一种UV平板打印机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种UV平板打印机，包括：前滑道、顶框、横架梁、不锈钢输送带和后滑道；前滑道设置在机床的前侧面上，所述前滑道的前端左右两侧均固定有一组前套杆，且前套杆与机床的前侧面之间安装有前连接架；顶框平行设置在机床的中部上方；横架梁安装在机床与顶框之间，所述横架梁的下端面左部和右部均设置有LED灯条；不锈钢输送带安装在机床的上端面中部；后滑道设置在机床的后侧面上。本实用新型专利技术方便进行适当调整印刷头的高度位置，以便其适用于不同厚度的物材印刷，使用范围更加广泛，同时方便对物材进行移进移出，可以有效的节省人力成本，输送更加平稳快速且省事，节省更多的时间，有助于提高整体印刷工作效率。有助于提高整体印刷工作效率。有助于提高整体印刷工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种UV平板打印机


[0001]本技术涉及打印设备
，具体涉及一种UV平板打印机。

技术介绍

[0002]UV平板打印机突破了数码印刷技术瓶颈，采用非接触式打印方式，它不受承印物材质的限制，可以在木板、亚克力、塑料等表面进行彩色照片级印刷。按UV平板打印机消费者需求分析，有95％的客户购买UV平板打印机进行商品的生产都涉及小型板材的喷印，打印带有图案的手机壳市场巨大，矩形亚克力、木板、玻璃等工艺品的图案喷绘，私人订单量更是节节攀升。但是，现有技术的UV平板打印机在不同物材上，由于不同物材的厚度不同，导致打印高度也会随之发生改变，而现有的印刷头高度固定不可调整，导致过低图案会晕染在一起，过高图案会印刷不清楚，使用并灵活方便。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种UV平板打印机，以解决现有技术的UV平板打印机在不同物材上，由于不同物材的厚度不同，导致打印高度也会随之发生改变，而现有的印刷头高度固定不可调整，导致过低图案会晕染在一起，过高图案会印刷不清楚，使用并灵活方便的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种UV平板打印机，包括：前滑道、顶框、横架梁、不锈钢输送带和后滑道；
[0005]前滑道，设置在机床的前侧面上，所述前滑道的前端左右两侧均固定有一组前套杆，且前套杆与机床的前侧面之间安装有前连接架；
[0006]顶框，平行设置在机床的中部上方；
[0007]横架梁，安装在机床与顶框之间，所述横架梁的下端面左部和右部均设置有LED灯条，且横架梁的前侧面设置有前直线滑轨，前直线滑轨上滑动连接有上滑块，并且上滑块下设置有印刷头；
[0008]不锈钢输送带，安装在机床的上端面中部，机床左侧面前侧下部安装有电控箱；
[0009]后滑道，设置在机床的后侧面上，所述后滑道的后端左右两侧均固定有一组后套杆，且后套杆与机床的后侧面之间安装有后连接架。
[0010]进一步的，所述机床的下端面四个拐角处均设置有支撑腿，支撑腿的下端设置有底座，且机床的上部设置有印刷台，印刷台的上端面开设有凹槽，所述凹槽的左侧壁和右侧壁上均设置有刻度尺，且不锈钢输送带位于两边的刻度尺之间，所述凹槽内前部安装有前导向台，且凹槽内后部安装有后导向台，并且前导向台和后导向台分别位于不锈钢输送带的前后两侧方。
[0011]进一步的，所述机床的左侧面上滑动连接有左滑块，且机床的右侧面上滑动连接有右滑块，所述顶框的左部与左滑块之间设置有三组左导向杆和一组左丝杆，且顶框的右部与右滑块之间设置有三组右导向杆和一组右丝杆，并且左丝杆和右丝杆的下端分别转动
连接在左滑块和右滑块中，且右丝杆的下端头安装有转盘，所述机床的左侧面和右侧面前后两侧分别设置有前挡板和后挡板,左滑块和右滑块分别滑动在所对应一侧的前挡板和后挡板之间。
[0012]进一步的，所述左丝杆的上端头安装有第五皮带轮，且右丝杆的上端头安装有第六皮带轮,第五皮带轮和第六皮带轮之间传动连接有第三皮带，并且第五皮带轮、第三皮带和第六皮带轮均位于顶框内。
[0013]进一步的，所述横架梁的左端设置有左滑套,左滑套滑动连接在左丝杆上，且横架梁的右端设置有右滑套,右滑套滑动连接在右丝杆上，并且横架梁在垂直方向上升降活动。
[0014]进一步的，所述不锈钢输送带的前部内安装有从动辊，且从动辊的右端安装有第四皮带轮，并且不锈钢输送带的后部内安装有主动辊，主动辊的右端安装有第一皮带轮，所述机床的右侧面上部的前后两端分别安装有第二电机和第一电机,第二电机上安装有第三皮带轮，且第三皮带轮与第四皮带轮之间传动连接有第二皮带，并且第一电机上安装有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有第一皮带。
[0015]本技术的有益效果在于，本技术方便进行适当调整印刷头的高度位置，以便其适用于不同厚度的物材印刷，使用范围更加广泛，同时方便对物材进行移进移出，可以有效的节省人力成本，输送更加平稳快速且省事，节省更多的时间，有助于提高整体印刷工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的UV平板打印机的正视示意图；
[0017]图2为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的俯视示意图；
[0019]图4为本技术实施例的机床上端面结构设置示意图；
[0020]图5为本技术实施例的顶框与横架梁结构设置示意图。
[0021]图中：1、机床；10、底座；11、支撑腿；12、电控箱；13、左滑块；14、右滑块；15、印刷台；16、凹槽；160、前导向台；161、后导向台；17、前挡板；18、后挡板；19、刻度尺；2、前滑道；20、前连接架；21、前套杆；3、顶框；30、左丝杆；31、左导向杆；32、右丝杆；33、右导向杆；34、转盘；35、第五皮带轮；36、第三皮带；37、第六皮带轮；4、横架梁；40、前直线滑轨；41、LED灯条；42、上滑块；43、印刷头；44、左滑套；45、右滑套；5、不锈钢输送带；50、主动辊；500、第一皮带轮；501、第一皮带；502、第二皮带轮；503、第一电机；51、从动辊；510、第二电机；511、第三皮带轮；512、第二皮带；513、第四皮带轮；6、后滑道；60、后套杆；61、后连接架。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0023]图1为本技术实施例的UV平板打印机的正视示意图、图2为本技术实施例的剖面结构示意图、图3为本技术实施例的俯视示意图、图4为本技术实施例的机
床上端面结构设置示意图和图5为本技术实施例的顶框与横架梁结构设置示意图。
[0024]参照图1至图5所示，本技术提供了一种UV平板打印机，包括：前滑道2、顶框3、横架梁4、不锈钢输送带5和后滑道6；前滑道2设置在机床1的前侧面上，前滑道2的前端左右两侧均固定有一组前套杆21，且前套杆21与机床1的前侧面之间安装有前连接架20；顶框3平行设置在机床1的中部上方；横架梁4安装在机床1与顶框3之间，横架梁4的下端面左部和右部均设置有LED灯条41，且横架梁4的前侧面设置有前直线滑轨40，前直线滑轨40上滑动连接有上滑块42，并且上滑块42设置有印刷头43；不锈钢输送带5安装在机床1的上端面中部，机床1左侧面前侧下部安装有电控箱12；后滑道6设置在机床1的后侧面上，后滑道6的后端左右两侧均固定有一组后套杆60，且后套杆60与机床1的后侧面之间安装有后连接架61。
[0025]在本实施例中，机床1的下端面四个拐角处均设置有支撑腿11，支撑腿11的下端设置有底座10，且机床1的上部设置有印刷台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV平板打印机，其特征在于，包括：前滑道（2）、顶框（3）、横架梁（4）、不锈钢输送带（5）和后滑道（6）；前滑道（2），设置在机床（1）的前侧面上，所述前滑道（2）的前端左右两侧均固定有一组前套杆（21），且前套杆（21）与机床（1）的前侧面之间安装有前连接架（20）；顶框（3），平行设置在机床（1）的中部上方；横架梁（4），安装在机床（1）与顶框（3）之间，所述横架梁（4）的下端面左部和右部均设置有LED灯条（41），且横架梁（4）的前侧面设置有前直线滑轨（40），前直线滑轨（40）上滑动连接有上滑块（42），并且上滑块（42）下设置有印刷头（43）；不锈钢输送带（5），安装在机床（1）的上端面中部，机床（1）左侧面前侧下部安装有电控箱（12）；后滑道（6），设置在机床（1）的后侧面上，所述后滑道（6）的后端左右两侧均固定有一组后套杆（60），且后套杆（60）与机床（1）的后侧面之间安装有后连接架（61）。2.根据权利要求1所述的一种UV平板打印机，其特征在于，所述机床（1）的下端面四个拐角处均设置有支撑腿（11），支撑腿（11）的下端设置有底座（10），且机床（1）的上部设置有印刷台（15），印刷台（15）的上端面开设有凹槽（16），所述凹槽（16）的左侧壁和右侧壁上均设置有刻度尺（19），且不锈钢输送带（5）位于两边的刻度尺（19）之间，所述凹槽（16）内前部安装有前导向台（160），且凹槽（16）内后部安装有后导向台（161），并且前导向台（160）和后导向台（161）分别位于不锈钢输送带（5）的前后两侧方。3.根据权利要求1所述的一种UV平板打印机，其特征在于，所述机床（1）的左侧面上滑动连接有左滑块（13），且机床（1）的右侧面上滑动连接有右滑块（14），所述顶框（3）的左部与左滑块（13）之间设置有三组左导向杆（31）和一组左丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高奕，
申请(专利权)人：大连方也标识有限公司，
类型：新型
国别省市：