一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其包括烘箱、主燃烧炉、催化管、废气燃烧炉和催化箱，烘箱内设置烘干室，烘箱的水平两端分别开设与烘干室连通的进料口和出料口，烘干室的顶部和/或底部内侧壁设置多个吹风口和回风口；主燃烧炉的出口与烘箱的吹风口连通，主燃烧炉能够向烘干室内通入高温气体；催化管的入口与烘箱的抽风口连通；废气燃烧炉的入口与催化管的出口连通；催化箱内均匀布置催化剂，催化箱设置进气口和出气口，催化箱的进气口与废气燃烧炉的出口连通，催化箱的出气口与主燃烧炉的入口连通；且两烘箱沿竖直方向叠放设置，两烘箱的进料口朝向同一侧，多根催化管穿设于催化箱内，催化管的入口和出口均穿出催化箱。口均穿出催化箱。口均穿出催化箱。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备


[0001]本技术属于彩钢板加工
，尤其涉及一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备。

技术介绍

[0002]彩钢板烘干固化设备是对喷漆完成的彩钢板进行烘干处理，以方便将上漆完成的彩钢板进行快速堆积，且不易出现严重掉漆现象。现有市场上的彩钢板烘干固化设备的种类与数量繁多，但都存在一些问题，例如彩钢板烘干效率非常低、烘干后上色不持久等。
[0003]另外，钢板彩涂加工后的烘烤固化过程中会产生大量的VOCs(VolatileOrganicCompounds，挥发性有机物)，VOCs可挥发且性质活泼，能够参加大气光化学反应产生有害物质，对环境和人体健康造成极大危害。目前，VOCs的治理技术主要有吸附法、膜分离法、液体吸收法、催化燃烧法、光催化氧化处理技术、生物处理技术等；其中催化燃烧法是在系统中使用合适的催化剂，使废气中的有机物质在较低温度下氧化分解的，从而使气体得到净化处理；催化燃烧法适用于处理可燃或在高温下可分解的有机气体。
[0004]但是现有的VOCs催化燃烧设备，当废气中VOCs浓度波动大，有机废气浓度太低时，只能靠投加辅助燃料大量补充外加热量维持催化反应燃烧过程，而投加辅助燃料会使焚烧炉内高温区温度过高，导致氮氧化物生成量增加，产生二次污染，而且能耗较高。
[0005]需要说明的是，上述内容属于技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，对烘干废气的净化处理效果好，处理效率高，同时将废气所含有的能量二次利用，节能环保，节约使用成本，且烘干效率高，烘干后上色持久，提升经济效益，实用性强，适合推广应用。
[0007]为实现上述目的，本技术提出了一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备包括：烘箱，所述烘箱内设置有烘干室，所述烘箱的水平两端分别开设有与所述烘干室连通的进料口和出料口，所述烘干室的顶部和/或底部内侧壁设置有多个吹风口和回风口，彩钢板能够由所述进料口穿入所述烘箱，并由所述出料口穿出；主燃烧炉，所述主燃烧炉的出口与所述烘箱的所述吹风口连通，所述主燃烧炉能够向所述烘干室内通入高温气体，以烘干所述彩钢板；催化管，所述催化管的入口与所述烘箱的所述抽风口连通，以抽吸所述烘干室内的废气；废气燃烧炉，所述废气燃烧炉的入口与所述催化管的出口连通，以将抽吸的所述废气催化燃烧；以及催化箱，所述催化箱内均匀布置有催化剂，所述催化箱设置有进气口和出气口，所述催化箱的所述进气口与所述废气燃烧炉的出口连通，以将所述废气催化分解，所述催化箱的所述出气口与所述主燃烧炉的入口连通，以将催化处理后的气体通入所述主燃烧炉；且多根所述催化管穿设于所
述催化箱内，所述催化管的入口和出口均穿出所述催化箱；两所述烘箱沿竖直方向叠放设置，两所述烘箱的所述进料口朝向同一侧，叠放设置的两所述烘箱之间沿所述烘箱的长度方向间隔设置多个传输辊，多个所述传输辊用于传送所述彩钢板，以将由一所述烘箱的所述出料口穿出的所述彩钢板传送至另一所述烘箱的所述进料口。
[0008]在一个示例中，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括循环风机和回风风机，所述循环风机设置于所述烘箱的所述吹风口与所述主燃烧炉的出口之间，所述回风风机设置于所述烘箱的所述回风口与所述催化管的入口之间。
[0009]在一个示例中，所述催化剂为以含有钯、铂为活性组分的有机废气净化的催化剂，并制成具有多个气流通道的催化块，所述催化块在所述催化箱内码放多层。
[0010]在一个示例中，所述进气口和所述出气口分别设置于所述催化箱的相对两侧，所述催化块在所述催化箱内的码放方向使所述气流通道平行于所述进气口和所述出气口的轴向，所述催化管沿垂直于所述进气口和所述出气口轴向的方向穿设于所述催化箱。
[0011]在一个示例中，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括过滤器，所述过滤器设置于所述废气燃烧炉的出口与所述催化箱的所述进气口之间。
[0012]在一个示例中，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括主风机，所述主风机设置于所述催化箱的所述出气口与所述主燃烧炉的入口之间。
[0013]在一个示例中，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括固化装置，所述固化装置包括固化箱和紫外光固化组件，所述固化箱相邻设置于所述烘箱开设有所述出料口的一侧，所述固化箱内设置有固化腔，所述固化腔与所述出料口相对的一侧设置彩钢板出口，所述彩钢板能够由所述出料口穿入所述固化箱，并由所述彩钢板出口穿出；
[0014]所述紫外光固化组件包括UV灯管，多个所述UV灯管设置于所述固化腔内，所述UV灯管照射所述彩钢板，以对所述彩钢板表面的涂层进行固化。
[0015]通过本技术提出的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备能够带来如下有益效果：
[0016]1、由于催化管穿过催化箱，高温废气能够加热催化箱内的催化管，使废气流过催化管位于催化箱内的部分时能够得到预热和初步催化，有效补充外加热量以维持催化反应燃烧过程，提高燃烧净化和催化分解效果，催化燃烧效率高，且实现对废气含有能量的二次利用，无需使用其他加热设备和另外投加辅助燃料，节约设备和使用成本，节能降耗环保，避免二次污染，对烘干废气的净化处理效果好，处理效率高；催化分解后的气体通入主燃烧炉内再次进行燃烧净化，产生的高温气体通入烘箱内对彩钢板进行加热烘干，实现对烘干废气的循环处理利用，实现废气的零排放，废气利用率高；同时上下叠放设置的两个烘箱，能够对彩钢板的两次彩涂进行烘干固化，实现彩钢板彩涂烘干连续生产，增强使用功能，生产效率高，能源利用率高，节能环保，节约成本，提升经济效益，而且结构紧凑，节省安装空间，实用性强，适合推广应用。
[0017]2、通过设置循环风机，能够将主燃烧炉产生的高温气体加速吹入烘箱的烘干室内，加快气体流动速度，提高对彩钢板的烘干效率，烘干速度快，烘干效果更好；通过设置回风风机，能够加速抽吸烘箱的烘干室内产生的废气，减少彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备工作时产生的漆味，减少废气污染，防止工作人员吸入过多有害气体，保护工作人员身体健康，并防止废气影响彩钢板的后续固化效果，而且加快气体流动速度，进而加快废气循环
催化处理利用的速度，进一步提高彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备的工作效率，缩短加工时间，实用性强，适合推广应用。
[0018]3、催化燃烧中催化剂是关键因素，以含有贵金属钯、铂为主要活性组分的有机废气净化的催化剂，具有低温高活性的特点，起燃温度低，能耗低，且产物大多为二氧化碳和水，其它中间产物少，避免二次污染，节能降耗环保，催化效率高，净化效果好；高温废气流过气流通道时进行催化分解，增加高温废气与催化剂的接触面积，高温废气与催化剂接触充分均匀，保证催化效果，催化效率高，且多个催化块码放于催化箱内，增加气流通道的长度和数量，能够催化更多高温废气，催化效率高，实用性强，适合推广本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备包括：烘箱，所述烘箱内设置有烘干室，所述烘箱的水平两端分别开设有与所述烘干室连通的进料口和出料口，所述烘干室的顶部和/或底部内侧壁设置有多个吹风口和回风口，彩钢板能够由所述进料口穿入所述烘箱，并由所述出料口穿出；主燃烧炉，所述主燃烧炉的出口与所述烘箱的所述吹风口连通，所述主燃烧炉能够向所述烘干室内通入高温气体，以烘干所述彩钢板；催化管，所述催化管的入口与所述烘箱的所述回风口连通，以抽吸所述烘干室内的废气；废气燃烧炉，所述废气燃烧炉的入口与所述催化管的出口连通，以将抽吸的所述废气催化燃烧；以及催化箱，所述催化箱内均匀布置有催化剂，所述催化箱设置有进气口和出气口，所述催化箱的所述进气口与所述废气燃烧炉的出口连通，以将所述废气催化分解，所述催化箱的所述出气口与所述主燃烧炉的入口连通，以将催化处理后的气体通入所述主燃烧炉；且多根所述催化管穿设于所述催化箱内，所述催化管的入口和出口均穿出所述催化箱；两所述烘箱沿竖直方向叠放设置，两所述烘箱的所述进料口朝向同一侧，叠放设置的两所述烘箱之间沿所述烘箱的长度方向间隔设置多个传输辊，多个所述传输辊用于传送所述彩钢板，以将由一所述烘箱的所述出料口穿出的所述彩钢板传送至另一所述烘箱的所述进料口。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括循环风机和回风风机，所述循环风机设置于所述烘箱的所述吹风口与所述主燃烧炉的出口之间，所述回风风机设置于所述烘箱的所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，
申请(专利权)人：苏州林昊板业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：