【技术实现步骤摘要】
一种端部补强型内涂层防护管道结构
[0001]本技术涉及管道制造
,具体涉及一种端部补强型内涂层防护管道结构。
技术介绍
[0002]管道内涂层是对普通碳钢管道进行防腐蚀的一种有效的方法,为了解决管道对接时对内涂层的保护问题,在管端内表面堆焊上一定长度的耐蚀合金层,避免由于焊接高温对内涂层的损坏问题。从经济角度考虑,普通的内堆焊层比较薄,对管端的形状精度要求比较高,而且焊接时很难保证堆焊层的完整性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种端部补强型内涂层防护管道结构,解决管端堆焊后焊接难度问题,并提高焊接后焊缝的耐腐蚀性能。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种端部补强型内涂层防护管道结构,包括管道基管、防护内涂层和内堆焊耐蚀金属层,所述的管道基管的管端处设置有阶梯式堆焊槽,堆焊槽上堆焊有内堆焊耐蚀金属层,所述的内堆焊耐蚀金属层在管端边缘处的厚度最大,所述的防护内涂层涂覆于管道基管和部分内堆焊耐蚀金属层上。
[0005]优选地,所述的堆焊槽包括直径不同的第一堆焊
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端部补强型内涂层防护管道结构,其特征在于,包括管道基管(1)、防护内涂层(2)和内堆焊耐蚀金属层(3),所述的管道基管(1)的管端处设置有阶梯式堆焊槽(11),堆焊槽(11)上堆焊有内堆焊耐蚀金属层(3),所述的内堆焊耐蚀金属层(3)在管端边缘处的厚度最大,所述的防护内涂层(2)涂覆于管道基管(1)和部分内堆焊耐蚀金属层(3)上。2.根据权利要求1所述的端部补强型内涂层防护管道结构,其特征在于,所述的堆焊槽(11)包括直径不同的第一堆焊槽(111)和第二堆焊槽(112)。3.根据权利要求2所述的端部补强型内涂层防护管道结构,其特征在于,所述的第一堆焊槽(111)直径大于第二堆焊槽(112),第一堆焊槽(111)位于管道基管(1)的管端边缘侧,第二堆焊槽(112)位于管道基管(1)的主体侧。4.根据权利要求3所述的端部补强型内涂层防护管道结构,其特征在于,所述的第一堆焊槽(111)的宽度为管道基管(1)管壁厚度的1.5~2.5倍。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:白雪明,范建华,唐银章,彭承武,袁霞,郭锐,李鲁平,赵斌,
申请(专利权)人:上海图博可特石油管道涂层有限公司,
类型:新型
国别省市:
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