一种纸巾包装喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸巾包装喷码装置，涉及纸巾加工技术领域，针对现有的纸巾包装喷码过程中，不易对不同大小的包装纸巾袋进行喷码操作等问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱相互靠近的一侧转动连接有第一转轴，所述底座的顶部左侧焊接有两个第一箱体，背面所述第一箱体的底部内壁转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术能够对不同大小的包装纸巾袋进行喷码操作，能够对喷码完成后的纸巾带进行烘干，减少后续工作，能够对纸巾袋进行限位，避免发生偏移影响喷码，操作简单，使用方便，具有较强的新颖性，适合大量推广。适合大量推广。适合大量推广。

【技术实现步骤摘要】
一种纸巾包装喷码装置


[0001]本技术涉及纸巾加工
，尤其涉及一种纸巾包装喷码装置。

技术介绍

[0002]对纸巾包装进行喷码通常是纸巾生产的最后一道工序，纸巾包装喷码是在纸巾包装上记录生产日期、生产批号等信息。通常，纸巾包装喷码装置包括喷码头和传送带，传送带将纸巾包装传送到喷码机进行喷码工作。
[0003]但是现有的纸巾包装喷码过程中，不易对不同大小的包装纸巾袋进行喷码操作，导致厂家需要准备多个喷码设备，以对不同大小包装袋的纸巾进行喷码操作，极大的增加了成本，为此，提出了一种纸巾包装喷码装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种纸巾包装喷码装置，该装置能够对不同大小的包装纸巾袋进行喷码操作，能够对喷码完成后的纸巾带进行烘干，减少后续工作，能够对纸巾袋进行限位，避免发生偏移影响喷码，操作简单，使用方便，具有较强的新颖性，适合大量推广。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种纸巾包装喷码装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱相互靠近的一侧转动连接有第一转轴，所述底座的顶部左侧焊接有两个第一箱体，背面所述第一箱体的底部内壁转动连接有螺纹杆，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机。
[0008]优选的，所述第一转轴的外圈焊接有第一齿轮、第四锥齿轮和第一皮带轮，所述螺纹杆的外圈焊接有第二锥齿轮，所述螺纹杆的外圈螺纹套接有螺管，所述螺管的正面和背面焊接有限位杆，背面所述第一箱体的正面和背面内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内放置有第一滑块，所述限位杆远离螺管的一端与第一滑块焊接，所述限位杆的顶部焊接有连接杆，背面所述活塞的底部与连接杆的顶部焊接。
[0009]优选的，所述第一箱体的内部设置有活塞，正面所述活塞的底部焊接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与正面第一箱体的底部内壁焊接，所述活塞的顶部均焊接有贯穿并延伸至第一箱体顶部外的活动柱，所述活塞的顶部焊接有套接在活动柱外圈的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与第一箱体的顶部内壁焊接。
[0010]优选的，所述活动柱相互靠近的一侧焊接有连接板，所述连接板的底部通过螺栓设置有喷码器，所述连接板右侧焊接有顶板，所述顶板的底部通过螺栓固定连接有加热器，所述顶板的底部设置有两个伸缩布，所述伸缩布的远离顶板的一端设置有固定板，所述固定板相互靠近的一侧均焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部与底座的顶部焊接。
[0011]优选的，所述驱动电机的输出端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第四锥齿
轮啮合，背面所述第一支撑柱的正面底部套接有第二转轴，所述第二转轴的正面焊接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述第二转轴的外圈滑动连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的正面开设有环形滑槽，所述环形滑槽内放置有两个第二滑块，所述第二滑块的正面焊接有贯穿并延伸至背面第一箱体正面的插杆，所述插杆的正面焊接有套接在第二转轴外圈的限位圈，所述插杆的外圈套接有磁铁，所述磁铁的背面与背面第一箱体的正面固定连接，所述限位圈的材质为铁质。
[0012]优选的，所述第一箱体相互靠近的一侧均焊接有限位板，所述限位板相互靠近的一侧焊接有若干个第三弹簧，所述第三弹簧远离限位板的一端焊接有导正板，所述底座的顶部右侧焊接有两个第三支撑柱，所述第三支撑柱相互靠近的一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外圈焊接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外圈设置有传送带。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、该装置通过插杆、活动柱、驱动电机和磁铁等结构，其中当需要调节其高度时，向正面推动限位圈使限位圈与磁铁接触，此时第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，启动驱动电机，驱动电机转动能够通过连接板使正面活动柱上下运动，调节完成后，向背面拔出插杆，使第二锥齿轮不与第三锥齿轮啮合，从而使得该装置能够对不同大小的包装纸巾袋进行喷码操作。
[0015]2、该装置通过伸缩布、加热器、限位板和导正板等结构，其中通过伸缩布和加热器的配合，对喷码完成后的纸巾带进行烘干，减少后续工作，同时在限位板和导正板的配合下，对纸巾袋进行限位，避免发生偏移影响喷码。
[0016]3、综上所述，该装置能够能够对不同大小的包装纸巾袋进行喷码操作，能够对喷码完成后的纸巾带进行烘干，减少后续工作，能够对纸巾袋进行限位，避免发生偏移影响喷码，操作简单，使用方便，具有较强的新颖性，适合大量推广。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种纸巾包装喷码装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种纸巾包装喷码装置的局部侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种纸巾包装喷码装置的A部分局部放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、第一支撑柱；3、第一箱体；4、第二支撑柱；5、第一齿轮；6、固定板；7、伸缩布；8、顶板；9、连接板；10、喷码器；11、活动柱；12、限位板；13、第一转轴；14、驱动电机；15、第一锥齿轮；16、第一弹簧；17、活塞；18、第二转轴；19、第二弹簧；20、连接杆；21、限位杆；22、螺管；23、第二锥齿轮；24、螺纹杆；25、第三锥齿轮；26、插杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种纸巾包装喷码装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个第一支撑柱2，两个第一支撑柱2相互靠近的一侧转动连接有第一转轴13，驱
动电机14转动能够通过第一锥齿轮15使第一转轴13转动，底座1的顶部左侧焊接有两个第一箱体3，背面第一箱体3的底部内壁转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24转动通过螺管22使连接杆20上下运动，底座1的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机14。
[0023]进一步的，第一转轴13的外圈焊接有第一齿轮5、第四锥齿轮和第一皮带轮，螺纹杆24的外圈焊接有第二锥齿轮23，第二转轴18转动能够通过第三锥齿轮25使第二锥齿轮23转动，螺纹杆24的外圈螺纹套接有螺管22，螺管22的正面和背面焊接有限位杆21，背面第一箱体3的正面和背面内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内放置有第一滑块，限位杆21远离螺管22的一端与第一滑块焊接，限位杆21的顶部焊接有连接杆20，连接杆20上下运动能够使背面活塞17上下运动，背面活塞17的底部与连接杆20的顶部焊接。
[0024]进一步的，第一箱体3的内部设置有活塞17，背面活塞17上下运动使背面活动柱11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸巾包装喷码装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有两个第一支撑柱（2），两个所述第一支撑柱（2）相互靠近的一侧转动连接有第一转轴（13），所述底座（1）的顶部左侧焊接有两个第一箱体（3），背面所述第一箱体（3）的底部内壁转动连接有螺纹杆（24），所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机（14）。2.根据权利要求1所述的一种纸巾包装喷码装置，其特征在于，所述第一转轴（13）的外圈焊接有第一齿轮（5）、第四锥齿轮和第一皮带轮，所述螺纹杆（24）的外圈焊接有第二锥齿轮（23），所述螺纹杆（24）的外圈螺纹套接有螺管（22），所述螺管（22）的正面和背面焊接有限位杆（21），背面所述第一箱体（3）的正面和背面内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内放置有第一滑块，所述限位杆（21）远离螺管（22）的一端与第一滑块焊接，所述限位杆（21）的顶部焊接有连接杆（20）。3.根据权利要求1所述的一种纸巾包装喷码装置，其特征在于，所述第一箱体（3）的内部设置有活塞（17），背面所述活塞（17）的底部与连接杆（20）的顶部焊接，正面所述活塞（17）的底部焊接有两个第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的另一端与正面第一箱体（3）的底部内壁焊接，所述活塞（17）的顶部均焊接有贯穿并延伸至第一箱体（3）顶部外的活动柱（11），所述活塞（17）的顶部焊接有套接在活动柱（11）外圈的第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的另一端与第一箱体（3）的顶部内壁焊接。4.根据权利要求3所述的一种纸巾包装喷码装置，其特征在于，所述活动柱（11）相互靠近的一侧焊接有连接板（9），所述连接板（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅少飞，
申请(专利权)人：泉州市创达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：