一种水泥SNCR智慧运维方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种水泥SNCR智慧运维方法及系统，属于水泥工业烟气脱硝技术领域，包括：数据采集模块，用于获取水泥DCS系统的运行数据、预热器出口烟气分析仪的检测数据、烟囱烟气分析仪的检测数据和人工初始设定参数；数据计算分析模块，接收采集模块的数据，并进行数据计算和分析；性能评估模块，利用数据计算分析模块得到的数据，对预热器出口烟气分析仪的工作状态进行评估，对水泥窑系统的运行状态进行评估诊断，判断当前水泥窑运行的状态；自动控制耦合模块，与性能评估模块进行数据交互，对当前最佳氨水消耗量和压缩空气流量进行预测，从而自动调整氨水和压缩空气流量的流量，调整后的参数又重新导入数据采集模块，建立循环。环。环。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥SNCR智慧运维方法及系统

：
[0001]本专利技术属于水泥工业烟气脱硝
，特别是涉及一种水泥SNCR智慧运维方法及系统。

技术介绍
：
[0002]氮氧化物是一种对环境有害的污染物，容易引起酸雨等危害。为了加强环境保护，我国制定了GB4915
‑
2013《水泥工业大气污染物排放标准》控制氮氧化物排放。目前水泥工业较多采用选择性非催化还原技术(SelecTive non
‑
caTalyTic reacTion，即SNCR)降低氮氧化物排放。因SNCR技术改造简单、投资小等优势得到了较为广泛的应用，现在也有了很多的改进，如CN111773909A侧重于改善喷枪的使用效果，首先将喷枪分组并且每一组的流量独立控制，又使每一组内的喷枪的阻力损失相同、工作压力相同、流量分布相同、雾化状态相同、从而雾化状态相同，喷出的还原剂雾化状态稳定，进而提升SNCR的效果；CN213032224U将SNCR系统分为多个完全独立的子系统，各自控制自己的喷枪，从而增强了SNCR控制系统的可调节型；EP2723474B1给预热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于转子秤的氨水流量获取方法，其特征在于，至少包括：S1、在生料喂料量保持恒定的情况下，将转子秤对生料喂料量的过程用波形图表达；S2、获取所述波形图的大周期；S3、在每个大周期的波形内，划分出若干个小周期，每个小周期的时间间隔相同；S4、将每个小周期的正向波峰取最大值；S5、将大周期起点、正向波峰最大值、大周期终点生成趋势线；S6、实时氨水流量＝初始算法计算的氨水流量+比例系数X波峰高度；其中：比例系数为：氨水流量变化范围与大周期最高点高度的比例关系。2.根据权利要求1所述的基于转子秤的氨水流量获取方法，其特征在于，所述初始算法计算的氨水流量为：当ΔC
c1NOx
‑
average
>D
r2
或
‑
D
r2
>ΔC
c1NOx
‑
average
或Er3＜ΔC
c1NOx
时，氨水流量为现值V0；当D
r2
>ΔC
c1NOx
‑
average
>D
r1
时，氨水流量为V0+V1+K1*ΔC
c1co
+K2*ΔA
kiln
；当
‑
D
r1
>ΔC
c1NOx
‑
average
>
‑
D
r2
时，氨水流量为V0‑
V2+K1*ΔC
c1co
+K2*ΔA
kiln
；当D
r1
>ΔC
c1NOx
‑
average
>
‑
D
r1
，且
‑
Er3＜ΔC
c1NOx
＜
‑
Er2，氨水流量为V0‑
V3+K1*ΔC
c1co
+K2*ΔA
kiln
；当D
r1
>ΔC
c1NOx
‑
average
>
‑
D
r1
，且
‑
Er2＜ΔC
c1NOx
＜
‑
Er1，氨水流量为V0‑
V4+K1*ΔC
c1co
+K2*ΔA
kiln
；当D
r1
>ΔC
c1NOx
‑
average
>
‑
D
r1
，且Er1＜ΔC
c1NOx
＜Er2，氨水流量为V0+V5+K1*ΔC
c1co
+K2*ΔA
kiln
；当D
r1
>ΔC
c1NOx
‑
average
>
‑
D
r1
，且Er2＜ΔC
c1NOx
＜Er3，氨水流量为V0+V6+K1*ΔC
c1co
+K2*ΔA
kiln
；其中：D
r1
为人工设定的C1分析仪的NOx平均浓度的变化速度的下限值，D
r2
为人工设定的C1分析仪的NOx平均浓度的变化速度的上限值；ΔC
c1NOx
‑
average
为C1分析仪NOx平均浓度的变化率，ΔC
c1NOx
为在T
00
时段内的C
c1NOx
与上一个T
00
时段内的C
c1NOx
的差值；Er1为人工设定的C1烟气分析仪的NOx平均浓度的波动下限值，Er2为人工设定的C1烟气分析仪的NOx平均浓度的波动中间限值，Er3为人工设定的C1烟气分析仪的NOx平均浓度的波动上限值，V0为氨水实际流量；V1、V2、V3、V4、V5、V6为人工设定的精准SNCR系统的氨水流量变化值；ΔC
c1co
为在T
00
时段内的C
c1co
与上一个T
00
时段内的C
c1co
的差值；ΔA
kiln
为T
00
时段内的A
kiln
与上一个T
00
时段内的A
kiln
的差值；K1为人工设定的CO浓度变化影响因子，K2为人工设定的窑电流变化影响因子。3.一种基于转子秤的氨水流量获取模块，其特征在于，至少包括：表达模块，在生料喂料量保持恒定的情况下，将转子秤对生料喂料量的过程用波形图表达；大周期获取模块，获取所述波形图的大周期；小周期获取模块，在每个大周期的波形内，划分出若干个小周期，每个小周期的时间间隔相同；最大值获取模块，将每个小周期的正向波峰取最大值；趋势模块，将大周期起点、正向波峰最大值、大周期终点生成趋势线；计算模块，实时氨水流量＝初始算法计算的氨水流量+比例系数X波峰高度；其中：比例系数为：氨水流量变化范围与大周期最高点高度的比例关系。
4.根据权利要求3所述的基于转子秤的氨水流量获取模块，其特征在于，所述初始算法计算的氨水流量为：当ΔC
c1NOx
‑
average
>D
r2
或
‑
D
r2
>ΔC
c1NOx
‑
average
或Er3＜ΔC
c1NOx
时，氨水流量为现值V0；当D
r2
>ΔC
c1NOx
‑
average
>D
r1
时，氨水流量为V0+V1+K1*ΔC
c1co
+K2*ΔA
kiln
；当
‑
D
r1
>ΔC
c1NOx
‑
average
>
‑
D
r2
时，氨水流量为V0‑
V2+K1*ΔC

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新宇，贺朋，范道荣，祝越，程兆环，张涛，杜亮波，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：