双轮铣槽机制造技术

一种双轮铣槽机，包括固定底座，所述的固定底座由两块板件组成，两块板件之间设有滑座，滑座上设有支架，固定底座一端顶部设有绕绳轮，支架背向绕绳轮的一面上设有滑座，滑座用于安装铣槽机主体并实现铣槽机主体在竖直方向上的导向目的，绕绳轮上绕设有牵引绳，牵引绳一端绕过支架顶部的“T”型导绳机构后与设置在滑座内的铣槽机主体之间固定连接；滑座上还设有推缸，推缸的推杆与支架一侧连接，支架下端与滑座之间通过铰接座铰接。本实用新型专利技术专利采用上述结构，保证锡槽作业过程中的铣槽机垂直度，避免锡槽过程中设备频繁移动导致的铣槽机垂直度变化造成锡槽作业质量下降问题。槽机垂直度变化造成锡槽作业质量下降问题。槽机垂直度变化造成锡槽作业质量下降问题。

【技术实现步骤摘要】
双轮铣槽机


[0001]本技术涉及锡槽设备领域，具体的是一种双轮铣槽机。

技术介绍

[0002]目前，地下连续墙工艺自引入中国建筑业，已被广泛的运用在基础工程中，作为临时或者永久挡土墙，有时也作为承受荷重的结构体。其中，双轮铣成槽机作为地下连续墙施工的重要设备之一，具有作业效率高和适应广泛的特点，尤其是在铣削硬岩时，其效率是其他设备的3倍以上。它的主要工作过程为，首先通过进给装置把铣槽装置放置到所要到达的位置；然后液压马达分别带动两个铣轮沿相反的方向低速转动，切削下面的泥土以及岩石；最后通过另外的一个液压马达带动离心泵把切削的土和碎石送到泥浆筛分系统中。这样完成了对地面的成槽。
[0003]其中，双轮铣成槽机的进给装置主要包括卷筒和滑轮组，通过钢丝绳的滑动，实现铣削装置的升降。但是这样的进给装置一般与铣槽装置的连接方式为柔性连接，存在着不稳定性，在铣槽装置与地面接触或者是在铣槽的时候，可能由于力量过大发生碰撞，使铣槽装置发生偏移。但是双轮铣成槽机的成槽后需要放下加工好的钢筋轮，对成槽后的垂直精度要求较高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种双轮铣槽机，能够有效解决现有技术中的问题，保证锡槽作业过程中的铣槽机垂直度，避免锡槽过程中设备频繁移动导致的铣槽机垂直度变化造成锡槽作业质量下降问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种双轮铣槽机，包括固定底座，所述的固定底座由两块板件组成，两块板件之间设有滑座，滑座上设有支架，固定底座一端顶部设有绕绳轮，支架背向绕绳轮的一面上设有滑座，滑座用于安装铣槽机主体并实现铣槽机主体在竖直方向上的导向目的，绕绳轮上绕设有牵引绳，牵引绳一端绕过支架顶部的“T”型导绳机构后与设置在滑座内的铣槽机主体之间固定连接；
[0006]所述的滑座上还设有推缸，推缸的推杆与支架一侧连接，支架下端与滑座之间通过铰接座铰接。
[0007]优选的方案中，组成所述的固定底座的两块板件上分别设有一条滑槽，滑座的两侧设有凸起，凸起设置在滑槽内，滑槽内设有穿过滑座两侧凸起部分的螺纹杆，螺纹杆与滑座两侧凸起部分之间螺纹连接。
[0008]优选的方案中，所述的固定底座一端设有电机座板，电机座板上设有电机，电机为两个，两根螺纹杆的其中一端分别与两个电机的驱动轴之间轴连接。
[0009]优选的方案中，所述的支架顶部设有梯形槽，“T”型导绳机构的中部凸出部分铰接设置在梯形槽内。
[0010]优选的方案中，所述的“T”型导绳机构的水平段两端上分别设有一个滑轮。
[0011]优选的方案中，所述的推缸通过固定设置在滑座上的推缸固定座实现在滑座的固定。
[0012]本技术所提供的一种双轮铣槽机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0013]（1）在连续多次锡槽作业过程中，装置的底座无需进行移动，可保证连续锡槽过程中的铣槽机垂直度，避免了移动设备导致设备偏移进而造成锡槽垂直度不满足施工需求的情况；
[0014]（2）固定底座无需保证水平，可通过推缸进行支架的垂直度调节，使装置能够适应现场复杂的地面施工条件。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的立体结构示意图。
[0018]图中：固定底座1，滑座2，滑槽3，螺纹杆4，电机座板5，电机6，支架7，绕绳轮8，牵引绳9，滑座10，铣槽机主体11，铣槽轮12，“T”型导绳机构13，滑轮14，铰接座15，推缸固定座16，推缸17，梯形槽18。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2中，一种双轮铣槽机，包括固定底座1，所述的固定底座1由两块板件组成，两块板件之间设有滑座2，滑座2上设有支架7，固定底座1一端顶部设有绕绳轮8，支架7背向绕绳轮8的一面上设有滑座10，滑座10用于安装铣槽机主体11并实现铣槽机主体11在竖直方向上的导向目的，绕绳轮8上绕设有牵引绳9，牵引绳9一端绕过支架7顶部的“T”型导绳机构13后与设置在滑座10内的铣槽机主体11之间固定连接；
[0020]所述的滑座2上还设有推缸17，推缸17的推杆与支架7一侧连接，支架7下端与滑座2之间通过铰接座15铰接。
[0021]优选的方案中，组成所述的固定底座1的两块板件上分别设有一条滑槽3，滑座2的两侧设有凸起，凸起设置在滑槽3内，滑槽3内设有穿过滑座2两侧凸起部分的螺纹杆4，螺纹杆4与滑座2两侧凸起部分之间螺纹连接。
[0022]优选的方案中，所述的固定底座1一端设有电机座板5，电机座板5上设有电机6，电机6为两个，两根螺纹杆4的其中一端分别与两个电机6的驱动轴之间轴连接。
[0023]优选的方案中，所述的支架7顶部设有梯形槽18，“T”型导绳机构13的中部凸出部分铰接设置在梯形槽18内。
[0024]优选的方案中，所述的“T”型导绳机构13的水平段两端上分别设有一个滑轮14。
[0025]优选的方案中，所述的推缸17通过固定设置在滑座2上的推缸固定座16实现在滑座2的固定。。
[0026]本新型采用上述结构，在进行铣槽作业时，先将装置移动至施工区域内，保证固定底座1横跨施工区域，然后通过推缸17调节支架7的垂直度，使支架7保持竖直，之后启动电机6（电机6采用步进电机），驱动滑座2移动，使铣槽机11移动至第一铣位置，启动铣槽机11，使铣轮12运行，并通过控制绕绳轮8的驱动机构（电机），逐步下方铣槽机11，进行第一铣动
作，完成第一铣之后，绕绳轮8收绳并提升铣槽机11，提升起铣槽机11之后，步进电机6再次驱动使锡槽机11移动至第二铣的位置，并重复上述过程，依次完成后续铣槽作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轮铣槽机，其特征在于：包括固定底座（1），所述的固定底座（1）由两块板件组成，两块板件之间设有滑座（2），滑座（2）上设有支架（7），固定底座（1）一端顶部设有绕绳轮（8），支架（7）背向绕绳轮（8）的一面上设有滑座（10），滑座（10）用于安装铣槽机主体（11）并实现铣槽机主体（11）在竖直方向上的导向目的，绕绳轮（8）上绕设有牵引绳（9），牵引绳（9）一端绕过支架（7）顶部的“T”型导绳机构（13）后与设置在滑座（10）内的铣槽机主体（11）之间固定连接；所述的滑座（2）上还设有推缸（17），推缸（17）的推杆与支架（7）一侧连接，支架（7）下端与滑座（2）之间通过铰接座（15）铰接。2.根据权利要求1所述的一种双轮铣槽机，其特征在于：组成所述的固定底座（1）的两块板件上分别设有一条滑槽（3），滑座（2）的两侧设有凸起，凸起设置在滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬美富，周佳奇，周昌茂，简容海，罗会东，卢志鹏，薛高升，孙志伍，闫昭臣，王焕震，王青霞，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：