一种防氧化铅玻璃制造技术

技术编号:32366474 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-20 08:36
本实用新型专利技术属于铅玻璃技术领域,尤其是一种防氧化铅玻璃,针对了铅玻璃易氧化且铅玻璃的防护层更换不便的问题,现提出如下方案,其包括玻璃本体,玻璃本体的一侧设置有防氧化膜,玻璃本体的另一侧牢固粘接有两个呈上下对称分布的安装套,安装套内开设有安装槽,两个安装槽之间安装有与其相适配的防氧化玻璃;本实用新型专利技术中第二移动杆远离压缩弹簧的一侧外壁上设置有齿条,位于底部的安装套的内壁上安装有转轴,转轴上安装有与齿条相啮合的齿轮,齿轮上安装有调节板,调节板的顶端固定有限位块,当第二移动杆向上移动时,齿条与齿轮相互配合,从而带动调节板向上移动,带动限位块对防氧化玻璃进行限位,提高了防氧化玻璃的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种防氧化铅玻璃


[0001]本技术涉及铅玻璃
,尤其涉及一种防氧化铅玻璃。

技术介绍

[0002]在医院的X光室、核工业的车间、实验室、工作室、操作室的建筑玻璃都必须采用具有防辐射功能的铅玻璃,但是铅玻璃在使用过程中的最大缺陷是易氧化,由于铅玻璃中掺有大量的金属铅,金属铅原子长期暴露在空气中很容易被氧化形成氧化铅,形成氧化铅后铅玻璃表面就会形成雾状膜,雾状膜的存在则影响铅玻璃的透明度。
[0003]现有的铅玻璃大都在外表面贴膜防氧化,然后防护膜易损坏,对于铅玻璃的防氧化效果并不够好,降低了铅玻璃的使用寿命和使用效果,并且现有的铅玻璃的防护层更换困难。
[0004]因此,需要一种防氧化铅玻璃,用以解决铅玻璃易氧化且铅玻璃的防护层更换不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种防氧化铅玻璃,解决了铅玻璃易氧化且铅玻璃的防护层更换不便的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防氧化铅玻璃,包括玻璃本体,所述玻璃本体的一侧设置有防氧化膜,所述玻璃本体的另一侧牢固粘接有两个呈上下对称分布的安装套,所述安装套内开设有安装槽,两个所述安装槽之间安装有与其相适配的防氧化玻璃,位于底部的所述安装套内开设有调节槽,所述调节槽内安装有固定块,所述固定块固定在靠近所述玻璃本体一侧的所述安装套内壁上,位于底部的所述安装套内滑动贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的内端与所述固定块转动连接,所述螺纹杆的外端固定有转动把手,所述螺纹杆的外表面紧固套接有与其相适配的螺纹套,所述螺纹套的顶端固定有第一移动杆,位于底部的所述安装槽内设置有固定板,所述固定板的底端固定有第二移动杆,所述第二移动杆滑动贯穿位于底部的所述安装套的内壁,所调节槽内设置有加固板,所述加固板固定在位于底部的所述安装套的内壁上,所述第二移动杆滑动贯穿所述加固板,所述第二移动杆的一侧固定有限位板,所述限位板与位于底部的所述安装套内壁之间固定有压缩弹簧,所第二移动杆的另一侧设置有限位机构。
[0007]优选的,所述限位机构包括齿轮,所述第二移动杆远离压缩弹簧的一侧外壁上设置有齿条,位于底部的所述安装套的内壁上安装有转轴,所述转轴上安装有与齿条相啮合的齿轮,所述齿轮上安装有调节板,所述调节板的顶端固定有限位块。
[0008]优选的,所述压缩弹簧内设置有伸缩杆,所述压缩弹簧紧固套接在所述伸缩杆的外表面,所述伸缩杆的顶端固定在位于底部的所述安装套内壁上,所述伸缩杆的底端固定在所述限位板的顶端。
[0009]优选的,所述第一移动杆与所述第二移动杆的接触面为相互配合的斜面。
[0010]优选的,所述固定板的顶端与所述防氧化玻璃的底端紧密接触。
[0011]优选的,所述限位块与所述防氧化玻璃的外壁紧密接触。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中限位机构包括齿轮,第二移动杆远离压缩弹簧的一侧外壁上设置有齿条,位于底部的安装套的内壁上安装有转轴,转轴上安装有与齿条相啮合的齿轮,齿轮上安装有调节板,调节板的顶端固定有限位块,当第二移动杆向上移动时,齿条与齿轮相互配合,从而带动调节板向上移动,从而带动限位块对防氧化玻璃进行限位,提高了防氧化玻璃的稳定性。
[0014]2、本技术中压缩弹簧内设置有伸缩杆,压缩弹簧紧固套接在伸缩杆的外表面,伸缩杆的顶端固定在位于底部的安装套内壁上,伸缩杆的底端固定在限位板的顶端,可以提高对于第二移动杆的限位效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防氧化铅玻璃的主剖结构示意图;
[0016]图2为图1中A区域放大图;
[0017]图3为本技术提出的一种防氧化铅玻璃的侧视图。
[0018]图中:1、玻璃本体;2、防氧化膜;3、安装套;4、安装槽;5、防氧化玻璃;6、调节槽;7、固定块;8、螺纹杆;9、转动把手;10、螺纹套;11、第一移动杆;12、固定板;13、第二移动杆;14、加固板;15、限位板;16、压缩弹簧;17、限位机构;1701、齿轮;1702、调节板;1703、限位块;18、转轴;19、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种防氧化铅玻璃,包括玻璃本体1,玻璃本体1的一侧设置有防氧化膜2,玻璃本体1的另一侧牢固粘接有两个呈上下对称分布的安装套3,安装套3通过玻璃胶粘在玻璃本体1上,安装套3内开设有安装槽4,两个安装槽4之间安装有与其相适配的防氧化玻璃5,位于底部的安装套3内开设有调节槽6,调节槽6内安装有固定块7,固定块7固定在靠近玻璃本体1一侧的安装套3内壁上,位于底部的安装套3内滑动贯穿有螺纹杆8,螺纹杆8的内端与固定块7转动连接,螺纹杆8的外端固定有转动把手9,螺纹杆8的外表面紧固套接有与其相适配的螺纹套10,螺纹套10的内表面设置有与螺纹杆8的外表面相配合的螺纹,螺纹套10的顶端固定有第一移动杆11,位于底部的安装槽4内设置有固定板12,固定板12的底端固定有第二移动杆13,第二移动杆13滑动贯穿位于底部的安装套3的内壁,所调节槽6内设置有加固板14,加固板14固定在位于底部的安装套3的内壁上,第二移动杆13滑动贯穿加固板14,第二移动杆13的一侧固定有限位板15,限位板15与位于底部的安装套3内壁之间固定有压缩弹簧16,所第二移动杆13的另一侧设置有限位机构17,安装槽4内的防氧化玻璃5可以更换,能够提高对于玻璃本体1的防护效果,提高玻璃本体1的使用寿命。
[0021]限位机构17包括齿轮1701,第二移动杆13远离压缩弹簧16的一侧外壁上设置有齿
条,位于底部的安装套3的内壁上安装有转轴18,转轴18上安装有与齿条相啮合的齿轮1701,齿轮1701上安装有调节板1702,调节板1702的顶端固定有限位块1703,具体的,当第二移动杆13向上移动时,齿条与齿轮1701相互配合,从而带动调节板1702向上移动,从而带动限位块1703对防氧化玻璃5进行限位,提高了防氧化玻璃5的稳定性。
[0022]压缩弹簧16内设置有伸缩杆19,压缩弹簧16紧固套接在伸缩杆19的外表面,伸缩杆19的顶端固定在位于底部的安装套3内壁上,伸缩杆19的底端固定在限位板15的顶端,具体的,可以提高对于第二移动杆13的限位效果。
[0023]第一移动杆11与第二移动杆13的接触面为相互配合的斜面,具体的,当第一移动杆11与第二移动杆13的配合面相接触时,第一移动杆11会带动第二移动杆13向上移动。
[0024]固定板12的顶端与防氧化玻璃5的底端紧密接触,具体的,提高了对于防氧化玻璃5的固定效果,使防氧化玻璃5的安装更稳定。
[0025]限位块1703与防氧化玻璃5的外壁紧密接触,具体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防氧化铅玻璃,包括玻璃本体(1),其特征在于,所述玻璃本体(1)的一侧设置有防氧化膜(2),所述玻璃本体(1)的另一侧牢固粘接有两个呈上下对称分布的安装套(3),所述安装套(3)内开设有安装槽(4),两个所述安装槽(4)之间安装有与其相适配的防氧化玻璃(5),位于底部的所述安装套(3)内开设有调节槽(6),所述调节槽(6)内安装有固定块(7),所述固定块(7)固定在靠近所述玻璃本体(1)一侧的所述安装套(3)内壁上,位于底部的所述安装套(3)内滑动贯穿有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的内端与所述固定块(7)转动连接,所述螺纹杆(8)的外端固定有转动把手(9),所述螺纹杆(8)的外表面紧固套接有与其相适配的螺纹套(10),所述螺纹套(10)的顶端固定有第一移动杆(11),位于底部的所述安装槽(4)内设置有固定板(12),所述固定板(12)的底端固定有第二移动杆(13),所述第二移动杆(13)滑动贯穿位于底部的所述安装套(3)的内壁,所调节槽(6)内设置有加固板(14),所述加固板(14)固定在位于底部的所述安装套(3)的内壁上,所述第二移动杆(13)滑动贯穿所述加固板(14),所述第二移动杆(13)的一侧固定有限位板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾琦
申请(专利权)人:上海神网辐射防护器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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