一种球型耐污针式绝缘子制造技术

本发明专利技术涉及针式绝缘子技术领域，且公开了一种球型耐污针式绝缘子，解决了一般的针式绝缘子在使用的过程中，其表面会累积较多的灰尘，从而降低了绝缘子的使用性能的问题，其包括绝缘子本体，所述绝缘子本体上设置有清理组件，清理组件包括集风筒，集风筒上对称连接有连杆，连杆一端与外筒连接，外筒与绝缘子本体转动连接，外筒内滑动插接有尾杆，尾杆一端连接有尾板；本发明专利技术，通过设置的清理组件，能够带动半圆板刷转动，通过半圆板刷对绝缘子本体外壁的灰尘进行清理；同时在风力的作用下，对尾板产生挤压，从而使集风筒始终朝向正风面，以保证叶片的良好转动效果。保证叶片的良好转动效果。保证叶片的良好转动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种球型耐污针式绝缘子


[0001]本专利技术属于针式绝缘子
，具体为一种球型耐污针式绝缘子。

技术介绍

[0002]针式绝缘子是一种用来支持或悬吊导线，并在杆塔与导线之间形成电气绝缘的组件，针式普通陶瓷绝缘子瓷件和铸钢是用水泥胶合剂胶在一起，瓷件的表面涂有一层釉，以提高绝缘子的绝缘性能。
[0003]一般的针式绝缘子在使用的过程中，其表面会累积较多的灰尘，从而降低了绝缘子的使用性能。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种球型耐污针式绝缘子，有效的解决了一般的针式绝缘子在使用的过程中，其表面会累积较多的灰尘，从而降低了绝缘子的使用性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种球型耐污针式绝缘子，包括绝缘子本体，所述绝缘子本体上设置有清理组件，清理组件包括集风筒，集风筒上对称连接有连杆，连杆一端与外筒连接，外筒与绝缘子本体转动连接，外筒内滑动插接有尾杆，尾杆一端连接有尾板；
[0006]集风筒内转动连接有转轴，转轴一端等距连接有叶片，转轴另一端连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮上对称啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮上连接有转筒，转筒与绝缘子本体转动连接，转筒上对称铰接有半圆板刷，半圆板刷一端与绝缘子本体转动连接。
[0007]优选的，所述转筒内还对称设置有限位器，限位器包括与尾杆连接的主动齿条，主动齿条啮合连接有传动齿轮，传动齿轮与转筒转动连接，传动齿轮啮合连接有从动齿条，从动齿条一端连接有限位块；<br/>[0008]优选的，所述从动齿条上还连接有导向环，导向环与导向杆滑动连接，导向杆与转筒连接，导向杆上还套接有限位弹簧。
[0009]优选的，所述限位块与从动锥齿轮对应设置，限位块表面粘接有橡胶，且导向杆一端连接有限位环，限位弹簧位于导向环与限位环之间。
[0010]优选的，所述半圆板刷与绝缘子本体之间通过辅助器转动连接，辅助器包括与尾板连接的第一伸缩杆，第一伸缩杆一端连接有圆筒，圆筒与绝缘子本体转动连接，圆筒内对称设有半环，半环与半圆板刷连接，且半环与第一伸缩杆通过拉绳连接；
[0011]优选的，所述半环内侧连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆上连接有弧形块，弧形块与环形槽滑动连接，环形槽开设于绝缘子本体上。
[0012]优选的，所述圆筒上对称开设有圆孔，圆孔与拉绳之间穿插连接
[0013]优选的，所述辅助器的顶端连接有防松器，防松器包括与圆筒连接的筒体，筒体内侧等距开设有容纳槽，容纳槽内转动连接有棘爪，棘爪与容纳槽之间通过伸缩弹簧连接。
[0014]优选的，所述绝缘子本体的顶端连接有下底座，下底座上方设有上底座，下底座与上底座之间通过螺丝连接，螺丝的一端螺纹连接有螺母，螺母上等距开设有单向槽，单向槽与棘爪对应设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1)、在工作中，通过设置的清理组件，能够带动半圆板刷转动，通过半圆板刷对绝缘子本体外壁的灰尘进行清理；同时在风力的作用下，对尾板产生挤压，从而使集风筒始终朝向正风面，以保证叶片的良好转动效果；
[0017]2)、在工作中，通过设置的限位器，能够在风力过大时，通过其内的限位块对从动锥齿轮进行限位，从而使其停止转动，从而能够在风力过大时不再清理，避免转速过大后半圆板刷对绝缘子本体的表面造成过度磨损，对绝缘子本体起到保护的作用；
[0018]3)、在工作中，通过设置的辅助器，能够在风力正常时，通过辅助器带动半圆板刷更加靠近绝缘子本体，从而在半圆板刷转动时对绝缘子本体的表面清理更加彻底，清理效果良好；
[0019]4)、在工作中，通过设置的防松器，能够使螺母受到正向转动的挤压，避免其发生松动现象，而在筒体反转时，棘爪向容纳槽方向移动，从而不对螺母产生过度挤压，随着清理组件整体的来回摆动，能够不断的实现对螺母的加强过程，从而提高绝缘子本体连接处的稳定性。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的清理组件结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的限位器结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的辅助器结构示意图之一；
[0025]图5为本专利技术的辅助器结构示意图之二；
[0026]图6为本专利技术的防松器结构示意图。
[0027]图中：1、绝缘子本体；101、下底座；102、上底座；103、螺母；104、单向槽；2、清理组件；201、集风筒；202、连杆；203、外筒；204、尾杆；205、尾板；206、转轴；207、叶片；208、主动锥齿轮；209、从动锥齿轮；210、转筒；211、半圆板刷；3、限位器；301、主动齿条；302、传动齿轮；303、从动齿条；304、限位块；305、导向环；306、导向杆；307、限位弹簧；4、防松器；401、筒体；402、容纳槽；403、棘爪；404、伸缩弹簧；5、辅助器；501、第一伸缩杆；502、圆筒；503、半环；504、拉绳；505、第二伸缩杆；506、弧形块；507、环形槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一，由图1
‑
6给出，本专利技术包括绝缘子本体1，绝缘子本体1上设置有清理组件2，清理组件2包括集风筒201，集风筒201上对称连接有连杆202，连杆202一端与外筒203连接，外筒203与绝缘子本体1转动连接，外筒203内滑动插接有尾杆204，尾杆204一端连接有尾板205；集风筒201内转动连接有转轴206，转轴206一端等距连接有叶片207，转轴206另一端连接有主动锥齿轮208，主动锥齿轮208上对称啮合连接有从动锥齿轮209，从动锥齿轮209上连接有转筒210，转筒210与绝缘子本体1转动连接，转筒210上对称铰接有半圆板刷211，半圆板刷211一端与绝缘子本体1转动连接；
[0030]在起风时，风力带动集风筒201内的叶片207转动，叶片207通过带动转轴206带动主动锥齿轮208转动，主动锥齿轮208通过啮合的方式带动从动锥齿轮209转动，从动锥齿轮209通过带动转筒210带动半圆板刷211转动，通过半圆板刷211对绝缘子本体1外壁的灰尘进行清理；
[0031]同时在风力的作用下，对尾板205产生挤压，从而使集风筒201始终朝向正风面，以保证叶片207的良好转动效果。
[0032]实施例二，在实施例一的基础上，转筒210内还对称设置有限位器3，限位器3包括与尾杆204连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球型耐污针式绝缘子，包括绝缘子本体(1)，其特征在于：所述绝缘子本体(1)上设置有清理组件(2)，清理组件(2)包括集风筒(201)，集风筒(201)上对称连接有连杆(202)，连杆(202)一端与外筒(203)连接，外筒(203)与绝缘子本体(1)转动连接，外筒(203)内滑动插接有尾杆(204)，尾杆(204)一端连接有尾板(205)；集风筒(201)内转动连接有转轴(206)，转轴(206)一端等距连接有叶片(207)，转轴(206)另一端连接有主动锥齿轮(208)，主动锥齿轮(208)上对称啮合连接有从动锥齿轮(209)，从动锥齿轮(209)上连接有转筒(210)，转筒(210)与绝缘子本体(1)转动连接，转筒(210)上对称铰接有半圆板刷(211)，半圆板刷(211)一端与绝缘子本体(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种球型耐污针式绝缘子，其特征在于：所述转筒(210)内还对称设置有限位器(3)，限位器(3)包括与尾杆(204)连接的主动齿条(301)，主动齿条(301)啮合连接有传动齿轮(302)，传动齿轮(302)与转筒(210)转动连接，传动齿轮(302)啮合连接有从动齿条(303)，从动齿条(303)一端连接有限位块(304)；3.根据权利要求2所述的一种球型耐污针式绝缘子，其特征在于：所述从动齿条(303)上还连接有导向环(305)，导向环(305)与导向杆(306)滑动连接，导向杆(306)与转筒(210)连接，导向杆(306)上还套接有限位弹簧(307)。4.根据权利要求3所述的一种球型耐污针式绝缘子，其特征在于：所述限位块(304)与从动锥齿轮(209)对应设置，限位块(304)表面粘接有橡胶，且导向杆(306)一端连接有限位环，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅荣，
申请(专利权)人：江西鑫强电瓷电气有限公司，
类型：发明
国别省市：