本发明专利技术提供一种基于色选机的物料筛选装置及其色选机，涉及色选机领域，包括上框架、侧板和下框架，其中上框架与底部两侧设有侧板，下框架的顶部两侧又与侧板连接，下框架的底部连接有固定底座，还包括有：缓冲机构，所述缓冲机构设在上框架的内部，所述缓冲机构的上方且位于上框架的顶部开设有下料孔。本发明专利技术中，通过设置缓冲机构，缓冲机构内的弹簧可对导料板起到缓冲的效果，齿轮可驱动移动框移动，进而间接带动导料板进行左右移动，因此落入到导料板上的物料，可通过导流板依次导入到下料板上，则不会造成物料的堆积，使得物料能够均匀出料。出料。出料。
【技术实现步骤摘要】
一种基于色选机的物料筛选装置及其色选机
[0001]本专利技术涉及色选机领域，尤其涉及一种基于色选机的物料筛选装置及其色选机。
技术介绍
[0002]色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平。
[0003]但是由于现有的色选机在使用的时候还存在着一些不足之处，比如现有的色选机在下料的时候，往往都是直接从下料口直接落下，会造成物料堆积的情况出现，且不易处理，从而造成下料缓慢，影响工作效率的缺陷，为此本专利技术提出一种基于色选机的物料筛选装置及其色选机，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于色选机的物料筛选装置及其色选机，以解决上述技术问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种基于色选机的物料筛选装置及其色选机，包括上框架、侧板和下框架，其中上框架与底部两侧设有侧板，下框架的顶部两侧又与侧板连接，下框架的底部连接有固定底座，还包括有：缓冲机构，所述缓冲机构设在上框架的内部，所述缓冲机构的上方且位于上框架的顶部开设有下料孔；
[0006]下料板，所述下料板呈倾斜设置，下料板顶端安装在上框架上且缓冲机构的一侧底部，所述下料板的底部伸入到下框架内；筛选机构，所述筛选机构包含有两组CCD传感器、四组光源和喷阀，且两组CCD传感器对称式安装在下框架内侧的上下两侧，所述CCD传感器的两侧均设有光源，所述下框架的底部开口处设有集料组件；所述下料板的上方设有限位组件，其中限位组件的两端分别通过连接杆与两个侧板连接。
[0007]优选的，所述集料组件包含有第一集料仓和第二集料仓，其中第一集料仓位于第二集料仓的一侧。
[0008]优选的，所述缓冲机构包含有导料板、斜板和底板，其中底板安装在上框架的内部，所述底板的顶部通过移动框连接到斜板，斜板的顶部又通过多个弹簧与导料板连接。
[0009]优选的，所述导料板呈倾斜状设置，其与斜板水平设置。
[0010]优选的，所述移动框的底部通过滑块与底板上开设的滑槽滑动连接，所述移动框的内部上下两侧均设有卡齿；所述移动框的中间位置处设有齿轮，其中齿轮的一侧与驱动电机传动连接，且驱动电机安装在底板上，所述齿轮的外侧设有齿片，其中齿片与卡齿啮合连接。用户可控制驱动电机进行工作，驱动电机可带动齿轮进行转动，当齿轮外侧的齿片转
动与上部的卡齿啮合的时候，此时可驱动斜板后移(如图4到图5的状态)；然后齿轮转动一圈，齿片转动到与下部的卡齿啮合的时候，然后齿轮继续转动，便可驱动斜板前移(如图5到图4的状态)，齿轮持续转动，便可带动导料板循环往复的前后移动，从而有助于物料的下料，使得物料能够实现均匀的下料，防止物料的堆积。
[0011]优选的，所述限位组件包含有挡板，其中挡板的前端活动连接有限位板，所述挡板的前端还设有支架，其中支架与限位板之间通过液压推杆活动连接；所述挡板的后端还设有除尘组件。
[0012]优选的，所述挡板与下料板呈水平分布。
[0013]优选的，所述除尘组件还包含有抽气泵，其中抽气泵安装在挡板背向下料板的一侧，挡板朝向下料板的一侧开设有进气口，其中进气口与抽气泵的进气孔连通，所述抽气泵的出气孔连接有伸缩管道；所述进气口的内部设有滤网。滤网的设置可防止物料进入到进气口407内。
[0014]优选的，所述还包括有物料，所述物料通过下料孔进入到缓冲机构上，随后落入到下料板，最后进入到集料组件内；所述上框架的前侧壁上设有观察窗，用户可透过观察窗1对上框架2内的情况进行观察。所述下框架的前侧壁上设有控制器。控制器6可用来操控本装置内的各设备进行工作。
[0015]一种色选机，具有一种基于色选机的物料筛选装置。
[0016]与相关技术相比较，本专利技术提供的基于色选机的物料筛选装置及其色选机具有如下有益效果：
[0017]首先，通过设置缓冲机构，缓冲机构内的弹簧可对导料板起到缓冲的效果，于此同时，齿轮可驱动移动框移动，进而间接带动导料板进行左右移动，因此落入到导料板上的物料，可通过导流板依次导入到下料板上，则不会造成物料的堆积，使得物料能够均匀出料；
[0018]其次，通过设置限位组件，限位组件内可通过液压推杆带动限位板转动，当限位板转动与下料板接触的时候，可实现对物料的阻挡，可根据本装置的不同需要进行选择使用，适用于物料下料较多的时候，会发生堆积，此时可起到限位的作用，提高本装置的工作效率；
[0019]最后，通过在挡板的后侧设置除尘组件，除尘组件内的抽气泵可通过进气口对物料下料时产生的灰尘进行吸收，防止灰尘飘散在空气中，影响空气质量，且进气口上设置滤网，可防止物料进入到进气口内。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种基于色选机的物料筛选装置及其色选机的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种基于色选机的物料筛选装置及其色选机的内部结构图；
[0022]图3为本专利技术缓冲机构的立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术导料板前移时的内部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术导料板后移时的内部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术限位组件的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术进气口的结构示意图；
[0027]附图标记：1、观察窗；2、上框架；3、下料板；4、限位组件；401、挡板；402、支架；403、
液压推杆；404、限位板；405、连接杆；406、抽气泵；407、进气口；408、伸缩管道；5、下框架；6、控制器；7、侧板；8、集料组件；801、第一集料仓；802、第二集料仓；9、固定底座；10、下料孔；11、缓冲机构；111、导料板；112、斜板；113、底板；114、滑槽；115、移动框；116、驱动电机；117、齿轮；118、卡齿；119、弹簧；12、喷阀；13、物料；14、光源；15、CCD传感器。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0029]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0030]在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种基于色选机的物料筛选装置，包括上框架2、侧板7和下框架5，其中上框架2与底部两侧设有侧板7，下框架5的顶部两侧又与侧板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于色选机的物料筛选装置，包括上框架(2)、侧板(7)和下框架(5)，其中上框架(2)与底部两侧设有侧板(7)，下框架(5)的顶部两侧又与侧板(7)连接，下框架(5)的底部连接有固定底座(9)，其特征在于，还包括有：缓冲机构(11)，所述缓冲机构(11)设在上框架(2)的内部，所述缓冲机构(11)的上方且位于上框架(2)的顶部开设有下料孔(10)；下料板(3)，所述下料板(3)呈倾斜设置，下料板(3)顶端安装在上框架(2)上且缓冲机构(11)的一侧底部，所述下料板(3)的底部伸入到下框架(5)内；筛选机构，所述筛选机构包含有两组CCD传感器(15)、四组光源(14)和喷阀(12)，且两组CCD传感器(15)对称式安装在下框架(5)内侧的上下两侧，所述CCD传感器(15)的两侧均设有光源(14)，所述下框架(5)的底部开口处设有集料组件(8)；所述下料板(3)的上方设有限位组件(4)，其中限位组件(4)的两端分别通过连接杆(405)与两个侧板(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于色选机的物料筛选装置，其特征在于：所述集料组件(8)包含有第一集料仓(801)和第二集料仓(802)，其中第一集料仓(801)位于第二集料仓(802)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种基于色选机的物料筛选装置，其特征在于：所述缓冲机构(11)包含有导料板(111)、斜板(112)和底板(113)，其中底板(113)安装在上框架(2)的内部，所述底板(113)的顶部通过移动框(115)连接到斜板(112)，斜板(112)的顶部又通过多个弹簧(119)与导料板(111)连接。4.根据权利要求3所述的一种基于色选机的物料筛选装置，其特征在于：所述导料板(111)呈倾斜状设置，其与斜板(112)水平设置。5.根据权利要求3所述的一种基于色选机的物料筛选装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁昌学，刘家胜，赵木旺，
申请(专利权)人：合肥纳格光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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