设施。改善地下管道网络设施。改善地下管道网络设施。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化粪池


[0001]本技术涉及粪便处理
，具体为一种玻璃钢化粪池。

技术介绍

[0002]当下的社会对于节能环保的高度重视，尤其是对于污水和环境保护的关注，我国在这一方面努力探寻新的道路，所以从国外不断引进先进的处理设备和技术，因而未来的玻璃钢化粪池必然要从技能环保作为突破口，努力为工厂或是居民建筑提供更加高效、节能、环保的产品，毕竟粪池的功效是起到污水粪便处理，所以必须保障钢化玻璃的突出的密封性，谨防造成污染，所以在产品结构设计上、材质的使用上、加工工艺上都提升技术水平，确保产品不泄漏，提升其安全性，最后，玻璃钢化粪池的使用性能决定了它还必须突出经久耐用性，尤其是有效的降低腐蚀性、安装复杂性、维护便利性等等，这样不仅仅是提升产品功效，延长产品使用寿命，同时也大大降低了工厂或是居民使用的费用投入。
[0003]现有砖混化粪池技术存在以下缺点：
[0004](1)旧式砖混化粪池由于设计、施工、使用、管理等方面的诸多问题。致使95％以上的化粪池使用1
‑
2年后开始严重渗漏，由于不被重视，化粪池渗漏问题严重污染了地下饮用水源和城市地下供水管道，更为严重者会造成建筑物不同程度倾斜。
[0005](2)旧式砖混化粪池由于缺乏技术含量，处理水质差，排出污水严重超标，大大增加了污水处理厂的工作负荷，在无市政管网的少数地区将传统化粪池处理后的污水直接排入河湖，给周边河湖水环境带来严重破坏。

技术实现思路

[0006]为了解决上述旧式砖混化粪池存在的问题，本技术提出了一种玻璃钢化粪池，本技术严密性好，可以大大降低原有化粪池的面积，改善地下管道网络设施，具体的技术方案如下：
[0007]一种玻璃钢化粪池，包括化粪池本体、进水管、出水管、一号隔板、二号隔板，所述进水管设置于化粪池本体左侧池壁上，所述出水管设置于化粪池本体右侧池壁上，所述一号隔板上设置有一号检修门，所述二号隔板上设置有二号检修门，所述一号检修门与二号检修门上均设置有过水口，所述化粪池本体内部通过一号隔板和二号隔板划分为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，所述进水管连通一级厌氧室，所述一级厌氧室通过一号检修门上的过水口连通二级厌氧室，所述二级厌氧室通过二号检修门上的过水口与澄清室相连通，所述澄清室与出水管相连接，所述一级厌氧室和澄清室的上侧均设置有清掏孔，所述清掏孔通过清掏井连通地面，所述清掏井的侧壁上连接有通气管的一端，所述通气管的另一端设置有通气帽，所述清掏井的上端设置有井盖。
[0008]优选的，所述进水管与出水管对称分布于化粪池本体左右两侧。
[0009]进一步的，所述进水管的出水端与出水管的进水端均设置有导流弯头。
[0010]优选的，所述一级厌氧室与二级厌氧室的底部设置有厌氧菌污泥层。
[0011]优选的，所述一号隔板与二号隔板均焊接在化粪池本体的内壁上。
[0012]优选的，所述二号检修门上过水口的高于一号检修门上过水口的水平位置。
[0013]优选的，所述化粪池本体、一号隔板、二号隔板、清掏井均为采用高分子复合材料与高强度玻璃钢纤维材料复合制成的材料件。
[0014]优选的，所述井盖为双层铸铁式井盖。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)运用高分子复合材料与高强度玻璃钢纤维材料复合制成，与传统的化粪池相比，严密性好、不渗漏、不污染、耐腐蚀性强、抗压性强、质量轻便于运输安装。
[0017](2)玻璃钢化粪池对场地要求比较低，不仅适用于农村环境，更能在城市中投入使用，特别适合需要进行下水道改造的地区，可以大大降低原有化粪池的面积，节约地下空间，改善地下管道网络设施，同时也大大降低了工厂或是居民使用的费用投入。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构俯视示意图。
[0019]图2为本技术的清掏孔结构示意图。
[0020]图3为本技术工作效果图。
[0021]图中：1
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化粪池本体；2
‑
进水管；3
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出水管；4
‑
一号隔板；5
‑
二号隔板；6
‑ꢀ
一号检修门；7
‑
二号检修门；8
‑
一级厌氧室；9
‑
二级厌氧室；10
‑
澄清室；11
‑
清掏孔；12
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清掏井；13
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通气管；14
‑
通气帽；15
‑
井盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1至图2，本技术提供的实施例一如下：
[0024]一种玻璃钢化粪池，包括化粪池本体1、进水管2、出水管3、一号隔板4、二号隔板5，进水管2设置于化粪池本体1左侧池壁上，出水管3设置于化粪池本体1右侧池壁上，进水管2与出水管3对称分布于化粪池本体1左右两侧，进水管2的出水端与出水管3的进水端均设置有导流弯头，一号隔板4上设置有一号检修门6，二号隔板5上设置有二号检修门7，一号检修门6与二号检修门7 上均设置有过水口，二号检修门7上过水口的高于一号检修门6上过水口的水平位置，一号隔板4与二号隔板5均焊接在化粪池本体的内壁上，化粪池本体1 内部通过一号隔板4和二号隔板5划分为一级厌氧室8、二级厌氧室9和澄清室 10，一级厌氧室8与二级厌氧室9的底部设置有厌氧菌污泥层，进水管2连通一级厌氧室8，一级厌氧室8通过一号检修门6上的过水口连通二级厌氧室9，二级厌氧室9通过二号检修门7上的过水口与澄清室10相连通，澄清室10与出水管3相连接，一级厌氧室8和澄清室10的上侧均设置有清掏孔11，清掏孔11 通过清掏井12连通地面，清掏井12的侧壁上连接有通气管13的一端，通气管 13的另一端设置有通气帽14，清掏井12的上端设置有井盖15，井盖为双层铸铁式井盖，此外，化粪池本体1、一号隔板4、二号隔板5、清掏井12均为采用高分子复合材料与高强度玻
璃钢纤维材料复合制成的材料件，与传统的化粪池相比，具有严密性好、不渗漏、不污染、耐腐蚀性强、抗压性强、质量轻便于运输安装的特点。
[0025]玻璃钢化粪池的安装步骤：
[0026](1)基坑开挖及处理：玻璃钢化粪池产品定位放线应根据工程设计图确定，按所选型号可参考所给尺寸开挖基坑，基坑开挖到预定标高时，第一步将黄沙垫层夯实，地基承载力不应低于100kN/
㎡
，在采用厚度为100mm
‑
500mm的黄沙作垫层，剔除沙中夹带的较大的砖石或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化粪池，其特征在于，包括化粪池本体(1)、进水管(2)、出水管(3)、一号隔板(4)、二号隔板(5)，所述进水管(2)设置于化粪池本体(1)左侧池壁上，所述出水管(3)设置于化粪池本体(1)右侧池壁上，所述一号隔板(4)上设置有一号检修门(6)，所述二号隔板(5)上设置有二号检修门(7)，所述一号检修门(6)与二号检修门(7)上均设置有过水口，所述化粪池本体(1)内部通过一号隔板(4)和二号隔板(5)划分为一级厌氧室(8)、二级厌氧室(9)和澄清室(10)，所述进水管(2)连通一级厌氧室(8)，所述一级厌氧室(8)通过一号检修门(6)上的过水口连通二级厌氧室(9)，所述二级厌氧室(9)通过二号检修门(7)上的过水口与澄清室(10)相连通，所述澄清室(10)与出水管(3)相连接，所述一级厌氧室(8)和澄清室(10)的上侧均设置有清掏孔(11)，所述清掏孔(11)通过清掏井(12)连通地面，所述清掏井(12)的侧壁上连接有通气管(13)的一端，所述通气管(13)的另一端设置有通气帽(14)，所述清掏...

【专利技术属性】
技术研发人员：林如丽，王佳慧，颜晓民，
申请(专利权)人：广州市市政集团设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：