一种喷墨印刷的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷墨印刷的加工设备，包括：支撑台，所述支撑台上安装有喷墨装置，且支撑台的右上侧安装有烘干装置，且烘干装置内部设置有印刷物品；烘干结构，所述烘干结构固定设置在烘干装置的内壁表面，且烘干装置内部安装有两组风扇，同时烘干结构的工作箱内部右下侧固定设置有放置台，放置台的表面通过机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与蜗杆固定设置。该喷墨印刷的加工设备，支撑台上的印刷物品在通过喷码装置进行喷码完毕的时候，进入到烘干装置内部，通过烘干装置对印刷物品表面进行烘干工作，烘干装置在工作的时候，主要是通过烘干结构对印刷物品上的喷码的正、反两面进行烘干作业，提高对喷码的烘干效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨印刷的加工设备


[0001]本技术涉及数字喷墨印刷
，具体为一种喷墨印刷的加工设备。

技术介绍

[0002]数字印刷机有很多类型，按照印刷方式的不同可以分为直接印刷、间接印刷和喷墨印刷三种数字印刷机；其中，数字喷墨印刷机完全摆脱了传统的胶印和复印的印刷方式，印刷过程中无需印版、滚筒等设备，而是利用计算机控制的喷墨装置将油墨直接喷在承印物上，喷墨墨水在打印到纸张上后需要经过烘干装置进行烘干，现有的数字喷墨印刷装置中的烘干装置，不能很好的对印刷物品进行烘干，烘干时间温度等不能很好的控制，严重影响产品的质量。
[0003]经过检索，公告号为CN207156721U的专利公开一种用于数字喷墨印刷的加工设备，文中提出“所述烘干装置的内壁右侧安装有伸缩杆，且伸缩的末端设有烘干辊，所述烘干辊包括钢板外筒、导热硅胶层、加热线圈、石膏层、加热辊和支撑件，”。
[0004]印刷物品上的喷码在通过烘干辊进行烘干的时候，只能对喷码的表面进行烘干工作，而印刷物品上的喷码背面无法进行烘干作业，这就影响对印刷物品表面的喷码的烘干效果，喷码无法得到充分的烘干作业，在后续的工艺中容易变花。
[0005]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种喷墨印刷的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0007]为实现上述目的，提供一种喷墨印刷的加工设备，包括：
[0008]支撑台，所述支撑台上安装有喷墨装置，且支撑台的右上侧安装有烘干装置，且烘干装置内部设置有印刷物品；
[0009]烘干结构，所述烘干结构固定设置在烘干装置的内壁表面，且烘干装置内部安装有两组风扇，同时烘干结构的工作箱内部右下侧固定设置有放置台，放置台的表面通过机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与蜗杆固定设置。
[0010]优选的，所述烘干结构包括烘干辊和工作箱，且工作箱内部固定设置有两组导向杆，导向杆插接在工作板内部开设的导向孔中。
[0011]优选的，所述烘干辊包括上辊体、下辊体、固定板、工作板、工作筒、蒸汽管和内管，且内管的两端通过轴承活动设置在固定板内部，同时内管的右侧内部通过密封轴承和密封塞与蒸汽管连通设置。
[0012]优选的，所述内管位于下辊体内的部分周向位置均匀设置有五组透气孔，且下辊体的外侧周向位置均匀开设有多组喷气孔，下辊体为中空设置，下辊体与上辊体的组成结构一致。
[0013]优选的，所述工作板的右侧表面固定设置有工作筒，且工作筒内部开设有螺纹孔，
丝杆螺接在此螺接孔内部，工作板为横向移动结构，工作板的上、下两侧均开设有两组导向孔，且工作板左侧的上辊体、下辊体平行设置，上辊体的高度大于下辊体的高度。
[0014]优选的，所述工作箱包括箱体、导向杆、丝杆、蜗轮、轴杆、蜗杆、驱动电机和放置台，且箱体内部活动设置有轴杆，轴杆外侧与蜗轮固定设置，蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：支撑台上的印刷物品在通过喷码装置进行喷码完毕的时候，进入到烘干装置内部，通过烘干装置对印刷物品表面进行烘干工作，烘干装置在工作的时候，主要是通过烘干结构对印刷物品上的喷码的正、反两面进行烘干作业，提高对喷码的烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构烘干结构示意图；
[0018]图3为本技术结构工作板移动示意图；
[0019]图4为本技术结构下辊体、内管剖面示意图；
[0020]图5为本技术结构图4中的A
‑
A剖面示意图。
[0021]图中标号：1、支撑台；2、烘干装置；3、烘干结构；31、烘干辊；311、上辊体；312、下辊体；313、固定板；314、工作板；315、工作筒；316、蒸汽管；317、内管；32、工作箱；321、箱体；322、导向杆；323、丝杆；324、蜗轮；325、轴杆；326、蜗杆；327、驱动电机；328、放置台；4、印刷物品。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种喷墨印刷的加工设备，包括：支撑台1和烘干结构3；
[0024]支撑台1上安装有喷墨装置，且支撑台1的右上侧安装有烘干装置2，且烘干装置2内部设置有印刷物品4；
[0025]烘干结构3固定设置在烘干装置2的内壁表面，且烘干装置2内部安装有两组风扇，同时烘干结构3的工作箱32内部右下侧固定设置有放置台328，放置台328的表面通过机座安装有驱动电机327，驱动电机327的输出轴与蜗杆326固定设置。
[0026]支撑台1上的印刷物品4在通过喷码装置进行喷码完毕的时候，进入到烘干装置2内部，通过烘干装置2对印刷物品4上的喷码进行烘干工作，烘干装置2在工作的时候，主要是通过烘干结构3对印刷物品4上的喷码正、反两面进行烘干作业，提高对喷码的烘干效果。
[0027]作为一种较佳的实施方式，烘干结构3包括烘干辊31和工作箱32，且工作箱32内部固定设置有两组导向杆322，导向杆322插接在工作板314内部开设的导向孔中。
[0028]如图2所示：工作板314在进行横向移动的时候，其端部插接有导向杆322，导向杆322的设置，可对横向移动的工作板314进行限位和导向，保证工作板314在横向移动时候的
稳定性，使其不会发生倾斜。
[0029]作为一种较佳的实施方式，烘干辊31包括上辊体311、下辊体312、固定板313、工作板314、工作筒315、蒸汽管316和内管317，且内管317的两端通过轴承活动设置在固定板313内部，同时内管317的右侧内部通过密封轴承和密封塞与蒸汽管316连通设置。
[0030]如图2和图4
‑
5所示：蒸汽管316与外界的蒸汽罐连通，蒸汽进入到蒸汽管316内部，并进入到内管317内部，蒸汽从内管317外侧的透气孔中喷出，并进入到下辊体312内部，同时从下辊体312外侧的喷气孔喷射出来，对覆盖在下辊体312表面的印刷物品4表面进行喷射烘干工作。
[0031]作为一种较佳的实施方式，内管317位于下辊体312内的部分周向位置均匀设置有五组透气孔，且下辊体312的外侧周向位置均匀开设有多组喷气孔，下辊体312为中空设置，下辊体312与上辊体311的组成结构一致。
[0032]作为一种较佳的实施方式，工作板314的右侧表面固定设置有工作筒315，且工作筒315内部开设有螺纹孔，丝杆323螺接在此螺接孔内部，工作板314本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨印刷的加工设备，其特征在于，包括：支撑台（1），所述支撑台（1）上安装有喷墨装置，且支撑台（1）的右上侧安装有烘干装置（2），且烘干装置（2）内部设置有印刷物品（4）；烘干结构（3），所述烘干结构（3）固定设置在烘干装置（2）的内壁表面，且烘干装置（2）内部安装有两组风扇，同时烘干结构（3）的工作箱（32）内部右下侧固定设置有放置台（328），放置台（328）的表面通过机座安装有驱动电机（327），驱动电机（327）的输出轴与蜗杆（326）固定设置。2.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷的加工设备，其特征在于：所述烘干结构（3）包括烘干辊（31）和工作箱（32），且工作箱（32）内部固定设置有两组导向杆（322），导向杆（322）插接在工作板（314）内部开设的导向孔中。3.根据权利要求2所述的一种喷墨印刷的加工设备，其特征在于：所述烘干辊（31）包括上辊体（311）、下辊体（312）、固定板（313）、工作板（314）、工作筒（315）、蒸汽管（316）和内管（317），且内管（317）的两端通过轴承活动设置在固定板（313）内部，同时内管（317）的右侧内部通过密封轴承和密封塞与蒸汽管（316）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高奕，
申请(专利权)人：大连方也标识有限公司，
类型：新型
国别省市：