本实用新型专利技术涉及煤炭生产设备技术领域，尤其是涉及一种采样装置，包括螺旋沉筒、充压套管和探头驱动机构，所述充压套管固定设置在所述螺旋沉筒的外侧面，所述探头驱动机构与所述螺旋沉筒上的螺旋刀齿轮传动连接；所述探头驱动机构沿所述充压套管的高度方向贯穿所述充压套管，且所述探头驱动机构与所述充压套管的顶部和底部密封滑动连接。采样时，探头驱动机构与螺旋沉筒通过齿轮传动方式同步旋转，以减轻下沉阻力，当探头驱动机构的底部触及汽车厢底时，由于螺旋沉筒依然向下移动，充压套管内压力逐渐升高，当螺旋沉筒下端面与汽车厢底距离达到设定值时，螺旋沉筒停止对煤样的采集。因此，有效避免了采样深度不足导致采样综合性差的问题。差的问题。差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种采样装置
[0001]本技术涉及煤炭生产设备
，尤其是涉及一种采样装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂燃煤成本占比达综合成本的70％以上，来煤煤质指标检验直接影响火力发电厂的经济效益，因此，随着火力发电的不断发展，商品煤的验收越来越得到火电企业的认识，通常的验收环节包括：采样、制样和化验，其中采样在整个环节中占有及其重要的地位，能否采集到具有代表性的煤样关系到整个批次的煤炭验收，直接影响煤炭买卖双方的经济效益。由于近年来技术水平的提高，火电企业逐步使用专用的采样装置来代替人工进行自动连续取样的采样，极大程度地避免了由于人工采样造成的误差。
[0003]采样装置是为了从一批物料中获得一个其试验结果能代表整批被采样物料的样本，因此，采样装置的性能对入厂煤指标起着至关重要的影响。采样装置的整体性能涉及到采样头取样综合性、取样装置缩分性能、破碎装置性能、破碎后缩分装置性能等多个环节，其中，采样头取样综合性中的取样深度对取样样本是否具备代表性具有重要意义。
[0004]火力发电厂多采用定点桥式全断面采样装置螺旋沉筒式采样头。由于来煤车辆的多样性，底盘高度各有不同，虽然供煤单位提供了车辆信息，但依旧存在车辆因改造、修补造成的车厢底部高度与信息不符的现象。多数火力发电厂为防止采样机及车辆厢体损坏，将采样头下限适当抬高，不同程度的影响了采样的综合性，甚至会造成入厂煤虚高，给火力发电厂带来经济损失。
[0005]因此，针对火力发电厂桥式全断面采样装置螺旋沉筒采样头不能全深度采样的问题，开发一种新型的采样装置，是本领域技术人员亟需解决的一项技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种采样装置，有效避免了采样深度不足导致采样综合性差的问题。
[0007]本技术提供一种采样装置，包括螺旋沉筒、充压套管和探头驱动机构，所述充压套管固定设置在所述螺旋沉筒的外侧面，所述探头驱动机构与所述螺旋沉筒上的螺旋刀齿轮传动连接；
[0008]所述探头驱动机构沿所述充压套管的高度方向贯穿所述充压套管，且所述探头驱动机构与所述充压套管的顶部和底部密封滑动连接。
[0009]进一步，所述探头驱动机构包括驱动杆和旋转探头，所述驱动杆沿所述充压套管的高度方向贯穿所述充压套管，且所述驱动杆的上部与所述充压套管的顶部密封滑动连接；
[0010]所述旋转探头固定设置在所述驱动杆靠近所述螺旋沉筒的采样头的一端，且超出所述采样头底部100
‑
200mm，所述旋转探头与所述充压套管的底部可密封配合。
[0011]进一步，所述驱动杆上设置有与所述螺旋刀齿轮传动连接的驱动齿轮。
[0012]进一步，所述旋转探头包括大头端相对固定设置的第一锥头和第二锥头，所述第一锥头的小头端与所述驱动杆的底端固定连接；
[0013]所述充压套管的底部设置有与所述第一锥头形状相匹配的凹槽。
[0014]进一步，所述第一锥头小头端的直径为20
‑
25mm，所述第一锥头大头端的直径为25
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30mm；
[0015]所述第二锥头的直径为1
‑
3mm。
[0016]进一步，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述充压套管上，用于监测所述充压套管内部的压力。
[0017]进一步，还包括限位部件，所述限位部件设置在所述螺旋沉筒的外侧壁上，所述限位部件构成对所述驱动杆旋转动作的位置限定。
[0018]进一步，还包括接料斗，所述接料斗设置在所述螺旋沉筒的外侧壁上，用于接收所述采样头截取的煤样。
[0019]进一步，所述充压套管上设置有空气接口。
[0020]进一步，所述驱动杆和所述充压套管的材质均为耐压合金钢。
[0021]本技术的采样装置，与现有技术相比，具有以下优点：
[0022]本技术的采样装置在螺旋沉筒的外侧面设置充压套管和探头驱动机构，其中，充压套管固定设置在螺旋沉筒的外侧面，可随螺旋沉筒上下往复运动，而探头驱动机构沿充压套管的高度方向贯穿充压套管，并且探头驱动机构与充压套管的顶部与底部密封滑动连接。采样时，探头驱动机构与螺旋沉筒通过齿轮传动方式同步旋转，以减轻下沉阻力，当探头驱动机构的底部触及汽车厢底时，由于螺旋沉筒依然向下移动，充压套管内压力逐渐升高，当螺旋沉筒下端面与汽车厢底距离达到设定值时，螺旋沉筒停止对煤样的采集，并向上运行。因此，本技术的采样装置有效避免了采样深度不足导致采样综合性差，以及螺旋沉筒与汽车厢底碰撞的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术采用装置的示意图；
[0025]图2为本技术旋转探头的示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1：螺旋沉筒；2：充压套管；3：螺旋刀；4：驱动杆；5：旋转探头；6：采样头；7：第一锥头；8：第二锥头；9：压力传感器；10：限位部件；11：接料斗；12：空气接口。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实
用新型保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1
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2所示，本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采样装置，其特征在于，包括螺旋沉筒(1)、充压套管(2和探头驱动机构，所述充压套管(2)固定设置在所述螺旋沉筒(1)的外侧面，所述探头驱动机构与所述螺旋沉筒(1)上的螺旋刀(3)齿轮传动连接；所述探头驱动机构沿所述充压套管(2)的高度方向贯穿所述充压套管(2)，且所述探头驱动机构与所述充压套管(2)的顶部和底部密封滑动连接。2.根据权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述探头驱动机构包括驱动杆(4)和旋转探头(5)，所述驱动杆(4)沿所述充压套管(2)的高度方向贯穿所述充压套管(2)，且所述驱动杆(4)的上部与所述充压套管(2)的顶部密封滑动连接；所述旋转探头(5)固定设置在所述驱动杆(4)靠近所述螺旋沉筒(1)的采样头(6)的一端，且超出所述采样头(6)底部100
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200mm，所述旋转探头(5)与所述充压套管(2)的底部可密封配合。3.根据权利要求2所述的采样装置，其特征在于，所述驱动杆(4)上设置有与所述螺旋刀(3)齿轮传动连接的驱动齿轮。4.根据权利要求2所述的采样装置，其特征在于，所述旋转探头(5)包括大头端相对固定设置的第一锥头(7)和第二锥头(8)，所述第一锥头(7)的小头端与所述驱动杆(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，郭会平，陈润林，刘春华，
申请(专利权)人：华能榆社发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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