一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法技术

本发明专利技术属于冶金技术领域，具体涉及一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法。该无取向硅钢包括如下重量百分比的化学成分：Si 2.5～4.5wt.％，Ni 2.5～6.5wt.％，Al 1.0～3.0wt.％，Mn 0.1～1.0wt.％，Cu 0～1.0wt.％，(C+N+O+S)≤100ppm，其余为Fe；该无取向硅钢的制造方法包括：真空冶炼、浇铸锻造及热轧加工(或者薄带连铸)、常化热处理、酸洗与冷轧加工、再结晶退火、时效热处理。本发明专利技术制备的新能源汽车驱动电机转子用高强无取向硅钢厚度为0.20～0.50mm，磁感应强度B

【技术实现步骤摘要】
一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法


[0001]本专利技术属于冶金
，具体涉及一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法。

技术介绍

[0002]高速电机的电机转子高速运转(速度可达10000～20000r/min)，故要求所使用的电工钢片具有足够高的强度抵抗离心力，特别是对于磁极镶嵌于转子之中的永磁驱动电机，因此保证转子的强度至关重要。而为了提高能源转换效率，要求电机所用电工钢片具有优秀的磁性能，即中低磁场下的高磁感和高频下的低铁损。但对于硅钢而言很难同时兼顾磁性能和力学性能，因此高强度无取向硅钢的成分与工艺设计至关重要，这也决定了其强化手段的选择。
[0003]电机所用的电工钢片成分通常都是超低碳、氮(质量分数均小于50ppm)和高硅，有时还需要加入高Al含量来保证其优异的磁性能特别是低的铁损。驱动电机要求的电工钢片要较传统无取向电工钢强度高200MPa以上，并且提高强度同时还需保证不能损害其优良的磁性能。因此开发此类钢的关键就是在高Si+Al含量的无取向硅钢成分体系下，如何大幅度提高强度而不会恶化磁性能。由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法，其特征在于，该高强度无取向硅钢的化学成分是：Si 2.5～4.5wt.％，Ni 2.5～6.5wt.％，Al 1.0～3.0wt.％，Mn 0.1～1.0wt.％，Cu 0～1.0wt.％，(C+N+O+S)≤100ppm，其余为Fe。2.根据权利要求1所述的基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法，其特征在于，高强度无取向硅钢薄带采用以下步骤生产：a.真空冶炼；b.浇铸锻造及热轧加工，或者薄带连铸；c.常化热处理；d.酸洗与冷轧加工；e.再结晶退火；f.时效热处理。3.根据权利要求2所述的基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法，其特征在于，步骤a中，采用纯度均为99.99wt.％及以上的原料，以真空感应炉对混合原料进行冶炼，在真空度≤10Pa条件下真空脱气30min以上，冶炼温度为1400～1600℃，得到无取向硅钢钢水。4.根据权利要求2所述的基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法，其特征在于，步骤b中，将钢水浇铸为铸锭并于1000～1200℃锻造为方坯，方坯随后进入加热炉，加热温度为1000～1200℃，保温时间30～180min，经热轧至1.5～3mm厚度，终轧温度大于800℃；或者，将钢水浇入由两个相反方向旋转的铸辊及侧封组成的熔池内得到1.5～3mm厚薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：方烽，侯迪文，车尚峰，张元祥，王洋，王超，张晓明，李振垒，袁国，王国栋，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：