一种能够减少废汽排放的酒精生产用管束干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够减少废汽排放的酒精生产用管束干燥机，包括干燥机本体，干燥机本体的一侧固定连通有收集箱，收集箱内壁的一侧设有活性炭层，收集箱内壁的中部固定设有隔板，隔板的一侧开设有通气口，通气口的一侧设有挡风板，挡风板固定设置在挡板的一端，挡板的顶端设有多个喷头，通过设置挡风板、挡板、喷头、第三滑块和弹簧，在废气通过通气口时，对挡风板进行吹动，在废气的气流作用下，即带动挡风板和挡板的运动，将喷头暴露，通过喷头喷洒有机溶剂，与废气充分混合，对废气充分净化，提高了废气的净化效果，当停止通气时，在弹簧的作用下，即带动挡板的复位，对喷头进行遮挡，提高了废气排放的安全性。提高了废气排放的安全性。提高了废气排放的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种能够减少废汽排放的酒精生产用管束干燥机


[0001]本技术涉及酒精生产
，更具体地说，它涉及一种能够减少废汽排放的酒精生产用管束干燥机。

技术介绍

[0002]酒精行业发展要与农业特粮的发展相结合，坚持以“市场需求为主”的方针，围绕着提高质量和经济效益做文章，产品坚持优质、多品种、低消耗，走综合发展的道路，以高速产品结构、企业结构和扩大出口并发展重点，以高新技术的开发利用等发展方向，人才发展规模经济。管理利用外资，促进酒精工业再上新台阶。
[0003]在酒精生产中，需要对酒精物料进行干燥工作，在干燥机对酒精物料干燥过程中，主要存在以下缺陷：
[0004]1、在酒精物料干燥中，会产生有机废气，现有的废气处理方式多为活性炭吸附处理，但是这样的处理方式并不能对有机废气进行充分处理，废气中还存在少量污染气体，降低了废气的净化效果；
[0005]2、在对废气处理后，才可将废气排出，然而现有的废气在排出时，并没有对浓度进行检测，这样若是废气的浓度超标，则会对环境造成污染，降低了废气排放的安全性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够减少废汽排放的酒精生产用管束干燥机，其具有充分净化和浓度检测的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种能够减少废汽排放的酒精生产用管束干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体的一侧固定连通有收集箱，所述收集箱内壁的一侧设有活性炭层，所述收集箱内壁的中部固定设有隔板，所述隔板的一侧开设有通气口，所述通气口的一侧设有挡风板，所述挡风板固定设置在挡板的一端，所述挡板的顶端设有多个喷头，多个所述喷头均固定设置在凹槽内，所述凹槽开设在盖板底端的中部，所述盖板的顶端固定设有液箱，所述液箱通过软管与多个喷头固定连通；
[0009]通过采用上述技术方案，在活性炭层对废气进行初步吸附后，再通过有机溶剂的喷洒，对废气进行充分净化，从而减小废气的排放，提高废气的净化效果。
[0010]所述收集箱的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定设有滑板，所述滑板的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端设有有机废气检测仪本体。
[0011]通过采用上述技术方案，通过有机废气检测仪本体对净化后的废气浓度进行检测，使其满足安全排出的条件，提高废气排放的安全性。
[0012]进一步地，所述收集箱内壁两侧的顶部均开设有安装槽，两个所述安装槽内均卡合连接有安装块，两个所述安装块分别固定设置在活性炭层的两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，方便对活性炭层进行固定。
[0014]进一步地，所述盖板顶端的四个边角处均穿插连接有固定杆，四个所述固定杆均卡合连接有固定槽，四个所述固定槽分别开设在收集箱顶端的四个边角处。
[0015]通过采用上述技术方案，方便对盖板进行固定。
[0016]进一步地，所述盖板底端的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块固定设置在挡板的顶端，所述第三滑块的一侧固定设有弹簧，所述弹簧的一端固定设置在第三滑槽内壁的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，方便挡板的自动复位。
[0018]进一步地，所述第一滑块的两个边侧均固定设有折叠密封板，两个所述折叠密封板的一端分别固定设置在第一滑槽内壁的两侧。
[0019]通过采用上述技术方案，保持收集箱的密封性，避免废气泄漏。
[0020]进一步地，所述第二滑块的一侧固定设有调节杆，所述调节杆的一端与滑板的一侧穿插连接。
[0021]通过采用上述技术方案，方便对有机废气检测仪本体的纵向位置进行调节。
[0022]进一步地，所述第二滑块的顶端固定设有第一磁铁，所述第一磁铁磁性连接有第二磁铁，所述第二磁铁固定设置在有机废气检测仪本体的底端。
[0023]通过采用上述技术方案，方便对有机废气检测仪本体进行固定。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1、本方案中，通过设置挡风板、挡板、喷头、第三滑块和弹簧，在废气通过通气口时，对挡风板进行吹动，在废气的气流作用下，即带动挡风板和挡板的运动，将喷头暴露，通过喷头喷洒有机溶剂，与废气充分混合，对废气充分净化，提高了废气的净化效果，当停止通气时，在弹簧的作用下，即带动挡板的复位，对喷头进行遮挡。
[0026]2、通过设置第一滑块、滑板、第二滑块和调节杆，在第一滑块和第二滑块的运动中，即带动有机废气检测仪本体的运动，对有机废气检测仪本体的位置进行调节，使有机废气检测仪本体对废气的浓度进行检测，使废气的浓度满足排放标准时才可排出，避免废气浓度超标而对环境造成污染，提高了废气排放的安全性。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为本技术的盖板平面结构示意图；
[0029]图3为本技术的滑板结构示意图。
[0030]图中：1、干燥机本体；2、收集箱；3、活性炭层；4、隔板；5、挡风板；6、挡板；7、喷头；8、盖板；9、液箱；10、第一滑块；11、滑板；12、第二滑块；13、有机废气检测仪本体；14、安装块；15、固定杆；16、第三滑块；17、弹簧；18、折叠密封板；19、调节杆。
具体实施方式
[0031]实施例：
[0032]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0033]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：包括干燥机本体1，干燥机本体1的
一侧固定连通有收集箱2，收集箱2内壁的一侧设有活性炭层3，收集箱2内壁的中部固定设有隔板4，隔板4的一侧开设有通气口，通气口的一侧设有挡风板5，挡风板5固定设置在挡板6的一端，挡板6的顶端设有多个喷头7，多个喷头7均固定设置在凹槽内，凹槽开设在盖板8底端的中部，盖板8的顶端固定设有液箱9，液箱9通过软管与多个喷头7固定连通；
[0034]本实施例中：通过通气口排出的废气对挡风板5进行吹动，然后在挡风板5的作用下带动挡板6的运动，将喷头7打开，喷洒有机溶剂，使有机溶剂与废气混合，对废气进行再次净化，减小废气的排放，提高了废气的净化效果。
[0035]收集箱2的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块10，第一滑块10的一侧固定设有滑板11，滑板11的顶端开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块12，第二滑块12的顶端设有有机废气检测仪本体13。
[0036]本实施例中：通过第一滑块10和第二滑块12的运动，对有机废气检测仪本体13的位置进行调节，方便有机废气检测仪本体13对废气的浓度进行检测，使其满足排放条件时再进行排放，提高了废气排放的安全性。
[0037]如图1所示，收集箱2内壁两侧的顶部均开设有安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够减少废汽排放的酒精生产用管束干燥机，包括干燥机本体（1），其特征在于，所述干燥机本体（1）的一侧固定连通有收集箱（2），所述收集箱（2）内壁的一侧设有活性炭层（3），所述收集箱（2）内壁的中部固定设有隔板（4），所述隔板（4）的一侧开设有通气口，所述通气口的一侧设有挡风板（5），所述挡风板（5）固定设置在挡板（6）的一端，所述挡板（6）的顶端设有多个喷头（7），多个所述喷头（7）均固定设置在凹槽内，所述凹槽开设在盖板（8）底端的中部，所述盖板（8）的顶端固定设有液箱（9），所述液箱（9）通过软管与多个喷头（7）固定连通；所述收集箱（2）的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块（10），所述第一滑块（10）的一侧固定设有滑板（11），所述滑板（11）的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块（12），所述第二滑块（12）的顶端设有有机废气检测仪本体（13）。2.根据权利要求1所述的一种能够减少废汽排放的酒精生产用管束干燥机，其特征在于，所述收集箱（2）内壁两侧的顶部均开设有安装槽，两个所述安装槽内均卡合连接有安装块（14），两个所述安装块（14）分别固定设置在活性炭层（3）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种能够减少废汽排放的酒精生产用管束干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛目涛，周凝，罗伟，马志强，韩万书，周小康，羊欣，
申请(专利权)人：新疆博圣酒业酿造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：