泄压机构及开关柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泄压机构及开关柜，其包括：第一气箱、第二气箱、泄压结构和隔离结构，所述第一气箱内设置有第一泄压通道；第二气箱连接于所述第一气箱上，所述第二气箱上设置有第二泄压通道；泄压结构设置于所述第一气箱和所述第二气箱上，所述第一泄压通道和所述第二泄压通道均能够通过所述泄压结构与外界连通；隔离结构配置于所述第一气箱和所述第二气箱之间，并能够隔离所述第一泄压通道和所述第二泄压通道。隔离结构将第一泄压通道和第二泄压通道进行隔离，因此可以使得第一泄压通道和第二泄压通道互不干涉，进而避免各个隔室之间在泄压过程中发生相互影响的问题。间在泄压过程中发生相互影响的问题。间在泄压过程中发生相互影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
泄压机构及开关柜


[0001]本技术涉及配电设备领域，特别涉及一种泄压机构及开关柜。

技术介绍

[0002]金属封闭开关设备，即开关柜，在输配电过程中，由于其内部电压等级偏高，一旦遭遇短路、绝缘老化、人员操作不当等问题，则极易产生短路电弧，并会在极短的时间内产生高压高温气体。因此，对于开关柜而言，装有接地开关、断路器、隔离开关等电器元件的隔室都要借助合理的泄压结构来设置泄压通道。然而，现有的开关柜，不同的隔室均连通至同样的泄压通道内，这样无疑会容易在各个隔室气压不同时发生气体倒流等不同隔室相互影响的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种泄压机构，能够更安全地进行泄压。
[0004]本技术还提出一种具有上述泄压结构的开关柜。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的泄压机构，包括：第一气箱、第二气箱、泄压结构和隔离结构，所述第一气箱内设置有第一泄压通道；第二气箱连接于所述第一气箱上，所述第二气箱上设置有第二泄压通道；泄压结构设置于所述第一气箱和所述第二气箱上，所述第一泄压通道和所述第二泄压通道均能够通过所述泄压结构与外界连通；隔离结构配置于所述第一气箱和所述第二气箱之间，并能够隔离所述第一泄压通道和所述第二泄压通道。
[0006]根据本技术实施例的泄压机构，至少具有如下有益效果：第一气箱和第二气箱内可以安装不同的电器元件，从而使得第一泄压通道和第二泄压通道能够与不同的开关柜隔室进行配合，并利用泄压孔进行独立泄压，从而快速、安全地释放所产生高压高温气体。隔离结构将第一泄压通道和第二泄压通道进行隔离，因此可以使得第一泄压通道和第二泄压通道互不干涉，进而避免各个隔室之间在泄压过程中发生相互影响的问题。同时，第一泄压通道和第二泄压通道对总体的气流进行分流，也可以有效地减少气体的流速，并且也可以减缓气流对第一气箱和第二气箱的冲击作用，从而保证了设备的可靠性。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述泄压结构包括多个泄压板；所述第一气箱上设置有连通所述第一泄压通道和外界的第一泄压口，至少一个所述泄压板可拆卸地设置于所述第一泄压口上并能够封闭所述第一泄压口；所述第二气箱上设置有连通所述第二泄压通道和外界的第二泄压口，至少一个所述泄压板可拆卸地设置于所述第二泄压口上并能够封闭所述第二泄压口。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述泄压板上连接有螺钉，所述泄压板通过所述螺钉螺纹连接于所述第一气箱和/或所述第二气箱上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述泄压板一端通过所述螺钉螺纹连接于所述第
一气箱或所述第二气箱上，所述泄压板的另一端铰接于所述第一气箱或所述第二气箱上。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二气箱连接于所述第一气箱的上部并位于所述第一气箱的前方，所述第一泄压通道位于所述第二泄压通道的后方，所述第二泄压通道与所述第一泄压通道的部分前后重叠。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二气箱的底部设置有连接底板，所述第一气箱的顶部安装于所述连接底板上，所述第一泄压通道的部分延伸至所述第二箱体内并与所述第二泄压通道前后重叠。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述隔离结构包括隔板，所述隔板配置于所述第一泄压通道和所述第二泄压通道之间并隔离二者。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述隔板上设置有错位折边，所述错位折边多次弯折形成支撑台阶，所述支撑台阶抵于所述第一气箱或第二气箱上；所述第一气箱和/或所述第二气箱上设置有连接折边，所述错位折边与所述连接折边固定连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一气箱上可转动地设置有门板，所述门板能够旋转靠近或远离所述第一气箱。
[0015]根据本技术第二方面实施例的开关柜，包括根据本技术上述第一方面实施例的泄压机构。
[0016]根据本技术实施例的开关柜，至少具有如下有益效果：第一气箱和第二气箱内可以安装不同的电器元件，从而使得第一泄压通道和第二泄压通道能够与不同的开关柜隔室进行配合，并利用泄压孔进行独立泄压，从而快速、安全地释放所产生高压高温气体。隔离结构将第一泄压通道和第二泄压通道进行隔离，因此可以使得第一泄压通道和第二泄压通道互不干涉，进而避免各个隔室之间在泄压过程中发生相互影响的问题。同时，第一泄压通道和第二泄压通道对总体的气流进行分流，也可以有效地减少气体的流速，并且也可以减缓气流对第一气箱和第二气箱的冲击作用，从而保证了设备的可靠性。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的泄压机构的示意图；
[0020]图2为图1示出的泄压机构的门板打开状态的示意图；
[0021]图3为图1示出的泄压机构的另一门板的实施例的示意图；
[0022]图4为图1示出的泄压机构的连接示意图；
[0023]图5为图1示出的泄压机构的剖面的示意图。
[0024]附图标记：100为第一气箱，150为第一泄压通道，170为第一门体，175为第一加强筋，200为第二气箱，205为连接折边，250为第二泄压通道，270为第二门体，275为第二加强筋，290为隔离结构，295为错位折边，300为铰链，370为门板，375为横梁，500为泄压结构，600为连接底板。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄压机构，其特征在于，包括：第一气箱(100)，所述第一气箱(100)内设置有第一泄压通道(150)；第二气箱(200)，连接于所述第一气箱(100)上，所述第二气箱(200)上设置有第二泄压通道(250)；泄压结构(500)，设置于所述第一气箱(100)和所述第二气箱(200)上，所述第一泄压通道(150)和所述第二泄压通道(250)均能够通过所述泄压结构(500)与外界连通；隔离结构(290)，配置于所述第一气箱(100)和所述第二气箱(200)之间，并能够隔离所述第一泄压通道(150)和所述第二泄压通道(250)。2.如权利要求1所述的泄压机构，其特征在于：所述泄压结构(500)包括多个泄压板；所述第一气箱(100)上设置有连通所述第一泄压通道(150)和外界的第一泄压口，至少一个所述泄压板可拆卸地设置于所述第一泄压口上并能够封闭所述第一泄压口；所述第二气箱(200)上设置有连通所述第二泄压通道(250)和外界的第二泄压口，至少一个所述泄压板可拆卸地设置于所述第二泄压口上并能够封闭所述第二泄压口。3.如权利要求2所述的泄压机构，其特征在于：所述泄压板上连接有螺钉，所述泄压板通过所述螺钉螺纹连接于所述第一气箱(100)和/或所述第二气箱(200)上。4.如权利要求3所述的泄压机构，其特征在于：所述泄压板一端通过所述螺钉螺纹连接于所述第一气箱(100)或所述第二气箱(200)上，所述泄压板的另一端铰接于所述第一气箱(100)或所述第二气箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺，李勇，曾大生，郭振超，杨妙宜，蔡尔何，陈立，
申请(专利权)人：广东明阳电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：