一种自动送料的端子板生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动送料的端子板生产线，包括端子板生产线，所述端子板生产线内设有送料传送带，所述送料传送带内设有润滑油涂抹机构和清扫机构，所述润滑油涂抹机构包括电动升降滑台、第一驱动电机和纵向电动滑台，所述电动升降滑台前表面滑动连接有托板，所述托板上表面固定安装有蘸取箱。该自动送料的端子板生产线，通过设置润滑油涂抹机构，使其可以自动对送料传送带内的链条进行润滑油补充工作，从而既可以减小维护人员的劳动强度和维护频率，同时也可以避免维护人员出现遗忘，导致送料传送带运行不稳定，影响生产的事故发生，而通过设置清扫机构，则可以在润滑油补充过程中，同步对其进行清扫工作，进一步提高维护质量。护质量。护质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的端子板生产线


[0001]本技术涉及端子板生产
，具体为一种自动送料的端子板生产线。

技术介绍

[0002]接线用的螺丝、卡子等零件叫做端子，把若干个端子集中在一处，按不同功用排列在一个平板上，这个板就叫端子板，端子板是方便接线用的，一般配有标签，可以使设备与外部的连接情况一目了然。
[0003]现有的接线端子板生产线，工作原理是：当端子排通过料槽，由输送带推出，从料槽主体架上的料槽平行输出，这样就方便机器手安装接线端子里的内芯套和螺栓。
[0004]目前的端子板生产线中的输送装置多为齿轮链条啮合输送，而由于齿轮与链板的运转会让其自身润滑油发热挥发，影响运行平稳性，同时噪声也会增大，导致需要人工定期添加润滑油，给维护人员带来不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动送料的端子板生产线，具备便于使用，降低维护频率的优点，解决了现有端子板生产线的输送装置需要人工添加润滑油，不够便捷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动送料的端子板生产线，包括端子板生产线，所述端子板生产线内设有送料传送带，所述送料传送带内设有润滑油涂抹机构和清扫机构。
[0007]所述润滑油涂抹机构包括电动升降滑台、第一驱动电机和纵向电动滑台，所述电动升降滑台前表面滑动连接有托板，所述托板上表面固定安装有蘸取箱，所述蘸取箱内转动连接有涂抹辊，所述涂抹辊上表面活动连接有数量为两个的箱盖，所述托板上表面固定安装有储油箱。
[0008]进一步，所述送料传送带包括数量为两个的侧板，两个所述侧板之间转动连接有数量为两个的传动辊，两个所述传动辊均与传动带套接，所述传动辊与传动带啮合。
[0009]进一步，前侧所述侧板前表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与右侧传动辊的转轴固定连接，所述电动升降滑台后表面与后侧侧板前表面固定连接。
[0010]进一步，所述润滑油涂抹机构和清扫机构均位于传动带内，所述第一驱动电机与前侧侧板前表面固定连接，两个所述侧板相对面的一侧均固定连接有纵向电动滑台。
[0011]进一步，所述托板与电动升降滑台的滑块固定连接，所述涂抹辊上表面位于蘸取箱顶部，所述涂抹辊为海绵辊，所述第一驱动电机的输出轴与涂抹辊的转轴固定连接。
[0012]进一步，所述箱盖与相邻纵向电动滑台的滑块固定连接，所述箱盖下表面与蘸取箱上表面相贴合，所述储油箱内填充有润滑油，所述储油箱与蘸取箱之间固定连接有电磁阀。
[0013]进一步，所述清扫机构包括数量为两个的立架，所述立架下表面与托板上表面固定连接，两个所述立架之间固定连接有限位板，所述限位板上表面滑动连接有贯穿限位板的活动板。
[0014]进一步，所述活动板上表面固定连接有清扫刷，左侧所述立架右表面固定安装有数量为两个的步进马达，所述步进马达的输出轴固定连接有凸轮，所述活动板前后两表面分别与两个凸轮外周壁贴合。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该自动送料的端子板生产线，通过设置润滑油涂抹机构，使其可以自动对送料传送带内的链条进行润滑油补充工作，从而既可以减小维护人员的劳动强度和维护频率，同时也可以避免维护人员出现遗忘，导致送料传送带运行不稳定，影响生产的事故发生，而通过设置清扫机构，则可以在润滑油补充过程中，同步对其进行清扫工作，进一步提高维护质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术润滑油涂抹机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术清扫机构的结构示意图。
[0020]图中：1端子板生产线、2送料传送带、21侧板、22传动辊、23传动带、24第二驱动电机、3润滑油涂抹机构、31电动升降滑台、32托板、33蘸取箱、34涂抹辊、35第一驱动电机、36纵向电动滑台、37箱盖、38储油箱、4清扫机构、41立架、42限位板、43活动板、44清扫刷、45步进马达、46凸轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种自动送料的端子板生产线，包括端子板生产线1，端子板生产线1内固定安装有送料传送带2，送料传送带2内活动连接有润滑油涂抹机构3和清扫机构4。
[0023]送料传送带2包括数量为两个的侧板21，两个侧板21之间转动连接有数量为两个的传动辊22，两个传动辊22均与传动带23套接，传动辊22与传动带23啮合，前侧侧板21前表面固定安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出轴与右侧传动辊22的转轴固定连接，通过第二驱动电机24带动传动辊22转动，进而带动与其啮合的传动带23移动，其传动带23上表面的移动方向为从右至左移动。
[0024]润滑油涂抹机构3包括电动升降滑台31、第一驱动电机35和纵向电动滑台36，电动升降滑台31后表面与后侧侧板21前表面固定连接，第一驱动电机35与前侧侧板21前表面固定连接，两个侧板21相对面的一侧均固定连接有纵向电动滑台36，电动升降滑台31前表面滑动连接有托板32，托板32与电动升降滑台31的滑块固定连接，托板32上表面固定安装有
蘸取箱33，蘸取箱33内转动连接有涂抹辊34，涂抹辊34上表面位于蘸取箱33顶部，涂抹辊34为海绵辊，蘸取箱33内开设有用于临时存放润滑油的凹槽，第一驱动电机35的输出轴与涂抹辊34的转轴固定连接，涂抹辊34上表面活动连接有数量为两个的箱盖37，箱盖37与相邻纵向电动滑台36的滑块固定连接，两个箱盖37的移动方向相反，当两个箱盖37贴合时，可与蘸取箱33配合将涂抹辊34与外部环境进行隔断，而当两个箱盖37分离后，其涂抹辊34的上升下降不会受到箱盖37的影响，托板32上表面固定安装有储油箱38，储油箱38内填充有润滑油，储油箱38与蘸取箱33之间固定连接有电磁阀，前侧侧板21前表面开设有位于储油箱38正前方的维护孔，可方便维护人员对储油箱38内的润滑油进行补充，维护孔可通过盖板和螺钉将其遮挡防护。
[0025]需要说明的是，润滑油涂抹机构3和清扫机构4均位于传动带23内，箱盖37下表面与蘸取箱33上表面相贴合。
[0026]请参阅图3，为了减小杂质对润滑油的影响，本实施例中的清扫机构4包括数量为两个的立架41，立架41下表面与托板32上表面固定连接，两个立架41之间固定连接有限位板42，限位板42上表面滑动连接有贯穿限位板42的活动板43，活动板43左右两表面均固定连接有插接至限位板42内的防脱块，用于避免活动板43与限位板42分离，活动板43上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料的端子板生产线，包括端子板生产线(1)，其特征在于：所述端子板生产线(1)内设有送料传送带(2)，所述送料传送带(2)内设有润滑油涂抹机构(3)和清扫机构(4)；所述润滑油涂抹机构(3)包括电动升降滑台(31)、第一驱动电机(35)和纵向电动滑台(36)，所述电动升降滑台(31)前表面滑动连接有托板(32)，所述托板(32)上表面固定安装有蘸取箱(33)，所述蘸取箱(33)内转动连接有涂抹辊(34)，所述涂抹辊(34)上表面活动连接有数量为两个的箱盖(37)，所述托板(32)上表面固定安装有储油箱(38)。2.根据权利要求1所述的一种自动送料的端子板生产线，其特征在于：所述送料传送带(2)包括数量为两个的侧板(21)，两个所述侧板(21)之间转动连接有数量为两个的传动辊(22)，两个所述传动辊(22)均与传动带(23)套接，所述传动辊(22)与传动带(23)啮合。3.根据权利要求2所述的一种自动送料的端子板生产线，其特征在于：前侧所述侧板(21)前表面固定安装有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)的输出轴与右侧传动辊(22)的转轴固定连接，所述电动升降滑台(31)后表面与后侧侧板(21)前表面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种自动送料的端子板生产线，其特征在于：所述润滑油涂抹机构(3)和清扫机构(4)均位于传动带(23)内，所述第一驱动电机(35)与前侧侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：成军，
申请(专利权)人：南通飞辰电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：