一种刷盒铆接机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种刷盒铆接机，包括支座，支座上设置固定机构、固定驱动机构、铆接组件和铆接驱动机构。铆接组件包括第一固定板和第二固定板，第二固定板上设置有直线轴承和对刷盒进行预折弯的斜边形状的预折弯刀，第一固板上设置有圆柱轴和对预折弯部分进行挤压下沉的下沉刀，下沉刀位于对同一刷盒进行预折弯的两把预折弯刀中间，圆柱轴穿过直线轴承与第二固定板滑动连接，直线轴承与第一固定板之间的圆柱轴套接有第一弹簧。优点：刷盒经过预折弯后直接对折弯部分进行下沉处理，程序精简；铆接过程中保护措施完善，对刷盒的保护效果好；铆接机的自动化程度高、操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种刷盒铆接机


[0001]本技术涉及电机配件制造领域，特别涉及刷盒铆接领域，具体为一种新刷盒铆接机。

技术介绍

[0002]刷盒在工业应用中十分广泛，主要涉及各种电机领域，且在该领域中充当着重要的作用，目前刷盒已经有了长期的发展。但现有刷盒铆接机在对刷盒进行铆接时不能一次性的对待铆接的刷盒进行成型，工序繁琐、效率低下。
[0003]鉴于此，有必要提供一款解决上述问题的一种刷盒铆接机。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种刷盒铆接机克服了现有技术的不足，具备结构简单，操作方便，能够一次性的对刷盒进行铆接成型。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种刷盒铆接机，包括支座，所述支座上设置有用于固定刷盒的固定机构，所述固定机构一侧设置有将固定机构驱动到铆接位的固定驱动机构，所述固定机构上方设置有用于铆接刷盒的铆接组件，所述铆接组件上设置有用于驱动铆接组件向固定机构运动的铆接驱动机构。
[0007]所述铆接组件包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定板上设置有直线轴承和对刷盒进行预折弯的斜边形状的预折弯刀，所述第一固定板上设置有圆柱轴和对预折弯部分进行挤压下沉的下沉刀，所述圆柱轴穿过直线轴承与第二固定板滑动连接，所述圆柱轴套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于第一固定板和第二固定板之间。
[0008]进一步的是：所述第一固定板上设置有第一可调板，所述第一可调板与铆接驱动机构连接，所述第一可调板上设置有腰型槽，所述第一固定板上设置有与第一可调板的腰型槽配合的螺孔，使得螺栓穿过腰型槽和螺孔将第一固定板和第一可调板连接。
[0009]进一步的是：所述第一可调板两侧分别设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块上设置有与第一固定板抵接的第一限位螺栓，所述第二限位块上设置有与第一固定板抵接的第二限位螺栓。
[0010]进一步的是：所述圆柱轴两两之间连接有横板，所述横板位于直线轴承下方。
[0011]进一步的是：所述预折弯刀和下沉刀周围设置有刀套。
[0012]进一步的是：所述刀套下方设置有用于脱料的按压块，所述按压块上设置有圆头导柱，所述圆头导柱穿过横板与第二固定板滑动连接，所述圆头导柱套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于横板和第二固定板之间。
[0013]进一步的是：所述固定机构一侧设置有用于检测固定机构中刷盒是否放置到位的位置检测器。
[0014]进一步的是：所述固定机构两侧均设置有用于填充刷盒型腔的金属件，所述金属
件两侧设置有驱动金属件向刷盒方向运动的填充驱动机构。
[0015]进一步的是：所述固定机构一侧设置有用于检测有无刷盒的产品检测器。
[0016]进一步的是：所述支座上位于铆接组件下方两侧设置有用于对铆接组件进行限位的缓冲器。
[0017]本技术的优点：
[0018]1、刷盒经过预折弯后直接对折弯部分进行下沉处理，程序精简；
[0019]2、铆接过程中保护措施完善，对刷盒的保护效果好；
[0020]3、铆接机的自动化程度高、操作简单。
附图说明
[0021]图1为本申请的实施例的一种刷盒铆接机整体结构示意图；
[0022]图2为本申请的实施例的固定机构示意图；
[0023]图3为本申请的实施例的铆接组件结构示意图：
[0024]图4为本申请的实施例的铆接组件剖视图；
[0025]图5为本申请的实施例的第一可调板与第二可调板示意图；
[0026]图中标记为：1、支座；2、铆接驱动机构；3、铆接组件；4、固定驱动机构；5、固定机构；6、缓冲器；301、第一可调板；302、第一固定板；303、第一限位块；304、第一限位螺栓；305、第二限位块；306、第二限位螺栓；307、第一弹簧；308、第二弹簧；309、直线轴承；310、预折弯刀；311、下沉刀；312、第二固定板；313、横板；314、刀套；315、按压块；316、圆柱轴；317、圆头导柱；318、腰型槽；501、填充驱动机构；502、金属件；503、位置检测器；504、产品检测器。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1、图3和图4所示，本申请的实施例所提供的一种刷盒铆接机，包括支座1。所述支座1上设置有用于固定刷盒的固定机构5，所述固定机构5一侧设置有将固定机构5驱动到铆接位的固定驱动机构4，所述固定机构5上方设置有用于铆接刷盒的铆接组件3，所述铆接组件3上设置有用于驱动铆接组件3向固定机构5运动的铆接驱动机构2。
[0031]所述铆接组件3包括第一固定板302和第二固定板312，所述第二固定板312上设置
有直线轴承309和对刷盒进行预折弯的斜边形状的预折弯刀310，所述第一固定板302上设置有圆柱轴316和对预折弯部分进行挤压下沉的下沉刀311，所述圆柱轴316穿过直线轴承309与第二固定板312滑动连接，所述圆柱轴316套接有第一弹簧307，所述第一弹簧位于第一固定板302和第二固定板312之间。
[0032]需说明的是，铆接组件3有四把预折弯刀310，两把下沉刀311，一把下沉刀311位于两把预折弯刀310的中间。
[0033]工作时，先将刷盒放置于固定机构5中，随后固定驱动机构4将固定机构5驱动至铆接组件3正下方并将固定机构5进行固定，铆接驱动机构2驱动铆接组件3向下运动。第一固定板302向下挤压第一弹簧307，使得与第一弹簧307抵接的第二固定板312向下移动，随后铆接组件3的预折弯刀310对刷盒进行折弯，经过折弯后的刷盒部分凸出位于下沉刀311下方，折弯后预折弯刀310停止下压，此时第一弹簧307受力压缩，第一固定板302继续下压使得设置在第一固定板302上的下沉刀311下沉，此时预折弯刀310相对下沉刀311上移，下沉刀311下沉后对经过预折弯刀310折弯的折弯部分进行下沉。
[0034]上述设计中，刷盒经过预折弯后，预折弯刀310对刷盒折弯后使得折弯部分位于下沉刀311正下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷盒铆接机，包括支座(1)，所述支座(1)上设置有用于固定刷盒的固定机构(5)，所述固定机构(5)一侧设置有将固定机构(5)驱动到铆接位的固定驱动机构(4)，所述固定机构(5)上方设置有用于铆接刷盒的铆接组件(3)，所述铆接组件(3)上设置有用于驱动铆接组件(3)向固定机构(5)运动的铆接驱动机构(2)，其特征在于：所述铆接组件(3)包括第一固定板(302)和第二固定板(312)，所述第二固定板(312)上设置有直线轴承(309)和对刷盒进行预折弯的斜边形状的预折弯刀(310)，所述第一固定板(302)上设置有圆柱轴(316)和对预折弯部分进行挤压下沉的下沉刀(311)，所述圆柱轴(316)穿过直线轴承(309)与第二固定板(312)滑动连接，所述圆柱轴(316)套接有第一弹簧(307)，所述第一弹簧位于第一固定板(302)和第二固定板(312)之间。2.根据权利要求1所述的刷盒铆接机，其特征在于：所述第一固定板(302)上设置有第一可调板(301)，所述第一可调板(301)与铆接驱动机构(2)连接，所述第一可调板(301)上设置有腰型槽，所述第一固定板(302)上设置有与第一可调板(301)的腰型槽配合的螺孔，使得螺栓穿过腰型槽和螺孔将第一固定板(302)和第一可调板(301)连接。3.根据权利要求2所述的刷盒铆接机，其特征在于：所述第一可调板(301)两侧分别设置有第一限位块(303)和第二限位块(305)，所述第一限位块(303)上设置有与第一固定板(302)抵接的第一限位螺栓(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东旭，
申请(专利权)人：苏州美科威尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：