一种绝缘电容器铝壳制造技术

技术编号:32949577 阅读:64 留言:0更新日期:2022-04-07 12:46
本实用新型专利技术涉及一种绝缘电容器铝壳,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有连接卡颈部,所述连接卡颈部的顶部固定连接有延伸壳体,所述延伸壳体的顶壁开设有通孔,所述外壳、连接卡颈部以及延伸壳体的内壁均固定安装有用以防止导电的绝缘散热机构。该绝缘电容器铝壳,通过陶瓷材质的绝缘层具有很强的绝缘性能,使得绝缘层内的其他部件产生的电汇被绝缘层阻挡,不会发生导电的情况,散热云母片的绝缘性能高,使得散热云母片不会发生导线的情况,同时散热云母片的散热性能好,散热云母片又均匀分布在外壳、连接卡颈部、延伸壳体和绝缘层的内部,能够将其他部件产生的热量散出去,绝缘的同时又散热,解决了绝缘效果差的问题。解决了绝缘效果差的问题。解决了绝缘效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘电容器铝壳


[0001]本技术涉及电容器
,具体为一种绝缘电容器铝壳。

技术介绍

[0002]电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,顾名思义,是装电的容器,是一种容纳电荷的器件,电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面,电容器是储存电量和电能的元件。
[0003]现有的电容器铝壳的绝缘效果差,在使用之后,会陆续出现导线的情况,从而触发触电,影响使用的安全性,还有的电容器铝壳没有设置定位限位机构,将电容器的其他部件安装到外壳时,安装准确性抵且安装不稳固,使用起来不方便,故而提出了一种绝缘电容器铝壳来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种绝缘电容器铝壳,具备绝缘效果好、安装准确稳固的优点,解决了绝缘效果差、安装准确稳固性低的问题。
[0005]为实现上述绝缘效果好、安装准确稳固的目的,本技术提供如下技术方案:一种绝缘电容器铝壳,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有连接卡颈部,所述连接卡颈部的顶部固定连接有延伸壳体,所述延伸壳体的顶壁开设有通孔,所述外壳、连接卡颈部以及延伸壳体的内壁均固定安装有用以防止导电的绝缘散热机构,所述绝缘散热机构包括绝缘层、散热云母片、插柱和截止块,所述外壳、连接卡颈部以及延伸壳体的内壁均固定安装有绝缘层,所述外壳、连接卡颈部、延伸壳体和绝缘层的内部均固定安装有散热云母片,所述绝缘层的内底壁固定安装有插柱,所述插柱的外表面固定连接有截止块。
[0006]进一步,所述连接卡颈部的正面形状为弧形,所述通孔的形状为圆形,所述绝缘层的材质为陶瓷。
[0007]进一步,所述绝缘层的厚度小于外壳、连接卡颈部和延伸壳体的厚度,所述外壳、连接卡颈部、延伸壳体和绝缘层均通过安装孔与散热云母片固定连接。
[0008]进一步,所述散热云母片均匀分布在外壳、连接卡颈部、延伸壳体和绝缘层的内部,所述散热云母片的长度等于外壳和绝缘层的厚度之和。
[0009]进一步,所述插柱的形状为方形,所述截止块的形状为口字形,所述绝缘层的内壁固定安装有抵条。
[0010]进一步,所述抵条远离绝缘层的一侧固定连接有限位筋条,所述抵条和限位筋条的组合形状为T形,所述插柱、截止块、抵条和限位筋条的数量均为四个。
[0011]进一步,所述绝缘层的内壁且位于抵条的顶部固定安装有安装块,所述安装块远离缘层的一侧固定连接有挡块,所述安装块和挡块的材质均为塑料。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种绝缘电容器铝壳,具备以下有益效果:
[0013]该绝缘电容器铝壳,通过设置绝缘层和散热云母片,陶瓷材质的绝缘层具有很强的绝缘性能,使得绝缘层内的其他部件产生的电汇被绝缘层阻挡,不会发生导电的情况,散热云母片的绝缘性能高,使得散热云母片不会发生导线的情况,同时散热云母片的散热性能好,散热云母片又均匀分布在外壳、连接卡颈部、延伸壳体和绝缘层的内部,能够将其他部件产生的热量散出去,绝缘的同时又散热,通过设置抵条、限位筋条、插柱、截止块、安装块和挡块,插柱能够便于对其他部件进行定位安装,在截止块的阻挡下能够使得其他部件不与绝缘层接触,利于进行散热,抵条和限位筋条能够对其他部件进行限位,使其不发生转动,塑料材质的挡块能够掰动,具有韧性,从而对其他部件的顶部进行限位,解决了绝缘效果差、安装准确稳固性低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖视图;
[0015]图2为本技术结构图1中A的放大图;
[0016]图3为本技术结构俯视图。
[0017]图中:1外壳、2连接卡颈部、3延伸壳体、4绝缘层、5通孔、6散热云母片、7抵条、8限位筋条、9插柱、10截止块、11安装块、12挡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种绝缘电容器铝壳,包括外壳1,外壳1的顶部固定连接有连接卡颈部2,连接卡颈部2的顶部固定连接有延伸壳体3,延伸壳体3的顶壁开设有通孔5,外壳1、连接卡颈部2以及延伸壳体3的内壁均固定安装有用以防止导电的绝缘散热机构;
[0020]绝缘散热机构包括绝缘层4、散热云母片6、插柱9和截止块10,绝缘层4具有绝缘功能,不发生导电,散热云母片6具有散热绝缘功能,使得散热绝缘效果更好,外壳1、连接卡颈部2以及延伸壳体3的内壁均固定安装有绝缘层4,外壳1、连接卡颈部2、延伸壳体3和绝缘层4的内部均固定安装有散热云母片6,绝缘层4的内底壁固定安装有插柱9,插柱9的外表面固定连接有截止块10。
[0021]本实施例中,连接卡颈部2的正面形状为弧形,通孔5的形状为圆形,绝缘层4的材质为陶瓷,具有很好的绝缘性,使其不发生导线现象。
[0022]本实施例中,绝缘层4的厚度小于外壳1、连接卡颈部2和延伸壳体3的厚度,外壳1、连接卡颈部2、延伸壳体3和绝缘层4均通过安装孔与散热云母片6固定连接,方便对散热云母片6进行安装固定。
[0023]本实施例中,散热云母片6均匀分布在外壳1、连接卡颈部2、延伸壳体3和绝缘层4的内部,让散热效果达到最佳状态,散热云母片6的长度等于外壳1和绝缘层4的厚度之和。
[0024]本实施例中,插柱9的形状为方形,截止块10的形状为口字形,截止块10能够阻挡下其他部件不与绝缘层4接触,利于进行散热,绝缘层4的内壁固定安装有抵条7。
[0025]本实施例中,抵条7远离绝缘层4的一侧固定连接有限位筋条8,抵条7和限位筋条8的组合形状为T形,对其他部件进行限位,使其不会发生转动,安装更稳固,插柱9、截止块10、抵条7和限位筋条8的数量均为四个。
[0026]本实施例中,绝缘层4的内壁且位于抵条7的顶部固定安装有安装块11,安装块11远离缘层4的一侧固定连接有挡块12,挡块12能够阻挡其他部件的上移,使得安全更稳固,安装块11和挡块12的材质均为塑料,方便进行掰动,使得其他部件卡进挡块12中。
[0027]本实施例在使用时,陶瓷材质的绝缘层4具有很强的绝缘性能,使得绝缘层4内的其他部件产生的电汇被绝缘层4阻挡,不会发生导电的情况,散热云母片5的绝缘性能高,使得散热云母片5不会发生导线的情况,同时散热云母片5的散热性能好,散热云母片5又均匀分布在外壳1、连接卡颈部2、延伸壳体3和绝缘层4的内部,能够将其他部件产生的热量散出去。
[0028]上述实施例的有益效果为:该绝缘电容器铝壳,通过设置绝缘层4和散热云母片5,陶瓷材质的绝缘层4具有很强的绝缘性能,使得绝缘层4内的其他部件产本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘电容器铝壳,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定连接有连接卡颈部(2),所述连接卡颈部(2)的顶部固定连接有延伸壳体(3),所述延伸壳体(3)的顶壁开设有通孔(5),所述外壳(1)、连接卡颈部(2)以及延伸壳体(3)的内壁均固定安装有用以防止导电的绝缘散热机构;所述绝缘散热机构包括绝缘层(4)、散热云母片(6)、插柱(9)和截止块(10),所述外壳(1)、连接卡颈部(2)以及延伸壳体(3)的内壁均固定安装有绝缘层(4),所述外壳(1)、连接卡颈部(2)、延伸壳体(3)和绝缘层(4)的内部均固定安装有散热云母片(6),所述绝缘层(4)的内底壁固定安装有插柱(9),所述插柱(9)的外表面固定连接有截止块(10)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘电容器铝壳,其特征在于:所述连接卡颈部(2)的正面形状为弧形,所述通孔(5)的形状为圆形,所述绝缘层(4)的材质为陶瓷。3.根据权利要求2所述的一种绝缘电容器铝壳,其特征在于:所述绝缘层(4)的厚度小于外壳(1)、连接卡颈部(2)和延伸壳体(3)的厚度,所述外壳(1)、连接卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:成军
申请(专利权)人:南通飞辰电子机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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