一种多头吸袋数包组合秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头吸袋数包组合秤，包括分料盘、吸取装置、称量斗、分料斗、出料斗、中座和底座，所述分料盘位于所述多头吸袋数包组合秤上部，所述中座垂直设置于所述多头吸袋数包组合秤的中心轴处，所述吸取装置、所述称量斗和所述分料斗分别围绕所述中座圆周均匀分布，所述底座位于所述多头吸袋数包组合秤的底部，所述分料斗位于所述称量斗下方，所述分料斗设有分料驱动机构和分料板，所述分料板铰接于所述分料斗下部。采用本实用新型专利技术，可对数包后重量不合格的物料进行筛选并使其进入回收区，能够提高设备的工作准确率和生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种多头吸袋数包组合秤


[0001]本技术涉及一种组合秤，尤其涉及一种多头吸袋数包组合秤。

技术介绍

[0002]多头组合秤常常应用于散装的、小袋装的或不规则状物料的快速定量称重包装，它是由多个单独进出料结构的称量单元和储存单元组成。
[0003]现有的具备对袋装物料进行吸袋数包的多头组合秤设备能够对物料进行数包、称量和组合，但是常常缺少对数包错误后的处理工序，即当数包装置漏数或多数物料，使得到的物料重量无法满足组合的需求时，无法使数包错误的物料单独进入回收区重新数包，从而使多头组合秤的工作准确率较低，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有的多头吸袋数包组合秤无法处理数包错误的问题，提供了一种多头吸袋数包组合秤，可对数包后重量不合格的物料进行筛选并使其进入回收区，能够提高设备的工作准确率和生产效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多头吸袋数包组合秤，用于对物料进行数包、称重、组合等操作，能够使重量合格的物料流入合格区，使重量不合格的物料流入回收区，包括分料盘、吸取装置、称量斗、分料斗、出料斗、中座和底座，所述分料盘位于所述多头吸袋数包组合秤上部，所述中座垂直设置于所述多头吸袋数包组合秤的中心轴处，所述吸取装置、所述称量斗和所述分料斗分别围绕所述中座圆周均匀分布，所述底座位于所述多头吸袋数包组合秤的底部。
[0006]所述吸取装置位于所述分料盘上方，所述吸取装置包括吸取驱动机构和吸取头，所述吸取头与外部真空发生器连通并指向下方，所述吸取驱动机构能够驱动所述吸取头在所述分料盘和所述称量斗上方之间作往复运动。
[0007]所述分料斗位于所述称量斗下方，所述分料斗设有分料驱动机构和分料板，所述分料板铰接于所述分料斗下部，所述分料驱动机构能够驱动所述分料板围绕其铰接点进行摆动。
[0008]所述出料斗设于所述分料斗下方，所述出料斗的下部分别与所述合格区和所述回收区连通。
[0009]其中，所述多头吸袋数包组合秤还包括平台架，所述平台架位于所述多头吸袋数包组合秤的中上部，所述吸取装置固定于所述平台架上，所述平台架与所述底座之间设有支架，用于支撑所述平台架。
[0010]其中，所述吸取驱动机构包括第一吸取驱动件和第一吸取连接件，所述第一吸取连接件水平设置并与所述第一吸取驱动件连接，所述第一吸取驱动件能够驱动所述第一吸取连接件进行靠近所述中座或远离所述中座的往复运动。
[0011]其中，所述吸取驱动件还包括第二吸取驱动件和第二吸取连接件，所述第二吸取
连接件垂直设置，所述第二吸取连接件的一端与所述吸取头连接，另一端与所述第二吸取驱动件连接，所述第二吸取驱动件能够驱动所述第二吸取连接件在垂直方向进行往复运动。
[0012]所述第二吸取驱动件与所述第一吸取连接件固定连接。
[0013]其中，所述分料斗的上部设有扩张口，所述扩张口上部的长、宽尺寸比下部的长、宽尺寸大，所述扩张口的下部连接有顺流板，所述顺流板朝下设置并位于所述分料斗的内侧。
[0014]所述分料板铰接于所述分料斗的左右两侧，所述分料板能够绕着铰接点向着靠近所述中座或远离所述中座的一侧摆动。
[0015]其中，所述出料斗呈倒锥形，其中倒锥形的尖凸部分朝下，所述出料斗包括内层斗和外层斗，所述内层斗位于所述外层斗内部，所述内层斗的最大圆周直径比所述外层斗的最大圆周直径小。
[0016]所述内层斗底部通向所述合格区，所述外层斗底部通向所述回收区，或所述内层斗底部通向所述回收区，所述外层斗底部通向所述合格区。
[0017]其中，所述内层斗的最大圆周边缘位于所述分料板与所述分料斗铰接处的正下方，所述外层斗的最大圆周直径大于所述分料斗外侧到所述中座的距离。
[0018]其中，所述分料盘呈圆形设置，所述分料盘中部设有凹槽，凹槽的中心设有锥形盘，所述锥形盘的尖凸部分朝上。
[0019]其中，所述称量斗位于所述吸取装置下方，所述称量斗左右两侧铰接有第一斗门，所述第一斗门能够控制所述称量斗的打开和关闭。
[0020]其中，所述多头吸袋数包组合秤还包括缓冲斗，所述缓冲斗位于所述分料盘的圆周外侧并位于所述称量斗和所述吸取装置之间，所述缓冲斗左右两侧铰接有第二斗门，所述第二斗门能够控制所述缓冲斗的打开和关闭。
[0021]实施本技术，具有如下有益效果：
[0022]本技术多头吸袋数包组合秤设有吸取装置，吸取装置位于分料盘上方，当物料进入分料盘后，吸取装置中的吸取头能够在吸取驱动机构的驱动下，利用真空负压对单个物料进行吸取，随后将物料放入缓存斗和称量斗中并对其进行计数和称量，因此可以实现对物料的吸取和数包功能。
[0023]当吸取头正常工作，最后能够组合出合格重量的物料时，分料板通过摆动把落入出料斗的物料通向合格区，当吸取头发生“空吸”或“多吸”的情况，导致无法组合出合格的重量时，分料板则通过摆动把落入出料斗的物料通向回收区，从而实现对数包后重量不合格的物料进行筛选，提高设备的工作准确率和生产效率。
附图说明
[0024]图1是本技术多头吸袋数包组合秤的整体结构示意图；
[0025]图2是图1中A的局部图；
[0026]图3是本技术多头吸袋数包组合秤拆除吸取装置后的结构示意图；
[0027]图4是本技术多头吸袋数包组合秤拆除吸取装置、分料盘、底座和平台架后的结构示意图；
[0028]图5是本技术吸取装置的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0030]参见图1～图4，本技术实施例公开了一种多头吸袋数包组合秤，用于对物料进行数包、称重、组合等操作，能够使重量合格的物料流入合格区53，使重量不合格的物料流入回收区54。多头吸袋数包组合秤包括分料盘1、吸取装置2、称量斗3、分料斗4、出料斗5、中座6和底座7，分料盘1位于多头吸袋数包组合秤上部，用于接收从上方落入的物料，分料盘1优选为圆盘，能够使物料均匀分配到分料盘1的各个角落。中座6垂直设置于多头吸袋数包组合秤的中心轴处，吸取装置2、称量斗3和分料斗4固定于中座6上并分别围绕中座6圆周均匀分布，吸取装置2、称量斗3和分料斗4的数量与多头吸袋数包组合秤的头数相等，底座7位于多头吸袋数包组合秤的底部，用于支撑多头吸袋数包组合秤。
[0031]吸取装置2位于分料盘1上方，吸取装置2包括吸取驱动机构21和吸取头22，吸取头22与外部真空发生器连通并指向下方，吸取驱动机构21能够驱动吸取头22在分料盘1和称量斗3上方之间作往复运动，因此吸取头22能够移动到分料盘1中，对单个物料进行吸取，随后移动到称量斗3上方，将物料松开使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头吸袋数包组合秤，用于对物料进行数包、称重、组合操作，能够使重量合格的物料流入合格区，使重量不合格的物料流入回收区，其特征在于，包括分料盘、吸取装置、称量斗、分料斗、出料斗、中座和底座，所述分料盘位于所述多头吸袋数包组合秤上部，所述中座垂直设置于所述多头吸袋数包组合秤的中心轴处，所述吸取装置、所述称量斗和所述分料斗分别围绕所述中座圆周均匀分布，所述底座位于所述多头吸袋数包组合秤的底部；所述吸取装置位于所述分料盘上方，所述吸取装置包括吸取驱动机构和吸取头，所述吸取头与外部真空发生器连通并指向下方，所述吸取驱动机构能够驱动所述吸取头在所述分料盘和所述称量斗上方之间作往复运动；所述分料斗位于所述称量斗下方，所述分料斗设有分料驱动机构和分料板，所述分料板铰接于所述分料斗下部，所述分料驱动机构能够驱动所述分料板围绕其铰接点进行摆动；所述出料斗设于所述分料斗下方，所述出料斗的下部分别与所述合格区和所述回收区连通。2.如权利要求1所述多头吸袋数包组合秤，其特征在于，所述多头吸袋数包组合秤还包括平台架，所述平台架位于所述多头吸袋数包组合秤的中上部，所述吸取装置固定于所述平台架上，所述平台架与所述底座之间设有支架，用于支撑所述平台架。3.如权利要求1所述多头吸袋数包组合秤，其特征在于，所述吸取驱动机构包括第一吸取驱动件和第一吸取连接件，所述第一吸取连接件水平设置并与所述第一吸取驱动件连接，所述第一吸取驱动件能够驱动所述第一吸取连接件进行靠近所述中座或远离所述中座的往复运动。4.如权利要求3所述多头吸袋数包组合秤，其特征在于，所述吸取驱动件还包括第二吸取驱动件和第二吸取连接件，所述第二吸取连接件垂直设置，所述第二吸取连接件的一端与所述吸取头连接，另一端与所述第二吸取驱动件连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子亮，
申请(专利权)人：佛山市顺德区瑞迅包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：