本实用新型专利技术公开一种包装盒生产用烘干装置，箱体顶端左侧通过纵向滑动机构设有第一气缸和第一连接杆，第一连接杆一侧设有第二连接杆，第一连接杆下方通过转动连接设有直角转动杆，直角转动杆通过第二气缸与第二连接杆铰接连接，直角转动杆下方设有真空吸盘机构，箱体内部设有传动机构，箱体顶端中部及中部前后端对称设有烘干机构，箱体顶端右侧设有冷风扇，冷风扇左侧和下放分别设有分隔挡板和制冷机；本实用新型专利技术通过自动吸盘机构自动上料，使上料动作自动化，通过传送带上设有限位杆使单位时间内进行烘干的包装盒件数增加，提高效率，配合多组烘干鼓风机增加产品烘干时长且对产品进行均匀的鼓风烘干，通过冷风扇对产品进行快速冷却，节省时间。节省时间。节省时间。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产用烘干装置
[0001]本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种包装盒生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]包装盒一般用纸统称为纸质包装，纸质包装的性能要求主要有以下几个方面：强度高，成本低，透气性好，耐磨损的包装多用作购物袋，文件袋，例如牛皮纸，需要对盒体进行加热烘干，最后将产品收集后进行装箱；
[0003]以往的烘干工序使用热风烘干的方式对包装盒进行干燥处理，但是现有的热风烘干设备由于无法对产品进行均匀地鼓风，导致产品的干燥效果同样不均匀，且烘干后对温度较高的盒体进行自然冷却，等待时间较长，上下料需传统人工放置包装盒，费时费力，因此，本技术提出一种用于包装盒生产用烘干装置，因此，本技术提出一种包装盒生产用烘干装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种包装盒生产用烘干装置，该包装盒生产用烘干装置。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种包装盒生产用烘干装置，包括箱体、吸盘上料机构和烘干冷却机构，所述吸盘上料机构包括、纵向滑动机构、第一气缸、第一连接杆、第二连接杆、第二气缸、直角转动杆、真空吸盘机构和传送机构，所述箱体顶端左侧通过纵向滑动机构设有第一气缸，所述第一气缸下方设有第一连接杆，所述第一连接杆一侧设有第二连接杆，所述第一连接杆下方通过转动连接设有直角转动杆，所述直角转动杆通过第二气缸与第二连接杆铰接连接，所述直角转动杆下方设有真空吸盘机构，所述箱体内部设有传动机构，所述烘干冷却机构包括烘干机构、冷风扇、分隔挡板和制冷机，所述箱体顶端中部及中部前后端对称设有烘干机构，所述箱体顶端右侧设有冷风扇，所述冷风扇左侧设有分隔挡板，所述冷风扇下方设有制冷机。
[0006]进一步改进在于：所述纵向滑动机构包括滑槽、滑块、螺纹杆和驱动电机，所述箱体顶端左侧内设有滑槽，所述滑槽内通过螺纹杆设有滑块，所述螺纹杆一端设有驱动电机。
[0007]进一步改进在于：所述真空吸盘机构包括吸盘架和真空吸盘，所述直角转动杆下方设有吸盘架，所述吸盘架下方对称设有真空吸盘。
[0008]进一步改进在于：所述传送机构包括传送带和限位杆，所述箱体内部设有传送带，所述传送带上均匀分布设有限位杆。
[0009]进一步改进在于：所述烘干机构包括烘干鼓风机外壳、烘干风扇、多圈电阻丝和防尘网，所述箱体顶端中部及中部前后端对称设有烘干鼓风机外壳，所述烘干鼓风机外壳内部设有烘干风扇，所述烘干风扇前端设有多圈电阻丝，所述烘干鼓风机外壳外侧设有防尘网。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过自动吸盘机构自动上料，使上料动作
自动化，提高效率，通过传送带上设有限位杆，实现单位时间内进行烘干的包装盒件数增加，提高效率，配合多组烘干鼓风机增加产品烘干时长且对产品进行均匀的鼓风烘干，通过冷风扇对干燥加热后的产品进行快速冷却，节省时间。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面图；
[0012]图2为本技术的侧视剖面图；
[0013]图3为本技术的纵向滑动机构示意图；
[0014]图4为本技术的吸盘上料机构示意图；
[0015]图5为本技术的烘干鼓风机剖面图。
[0016]其中：1、箱体；2、第一气缸；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、第二气缸；6、直角转动杆；7、冷风扇；8、分隔挡板；9、制冷机；10、滑槽；11、滑块；12、螺纹杆；13、驱动电机；14、吸盘架；15、真空吸盘；16、传送带；17、限位杆；18、烘干鼓风机外壳；19、烘干风扇；20、多圈电阻丝；21、防尘网；22、堆料箱；23、把手；24、万向轮。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种包装盒生产用烘干装置，包括箱体1、吸盘上料机构和烘干冷却机构，所述吸盘上料机构包括、纵向滑动机构、第一气缸2、第一连接杆3、第二连接杆4、第二气缸5、直角转动杆6、真空吸盘机构和传送机构，所述箱体1顶端左侧通过纵向滑动机构设有第一气缸2，所述第一气缸2下方设有第一连接杆3，所述第一连接杆3一侧设有第二连接杆4，所述第一连接杆3下方通过转动连接设有直角转动杆6，所述直角转动杆6通过第二气缸5与第二连接杆4铰接连接，所述直角转动杆6下方设有真空吸盘机构，所述箱体1内部设有传动机构，所述烘干冷却机构包括烘干机构、冷风扇7、分隔挡板8和制冷机9，所述箱体1顶端中部及中部前后端对称设有烘干机构，所述箱体1顶端右侧设有冷风扇7，所述冷风扇7左侧设有分隔挡板8，所述冷风扇7下方设有制冷机9，通过冷风扇对干燥加热后的产品进行快速冷却，节省时间。
[0019]所述纵向滑动机构包括滑槽10、滑块11、螺纹杆12和驱动电机13，所述箱体1顶端左侧内设有滑槽10，所述滑槽10内通过螺纹杆12设有滑块11，所述螺纹杆12一端设有驱动电机13。
[0020]所述真空吸盘机构包括吸盘架14和真空吸盘15，所述直角转动杆6下方设有吸盘架14，所述吸盘架14下方对称设有真空吸盘15，通过自动吸盘机构自动上料，使上料动作自动化，提高效率。
[0021]所述传送机构包括传送带16和限位杆17，所述箱体1内部设有传送带16，所述传送带16上均匀分布设有限位杆17，通过传送带上设有限位杆使单位时间内进行烘干的包装盒件数增加，提高效率。
[0022]所述烘干机构包括烘干鼓风机外壳18、烘干风扇19、多圈电阻丝20和防尘网21，所述箱体1顶端中部及中部前后端对称设有烘干鼓风机外壳18，所述烘干鼓风机外壳18内部
设有烘干风扇19，所述烘干风扇19前端设有多圈电阻丝20，所述烘干鼓风机外壳18外侧设有防尘网21，通过多组烘干鼓风机增加产品烘干时长且对产品进行均匀的干燥鼓风。
[0023]所述烘干风扇19和多圈电阻丝20可改变电流大小实现多档风速调节和多档温度调节。
[0024]所述传送带16末端下方设有堆料箱22，所述堆料箱22一侧设有把手23，所述堆料箱22底部设有万向轮24。
[0025]该包装盒生产用烘干装置启动吸盘上料机构的纵向滑动机构和真空吸盘从上料区吸住纸板移动至传送带上方，启动第一气缸下移，启动第二气缸使吸盘架旋转90
°
后真空吸盘松开使纸板下落至传送带上限位杆之间，传送带带动纸板至烘干冷却机构，多组烘干鼓风机启动进行均匀且充分的烘干，烘干机构右侧的制冷器和冷风扇启动进行快速冷却，传送带转动运送纸板至堆料箱自动下料。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)、吸盘上料机构和烘干冷却机构，所述吸盘上料机构包括纵向滑动机构、第一气缸(2)、第一连接杆(3)、第二连接杆(4)、第二气缸(5)、直角转动杆(6)、真空吸盘机构和传送机构，所述箱体(1)顶端左侧通过纵向滑动机构设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)下方设有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)一侧设有第二连接杆(4)，所述第一连接杆(3)下方转动连接有直角转动杆(6)，所述直角转动杆(6)与第二连接杆(4)之间铰接连接有第二气缸(5)，所述直角转动杆(6)下方设有真空吸盘机构，所述箱体(1)内部设有传动机构，所述烘干冷却机构包括烘干机构、冷风扇(7)、分隔挡板(8)和制冷机(9)，所述箱体(1)顶端中部及中部前后端对称设有烘干机构，所述箱体(1)顶端右侧设有冷风扇(7)，所述冷风扇(7)左侧设有分隔挡板(8)，所述冷风扇(7)下方设有制冷机(9)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用烘干装置，其特征在于：所述纵向滑动机构包括滑槽(10)、滑块(11)、螺纹杆(12)和驱动电机(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆华，
申请(专利权)人：保定耀华纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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