一种云母带的制备方法以及制备系统技术方案

本发明专利技术涉及电线电缆绝缘材料技术领域，公开了一种云母带的制备方法以及制备系统，包括以下步骤：将云母片使用超微粉碎机进行超微粉碎；将50

【技术实现步骤摘要】
一种云母带的制备方法以及制备系统


[0001]本专利技术涉及电线电缆绝缘材料
，特别涉及一种云母带的制备方法以及制备系统。

技术介绍

[0002]云母带是一种耐火绝缘材料，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，广泛用于电线电缆领域。传统耐火云母带是由耐高温胶黏剂将一定厚度的云母纸和补强材料粘合而成，其中的耐高温胶黏剂的溶剂为有机溶剂。此种云母带的生产一方面需经复杂的造纸工序如抄造制得云母纸，工序多，生产成本高，需消耗大量水资源，造纸工序中还会排放对环境具有污染的废水，另一方面生产过程中需使用大量的有机溶剂将胶黏剂溶解成溶液，有机溶剂的含量占溶液总量的60％
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90％，此种由有机溶剂溶解的溶液涂覆在补强材料中，由于云母自身具有较强的吸湿性，云母吸入水分后会导致其绝缘性能下降，因此需对云母带进行干燥，干燥过程中会有大量的有机溶剂挥发而有大量的VOC(挥发性有机化合物)逸出，这些有机溶剂的挥发不仅造成了浪费，加大云母带的生产成本，更为严重的是污染了环境。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种云母带的制备方法以及制备系统，使用水性胶黏剂，避免使用大量有机溶剂，同时将纳米处理的云母粉进行纳米喷涂，无需经过复杂的造纸工序，工序简单，生产成本较低，对环境污染小，解决其需消耗大量有机溶剂、成本高、对环境污染大的问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种云母带的制备方法，包括以下步骤：
[0006]将云母片使用超微粉碎机进行超微粉碎，制成500
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600目的纳米云母粉备用；
[0007]将50
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60份水性胶黏剂、10
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30份纳米云母粉，4
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10份阻燃剂，3
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5份消泡剂、2
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5份固化剂(以质量份计)进行充分混合制得改性绝缘涂料，之后改性绝缘涂料以滚涂方式均匀涂至补强材料上，制得云母带的半成品；
[0008]将云母带的半成品通过多道开有散热小孔的热压辊对其进行辊压和干燥处理，除去水分；
[0009]将纳米云母粉以纳米喷涂的方式喷涂至云母带的半成品上涂覆有改性绝缘材料的一面，之后晾凉后分切收卷，即制得云母带成品。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述改性绝缘涂料由55份水性胶黏剂、20份纳米云母粉、7份阻燃剂、3份消泡剂以及3份固化剂制得。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述云母片为白云母片或金云母片或合成云母片，所述水性胶黏剂为醋酸乙烯乳液或丙烯酸酯乳液，所述阻燃剂为氢氧化镁，所述消泡剂为有机硅消泡剂或磷酸三丁酯消泡剂，所述固化剂是酚醛树脂或硼铵络合物，所述补强材料是有机合成纤维或玻璃纤维或聚酰亚胺薄膜或聚酯薄膜。
[0012]本专利技术的进一步设置为：多道热压辊的温度依次为60℃、80℃、100℃以及120℃。
[0013]一种如上述制备方法所用的制备系统，所述制备系统包括滚涂设备，所述滚涂设备包括机架、转动设置于所述机架之间的两个连接轴、与两个所述连接轴相连的滚筒以及位于所述滚筒下方的用于盛放所述改性绝缘涂料的放置盘，所述滚筒和所述放置盘在竖直方向的投影具有重叠部分，还包括向放置盘通入所述改性绝缘涂料的通入设备、通入管和防溢流管，所述通入管的两端分别与所述放置盘的底部和所述通入设备相连，所述防溢流管的一端与所述通入设备相连，另一端由所述放置盘的底部穿过，所述防溢流管的顶部的高度与所述放置盘的顶部的高度一致。
[0014]本专利技术的进一步设置为：所述滚涂设备还包括将补强材料由所述滚筒和所述放置盘之间送出的送出组件，所述送出组件包括套设于两个连接轴上的两个转动筒、两个转动环、呈放射状设置于所述转动筒和所述转动环之间的若干个第一连接杆以及两端与两个转动环的相对内侧相连的第二连接杆，所述第二连接杆的轴心与所述滚筒的轴心相平行，所述第二连接杆上相对设置有两个由弹性材料制成的用于夹持所述补强材料端部的两侧的弹性夹持件，还包括对所述转动筒的位置进行定位的定位组件。
[0015]本专利技术的进一步设置为：所述定位组件包括位于所述机架和一所述转动筒之间的定位弹簧、设置于另一所述转动筒远离所述滚筒一端的呈锯齿状的第一卡接筒以及设置于所述机架上的端部呈锯齿状的第二卡接筒，所述第一卡接筒在所述定位弹簧的弹性作用下与所述第二卡接筒相卡接。
[0016]本专利技术的进一步设置为：所述定位组件包括与一所述转动筒相连的定位筒、设置于所述定位筒外壁的呈锯齿状的第一卡接部以及内侧设有第二卡接部的两个纵截面呈弧形的卡接片，所述机架上设置有铰接杆，两个所述卡接片的底部与所述铰接杆相铰接，所述第一卡接部可与所述第二卡接部相啮合，还包括控制两个卡接片张开或收拢的控制组件。
[0017]本专利技术的进一步设置为：所述控制组件包括竖直设置于所述机架背离所述滚筒一侧的固定筒、活动穿过所述固定筒的形杆、绕设于所述形杆上的控制弹簧以及顶端与形杆的顶部两端相铰接的两个传动杆，所述控制弹簧的两端与所述形杆的顶部和固定筒的顶部相连，所述机架上开设有用于两个卡接片穿过的活动槽，两个传动杆的底端分别与两个卡接片相铰接，所述形杆的底部设置有踩板。
[0018]通过上述的技术方案，定位组件在需使用送出组件时可向定位弹簧方向施力，使定位弹簧受压缩变短，从而使第二卡接筒与第一卡接筒相远离，此时送出组件可转动而发挥其送出组件，在不需使用送出组件时，可对送出组件进行复位后不再施力，第一卡接筒在定位弹簧的弹力作用下与第二卡接筒相卡接，此时送出组件则不能转动，从而不影响滚涂设备使用时补强材料涂覆改性绝缘涂料工作的进行。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.对云母片进行超微粉碎后制得纳米云母粉，并且将云母原料进行纳米喷涂，可使云母原料均匀致密地喷至补强材料上，在补强材料上形成一层致密的云母层，可保证生产完成的云母带具有不差于使用云母纸制得的云母带的绝缘性能和机械性能，同时使生产完成的云母带中的云母粉与补强材料黏合更为紧密，避免以云母纸为原料生产云母带发生的分层现象的发生，具有较高的击穿强度，同时整个生产过程无需使用如抄造等造纸工序，节约水资源同时环境友好度更高；
[0021]2.使用水性胶黏剂，成本低，且干燥工序中VOC含量较低，可大大减少有机溶剂对环境造成的污染；且水性胶黏剂无味、不燃烧，对生产车间的气味不造成较大影响，并加入了阻燃剂，增大制得的云母带的耐燃烧性能；在水性胶黏剂中混入纳米云母粉，一方面可增大水性胶黏剂中的云母粉含量，从而避免水性胶黏剂对绝缘性能的负面影响，一方面水性胶黏剂可充当分散剂的作用，防止纳米云母粉的团聚，另一方面粒度超小的纳米云母粉均匀分散于水性胶黏剂中可改善水性胶黏剂的粘度，使制得的改性绝缘涂料具有合适的粘度，同时加入消泡剂使合适粘度的绝缘涂料具有良好的融合度，不易产生气泡，从而使改性绝缘涂料通过滚涂后可均匀分布于补强材料中，且加入的固化剂使涂覆至补强材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种云母带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将云母片使用超微粉碎机进行超微粉碎，制成500
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600目的纳米云母粉备用；将50
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60份水性胶黏剂、10
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30份纳米云母粉，4
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10份阻燃剂，3
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5份消泡剂、2
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5份固化剂进行充分混合制得改性绝缘涂料，之后改性绝缘涂料以滚涂方式均匀涂至补强材料上，制得云母带的半成品；将云母带的半成品通过多道开有散热小孔的热压辊对其进行辊压和干燥处理，除去水分；将纳米云母粉以纳米喷涂的方式喷涂至云母带的半成品上涂覆有改性绝缘材料的一面，之后晾凉后分切收卷，即制得云母带成品。2.根据权利要求1所述的一种云母带的制备方法，其特征在于：所述改性绝缘涂料由55份水性胶黏剂、20份纳米云母粉、7份阻燃剂、3份消泡剂以及3份固化剂制得。3.根据权利要求1所述的一种云母带的制备方法，其特征在于：所述云母片为白云母片或金云母片或合成云母片，所述水性胶黏剂为醋酸乙烯乳液或丙烯酸酯乳液，所述阻燃剂为氢氧化镁，所述消泡剂为有机硅消泡剂或磷酸三丁酯消泡剂，所述固化剂是酚醛树脂或硼铵络合物，所述补强材料是有机合成纤维或玻璃纤维或聚酰亚胺薄膜或聚酯薄膜。4.根据权利要求1所述的一种云母带的制备方法，其特征在于：多道热压辊的温度依次为60℃、80℃、100℃以及120℃。5.一种如权利要求1
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4任一所述的云母带的制备方法所用的制备系统，其特征在于：所述制备系统包括滚涂设备，所述滚涂设备包括机架(1)、转动设置于所述机架(1)之间的两个连接轴(2)、与两个所述连接轴(2)相连的滚筒(3)以及位于所述滚筒(3)下方的用于盛放所述改性绝缘涂料的放置盘(4)，所述滚筒(3)和所述放置盘(4)在竖直方向的投影具有重叠部分，还包括向放置盘(4)通入所述改性绝缘涂料的通入设备(5)、通入管(6)和防溢流管(7)，所述通入管(6)的两端分别与所述放置盘(4)的底部和所述通入设备(5)相连，所述防溢流管(7)的一端与所述通入设备(5)相连，另一端由所述放置盘(4)的底部穿过，所述防溢流管(7)的顶部的高度与所述放置盘(4)的顶部的高度一致。6.根据权利要求5所述的一种云母带的制备系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佛关，
申请(专利权)人：湖北海特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：