一种纸盒加工用自动压片装置制造方法及图纸

技术编号:32370544 阅读:33 留言:0更新日期:2022-02-20 08:45
本实用新型专利技术公开了一种纸盒加工用自动压片装置,包括安装框架和皮带,所述安装框架的前侧固定连接有动力框架,所述动力框架内腔底部的右侧设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一主动轮,所述动力框架内腔底部的左侧通过轴承活动连接有支撑杆,所述支撑杆表面的下端固定连接有第一从动轮。本实用新型专利技术通过设置电机、第一主动轮、支撑杆与第一从动轮,使得电机可以带动支撑杆转动,为设备进行压片作业提供动能,通过设置第二主动轮、第二旋转杆与第二从动轮,使得支撑杆可以带动下侧的第二旋转杆转动,通过设置第一旋转杆、第三从动轮与第三主动轮,使得支撑杆可以带动下侧的第一旋转杆转动。转杆转动。转杆转动。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒加工用自动压片装置


[0001]本技术涉及纸盒加工
,具体为一种纸盒加工用自动压片装置。

技术介绍

[0002]包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据,稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性,并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师,对包装箱进行测试分析,为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据,在纸箱制作过程中,需要将加工出来的纸板进行压片处理。
[0003]目前的纸盒压片装置,在作业过程中只能同时对一类纸进行压片,增加了压片流程的生产周期,且不能同步对两种类型的纸张进行压片处理,影响了纸盒加工的生产效率,同时不能同步进行压片的作业也降低了纸盒加工后续生产的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸盒加工用自动压片装置,具备同步压片的优点,解决了目前的纸盒压片装置,在作业过程中只能同时对一类纸进行压片,增加了压片流程的生产周期,且不能同步对两种类型的纸张进行压片处理,影响了纸盒加工的生产效率,同时不能同步进行压片的作业也降低了纸盒加工后续生产的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸盒加工用自动压片装置,包括安装框架和皮带,所述安装框架的前侧固定连接有动力框架,所述动力框架内腔底部的右侧设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一主动轮,所述动力框架内腔底部的左侧通过轴承活动连接有支撑杆,所述支撑杆表面的下端固定连接有第一从动轮,所述第一从动轮与第一主动轮啮合,所述安装框架内腔两侧的上端和下端均活动连接有第一旋转杆与第二旋转杆,且第一旋转杆与第二旋转杆的数量均为两个,所述第一旋转杆与第二旋转杆的表面分别固定连接有上滚轮与下滚轮,所述第一旋转杆与第二旋转杆均贯穿安装框架并延伸至动力框架的内腔,且下侧第二旋转杆位于动力框架内腔的一端固定连接有第二从动轮,下侧的第一旋转杆的前端固定连接有第三从动轮,所述支撑杆表面的中端与上端分别固定连接有第二主动轮与第三主动轮,所述第二主动轮与第二从动轮啮合,所述第三主动轮与第三从动轮啮合。
[0006]优选的,所述动力框架的前侧开设有散热孔,且散热孔的数量为十个。
[0007]优选的,所述安装框架的左侧与右侧分别开设有入料槽与出料槽,且入料槽与出料槽的数量均为两个。
[0008]优选的,所述安装框架的下侧固定连接有储物箱,所述储物箱的左侧通过铰链铰接有翻盖。
[0009]优选的,所述第一旋转杆和第二旋转杆表面的两端均活动连接有限位块,且限位块的一侧与安装框架的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述第二旋转杆延伸至动力框架的内腔,且上侧的第二旋转杆与下侧的第二旋转杆分别固定连接有第一从动滚轮与第一主动滚轮,所述第一从动滚轮与第一主动滚轮之间通过皮带传动连接,所述第一旋转杆延伸至动力框架的内腔,且上侧的第一旋转杆与下侧的第一旋转杆分别固定连接有第二从动滚轮与第二主动滚轮,所述第二从动滚轮与第二主动滚轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选的,所述动力框架内腔底部的右侧固定连接有支撑板,且支撑板的顶部与电机固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置电机、第一主动轮、支撑杆与第一从动轮,使得电机可以带动支撑杆转动,为设备进行压片作业提供动能,通过设置第二主动轮、第二旋转杆与第二从动轮,使得支撑杆可以带动下侧的第二旋转杆转动,通过设置第一旋转杆、第三从动轮与第三主动轮,使得支撑杆可以带动下侧的第一旋转杆转动,使得设备达到同时对于两种纸张进行压片作业的效果,提高了纸盒生产的工作效率,并通过设置上滚轮与下滚轮,使得设备具备压片的能力,通过第一旋转杆与第二旋转杆的转动,以此对纸盒进行压片作业,解决了目前的纸盒压片装置,在作业过程中只能同时对一类纸进行压片,增加了压片流程的生产周期,且不能同步对两种类型的纸张进行压片处理,影响了纸盒加工的生产效率,同时不能同步进行压片的作业也降低了纸盒加工后续生产的加工效率的问题。
[0014]2、本技术通过设置散热孔,达到对于电机进行散热的效果,通过设置入料槽与出料槽,使纸板进行压片作业时方便进料与出料的效果,提高了设备的生产效率,通过设置储物箱与翻盖,使得储物箱可以储存物资,便于工作人员存放生产所需的物品工具,增加设备的功能性,通过设置限位块,防止纸板进行压片作业的过程中,行进路线出现偏移,造成设备异常以及不良品,提高设备的稳定性,通过设置第二从动滚轮、皮带与第二主动滚轮,使得第三主动轮可以带动上侧的第一旋转杆转动,通过设置第一从动滚轮、皮带与第一主动滚轮,使得第二主动轮可以带动上侧的第二旋转杆转动,使得设备在对两种纸张进行压片作业时,达到同步压片的效果,并增加设备压片的工作效率,通过设置,达到对于进行固定效果,避免在外力的作用下受损,造成设备故障。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术安装框架的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术动力框架的剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术储物箱的主视结构示意图。
[0019]图中:1、安装框架;2、动力框架;3、入料槽;4、散热孔;5、储物箱;6、出料槽;7、限位块;8、下滚轮;9、上滚轮;10、第一旋转杆;11、第二旋转杆;12、皮带;13、第二从动滚轮;14、第二主动滚轮;15、第一从动滚轮;16、第一主动滚轮;17、第三从动轮;18、第三主动轮;19、第二从动轮;20、电机;21、第二主动轮;22、支撑杆;23、第一从动轮;24、第一主动轮;25、支撑板;26、翻盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的安装框架1、动力框架2、入料槽3、散热孔4、储物箱5、出料槽6、限位块7、下滚轮8、上滚轮9、第一旋转杆10、第二旋转杆11、皮带12、第二从动滚轮13、第二主动滚轮14、第一从动滚轮15、第一主动滚轮16、第三从动轮17、第三主动轮18、第二从动轮19、电机20、第二主动轮21、支撑杆22、第一从动轮23、第一主动轮24、支撑板25和翻盖26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1

4,一种纸盒加工用自动压片装置,包括安装框架1和皮带12,安装框架1的前侧固定连接有动力框架2,动力框架2内腔底部的右侧设置有电机20,电机20的输出轴固定连接有第一主动轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒加工用自动压片装置,包括安装框架(1)和皮带(12),其特征在于:所述安装框架(1)的前侧固定连接有动力框架(2),所述动力框架(2)内腔底部的右侧设置有电机(20),所述电机(20)的输出轴固定连接有第一主动轮(24),所述动力框架(2)内腔底部的左侧通过轴承活动连接有支撑杆(22),所述支撑杆(22)表面的下端固定连接有第一从动轮(23),所述第一从动轮(23)与第一主动轮(24)啮合,所述安装框架(1)内腔两侧的上端和下端均活动连接有第一旋转杆(10)与第二旋转杆(11),且第一旋转杆(10)与第二旋转杆(11)的数量均为两个,所述第一旋转杆(10)与第二旋转杆(11)的表面分别固定连接有上滚轮(9)与下滚轮(8),所述第一旋转杆(10)与第二旋转杆(11)均贯穿安装框架(1)并延伸至动力框架(2)的内腔,且下侧第二旋转杆(11)位于动力框架(2)内腔的一端固定连接有第二从动轮(19),下侧的第一旋转杆(10)的前端固定连接有第三从动轮(17),所述支撑杆(22)表面的中端与上端分别固定连接有第二主动轮(21)与第三主动轮(18),所述第二主动轮(21)与第二从动轮(19)啮合,所述第三主动轮(18)与第三从动轮(17)啮合。2.根据权利要求1所述的一种纸盒加工用自动压片装置,其特征在于:所述动力框架(2)的前侧开设有散热孔(4),且散热孔(4)的数量为十个。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云龙
申请(专利权)人:杭州骏泰包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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