本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，具体公开了一种烟冷器防磨装置，包括若干用于挡风的假管，若干用于支撑假管的拖板和若干用于支撑拖板的支撑板，支撑板上设有用于支撑定位的第一管槽，支撑板顶端端部均位于换热管上方且均朝向烟气吹入方向，拖板均分别设于支撑板位于换热管上方且朝向烟气吹入方向的侧壁上，且拖板分层设置，同层拖板高度相同，且拖板上设有与换热管数量相同的用于支撑假管的第二管槽，第二管槽的数量与位置均分别设于换热管上方并与换热管的数量和位置相同，支撑板上设有容假管穿出的假孔，解决了传统的防磨管直接安装在机架上，不便于实现防磨管的安装、拆卸以及位置变更的问题。位置变更的问题。位置变更的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烟冷器防磨装置
[0001]本申请涉及烟气处理
，具体公开了一种烟冷器防磨装置。
技术介绍
[0002]在烟气的再利用过程中，通常在燃煤火电机组的空预器出口与电除尘器之间的烟道位置布置烟气换热器，以便对空预器排出的烟气通过安装在烟气换热器内的换热管进行换热，有效回收利用烟气热量。由于烟气换热器所处的烟气环境具有一定的含尘浓度，会对烟气换热器内的换热管排产生一定的磨损。严重时甚至出现换热管排被冲刷穿孔漏水的现象，造成烟气换热器停运，甚至可能影响下游设备的运行。
[0003]常规的防磨措施包括在换热管排前加装防磨假管或安装防磨瓦，如公开号为CN208458003U的一种烟冷器装置，包括机架和换热管，所述换热管成矩形阵列固定再机架内，每一列换热管均与烟气流动方向垂直，最靠近烟气入口的一列换热管的迎风面上设有挡风板，最靠近烟气入口的一列换热管前方还设有一列防磨管，所述防磨管和最靠近烟气入口的一列换热管再行方向上交错设置。
[0004]但现有技术中的防磨管是直接安装机架上，当防磨管经过烟气长时间的磨损而出现损坏后，不便于实现防磨管的安装、拆卸以及位置的变更。
[0005]因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种烟冷器防磨装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于解决传统的防磨管直接安装在机架上，不便于实现防磨管的安装、拆卸以及位置变更的问题。
[0007]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种烟冷器防磨装置，包括若干用于挡风的假管，若干用于支撑假管的拖板和若干用于支撑拖板的支撑板，支撑板上设有用于支撑定位的第一管槽，支撑板顶端端部均位于换热管上方且均朝向烟气吹入方向，拖板均分别设于支撑板位于换热管上方且朝向烟气吹入方向的侧壁上，且拖板分层设置，同层拖板高度相同，且拖板上设有与换热管数量相同的用于支撑假管的第二管槽，第二管槽的数量与位置均分别设于换热管上方并与换热管的数量和位置相同，支撑板上设有容假管穿出的假孔。
[0008]本基础方案的原理及效果在于：
[0009]1.本技术在换热管的上方，也即烟气吹入的方向上安装有假管，通过与换热管一一对应安装的假管来起到减少烟气对换热管的磨损。
[0010]2.本技术通过设置支撑板来进行换热管和假管的过度，通过托板上的第二管槽来进行假管的安装，便于在假管磨损破损后，对假管的更换与调整假管和托板相对于换热管的位置，解决了传统的防磨管直接安装在机架上，不便于实现防磨管的安装、拆卸以及位置变更的问题。
[0011]进一步，所述拖板上还设有用于固定假管的插板。通过插板抵在托板上，配合托板
固定假管。
[0012]进一步，所述插板与拖板端面卡接。卡接的连接关系方便插板和托板的拆卸和安装。
[0013]进一步，所述拖板上设有插槽，插板上设有与插槽卡接的插块。通过插槽和插块的卡接，便于插板和托板的安装和拆卸。
[0014]进一步，所述插板上还设有若干卡块，托板上设有与卡块卡接的卡键。通过卡块和卡键。
[0015]进一步，所述支撑板包括用于设有第一管槽的连接板和设于连接板顶端的定位板，连接板顶端端部均位于换热管上方且均朝向烟气吹入方向，定位板上设有容假管穿出的假孔。通过连接板和定位板组成的支撑板，便于安装和拆卸。
[0016]进一步，所述连接板与定位板卡接。通过卡接的关系，方便连接板和定位板的安装和拆卸。
[0017]进一步，所述连接板上还可拆卸连接有用于固定换热管的副板。通过副板可进一步固定连接板和换热管。
[0018]进一步，所述连接板上位于第一管槽两侧和副板两侧均设有均可与螺栓螺纹连接的螺栓孔。通过螺栓连接，便于安装。
[0019]进一步，所述拖板与定位板卡接。通过卡接的方式，便于安装和拆卸。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本申请实施例提出的一种烟冷器防磨装置的示意图；
[0022]图2示出了本申请实施例提出的一种烟冷器防磨装置的假管的安装示意图；
[0023]图3示出了本申请实施例提出的一种烟冷器防磨装置的假管的安装示意图；
[0024]图4示出了本申请实施例提出的一种烟冷器防磨装置的假管的安装示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0027]说明书附图中的附图标记包括：注水口1、出水口2、假管3、换热管4、定位板5、连接板6、托板7、烟气8、插板9。
[0028]一种烟冷器防磨装置，实施例如图1所示，包括安装在换热管4排上的支撑板、安装在支撑板上的托板7、和托板7可相互卡接的插板9和安装在托板7和插板9之间的假管3。
[0029]如图1所示，管热管排由三根换热管4组成，三根换热管4的两端均分别安装在换热
器的注水口1和出水口2。三根换热管4总共弯折了三次。在换热管4弯折部的内侧，均分别安装有一块支撑板，在弯折部之间的换热管4上，还安装有三块支撑板。支撑板也为侧托板7。
[0030]支撑板的形状如图2所示，均包括一块主板和一块副板。
[0031]主板上包括连接板6和安装在连接板6顶端的定位板5。连接板6上均相对于换热管4的位置开有用于容纳换热管4的第一管槽。在连接板6的顶端，位于换热管4前方的烟气8吹入的方向，还卡接有定位板5。定位板5在主板安装时，均朝向烟气8吹入的方向。
[0032]副板即是一块矩形板，矩形板连接板6上均开有螺栓孔。通过螺栓孔并配合螺栓连接，即可固定副板和主板之间的位置并调节主板固定在换热管4上的松紧程度。
[0033]如图1和图2所示，在换热管4上方、位于烟气8吹入方向前端的主板，也即定位板5上，均安装有若干层托板7。定位板5之间的托板7高度层层对应，且层层相同。如图2所示，在本实施例中，拖板均安装在定位板5的右侧，且每块定位板5上均安装有四层拖板。
[0034]如图2所示，拖板上均开有三个用于容纳假管3的第二管槽，拖板的左侧靠近端部的一段开有一个向内的插槽。在本实施例中，每块托板7上均安装又三根假管3。如图4所示，在其他实施例方式中，也可仅安装两根假管3。假管3的数量与换热管4数量相同。
[0035]在本实施例中，同一层的拖板通过第二管槽可安装三根假管3。当然，第二管槽的分布需要根据下端换热器的换热管4的数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟冷器防磨装置，其特征在于，包括若干用于挡风的假管，若干用于支撑假管的拖板和若干用于支撑拖板的支撑板，支撑板上设有用于支撑定位的第一管槽，支撑板顶端端部均位于换热管上方且均朝向烟气吹入方向，拖板均分别设于支撑板位于换热管上方且朝向烟气吹入方向的侧壁上，且拖板分层设置，同层拖板高度相同，且拖板上设有与换热管数量相同的用于支撑假管的第二管槽，第二管槽的数量与位置均分别设于换热管上方并与换热管的数量和位置相同，支撑板上设有容假管穿出的假孔。2.根据权利要求1所述的一种烟冷器防磨装置，其特征在于，所述拖板上还设有用于固定假管的插板。3.根据权利要求2所述的一种烟冷器防磨装置，其特征在于，所述插板与拖板端面卡接。4.根据权利要求3所述的一种烟冷器防磨装置，其特征在于，所述拖板上设有插槽，插板上设有与插槽卡接的插块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，陈海清，彭慧骥，
申请(专利权)人：华能榆社发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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