一种无机岩饰面难燃人造板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无机岩饰面难燃人造板及其制备方法，包括基材层,还包括设于所述基材层表面的无机岩装饰阻燃层,所述基材层选用胶合板基材、细木工板基材、OSB基材中的任一种，所述无机岩装饰阻燃层由无机浆料和助剂组成，其中,所述无机浆料包括碳酸钙、硅酸钙、以及可增强所述无机岩装饰阻燃层强度和硬度的无机物填料。该无机岩饰面难燃人造板满足了室内装修板材的阻燃要求，同时，其优质的性价比，使得本发明专利技术产品具有广阔的市场空间和经济价值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种无机岩饰面难燃人造板及其制备方法

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[0001]本专利技术涉及建材领域，具体而言是一种无机岩饰面难燃人造板及其制备方法。

技术介绍
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[0002]2018年国家出台房地产项目精装交付政策以来，房地产，建材，装饰装修等行业发生了翻天覆地的变化。房地产精装交付，装配式建筑，绿色建筑等提上了国家战略日程。2020年9月4日，国家9部门联合印发《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》，对装修工程提出了全新挑战，装配工艺和材料特性快速向模块化生产，集成装配特色发展。
[0003]定向刨花板(OSB)是木结构建筑墙板、屋面板、楼面板、工字梁覆板等主要用材。单板类胶合板、细木工板为室内装修领域主要装饰基材。在公共场所或高层建筑应用过程中，其燃烧性能等级达不到安全需求。《中华人民共和国消防法》第二章二十六条规定：建筑构件、建筑材料和室内装修、装饰材料的防火性能必须符合国家标准要求；人员密集场所室内装修、装饰，应按照消防技术要求，使用不燃、难燃材料。
[0004]GB 20286规定公共场所室内装饰和固定家具等使用的建筑、装饰装修材料等必须采用符合国家GB 8624
‑
2006规定的阻燃制品。GB 50222规定民宅、高层建筑以及厂房仓库墙面的装修材料，其燃烧性能等级不低于B1级。胶合板、细木工板、OSB等逐步成为建筑基材的主角，然而此类产品不阻燃，在室内装修中达不到防火要求。
[0005]因此,如何生产具备不低于B1防火等级的建筑装饰板材,成了亟待解决的技术问题。

技术实现思路
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[0006]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种无机岩饰面难燃人造板,该无机岩饰面难燃人造板通过无机/有机偶联胶结技术，制备无机复合浆料，并涂布于人造板基材表面，实现基面一体和难燃、无醛、饰面的功能，是装配式装修用多功能复合装饰材料,并依据国家强制标准GB 8624
‑
2012达到燃烧B1级，同时符合GB/T 15104《装饰单板贴面人造板》理化性能要求。
[0007]本专利技术的技术解决方案是，提供一种无机岩饰面难燃人造板,包括基材层,还包括设于所述基材层表面的无机岩装饰阻燃层,所述基材层选用胶合板基材、细木工板基材、OSB基材中的任一种，所述无机岩装饰阻燃层由无机浆料和助剂组成，其中,所述无机浆料包括碳酸钙、硅酸钙、以及可增强所述无机岩装饰阻燃层强度和硬度的无机物填料。作为本专利技术的创新所在，基材层和无机浆料进行有机/无机偶联，有机物为上述各基材，而无机物主要为碳酸钙，从而实现一次涂覆成型工艺，省去了现有技术中无机浆料岩饰层与基材层采用的二次复合胶结工艺，提高了生产效率，同时，加入起增加强度、硬度、装饰效果的作用的无机物填料，配合碳酸钙和硅酸钙，达到B1级阻燃和装饰效果。
[0008]作为优选，无机物填料为氧化硅、氧化铝中的任一种或其组合。氧化硅和氧化铝起到增强强度、硬度以及装饰效果的作用，从而实现饰面层具有阻燃，高表面结合强度以及表
面装饰效果的作用。
[0009]作为优选，所述基材层为胶合板基材,其厚度为5
‑
20mm，胶合板基材的原料为杨木、桉木或杂木中的任一种或其组合，所用粘接材料为大豆植物蛋白胶黏剂、EPI、API中的任一种或其组合，且甲醛释放量达E
NF
级。
[0010]作为优选，所述基材层为细木工板基材,其厚度为15
‑
25mm，细木工板基材的原料为杨木、桉木、杉木或杂木中的任一种或其组合，所用粘接材料为大豆植物蛋白胶黏剂、EPI、API中的任一种或其组合，且甲醛释放量达E
NF
级。
[0011]作为优选，所述基材层为OSB基材,其厚度为9
‑
20mm，OSB基材的原料为杨木或松木中的任一种或其组合，所用粘接材料为MDI，且甲醛释放量达E
NF
级。
[0012]作为优选，所述OSB基材根据使用条件选择OSB/2型或OSB/3型基材，OSB/2型表示承载板材，用于干燥状态条件；OSB/3型表示承载板材，用于潮湿状态条件。所述干燥状态，室内环境或者有保护措施的室外环境，通常指温度20℃，相对湿度不高于65％或在一年中仅有几个星期相对湿度超过65％的环境状态，而所述潮湿状态，室内环境或者有保护措施的室外环境，通常指温度20℃，相对湿度高于65％但不超过85％，或在一年中仅有几个星期相对湿度超过85％的环境状态。
[0013]作为优选，所述无机岩装饰阻燃层中，无机浆料按质量百分比计,含有碳酸钙100
‑
120份，硅酸钙30
‑
40份，氧化硅10
‑
30份，氧化铝5
‑
15份。
[0014]作为优选，所述助剂为偶联剂或硬脂酸盐，质量分别占无机材料粉体质量的1％
‑
5％和3％
‑
5％,其中,偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的任一种或其组合，硬脂酸盐为硬脂酸钠或硬脂酸锌中的任一种或其组合。
[0015]作为优选，所述无机岩装饰阻燃层其厚度为1
‑
5mm，与所述基材层复合后，燃烧性能达到难燃B1级，表面结合强度≥0.4Mpa，II类浸渍剥离不开胶。
[0016]进一步的，基材定厚砂光，砂带目数为40
‑
180目，砂光速度为40
‑
60m/min，砂光后板坯叠放整齐。
[0017]另外，本专利技术还提供一种无机岩饰面难燃人造板的制备方法，包括以下步骤，
[0018]步骤一，基材定厚砂光；
[0019]步骤二，无机浆料调制，碳酸钙、硅酸钙、氧化硅、氧化铝按比例添加，高速搅拌均匀备用；
[0020]步骤三，装饰层制造，在无机浆料中添加偶联剂或硬脂酸盐，高速搅拌机搅拌，直至搅拌均匀；
[0021]步骤四，铺装压贴，将添加好助剂的无机浆料铺装在基材表面，辊压成型；
[0022]步骤五,干燥，将上述板坯放到烘干房中干燥，采用程序升温，干燥时间12
‑
36h，干燥温度50
‑
95℃。烘干后降至室温。程序升温具体指在干燥温度50℃时，干燥时间为4h，后继续升温，干燥温度为90℃时，干燥时间为20h。
[0023]其中，步骤一中，基材砂光，砂带优选为40
‑
180目，砂光速度为40
‑
60m/min。
[0024]步骤二中，无机浆料调制中采用高速搅拌机搅拌，转速在2000
‑
4000r/min持续15
‑
20min，后1000
‑
2000r/min持续10
‑
15min，500
‑
800r/min低速持续25
‑
30min。
[0025]步骤三中，助剂钛酸酯偶联剂和硬脂酸盐的添加比例为3
‑
5％。
[0026]步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机岩饰面难燃人造板,包括基材层,其特征在于：还包括设于所述基材层表面的无机岩装饰阻燃层,所述基材层选用胶合板基材、细木工板基材、OSB基材中的任一种,所述无机岩装饰阻燃层由无机浆料和助剂组成，其中,所述无机浆料包括碳酸钙、硅酸钙、以及可增强所述无机岩装饰阻燃层强度和硬度的无机物填料。2.根据权利要求1所述的无机岩饰面难燃人造板，其特征在于：无机物填料为氧化硅、氧化铝中的任一种或其组合。3.根据权利要求1所述的无机岩饰面难燃人造板，其特征在于：所述基材层为胶合板基材,其厚度为5
‑
20mm，胶合板基材的原料为杨木、桉木或杂木中的任一种或其组合，所用粘接材料为大豆植物蛋白胶黏剂、EPI、API中的任一种或其组合，且甲醛释放量达E
NF
级。4.根据权利要求1所述的基无机岩饰面难燃人造板，其特征在于：所述基材层为细木工板基材,其厚度为15
‑
25mm，细木工板基材的原料为杨木、杉木、桉木或杂木中的任一种或其组合，所用粘接材料为大豆植物蛋白胶黏剂、EPI、API中的任一种或其组合，且甲醛释放量达E
NF
级。5.根据权利要求1所述的无机岩饰面难燃人造板，其特征在于：所述基材层为OSB基材,其厚度为9
‑
20mm，OSB基材的原料为杨木或松木中的任一种或其组合，所用粘接材料为MDI，且甲醛释放量达E
NF
级。6.根据权利要求5所述的无机岩饰面难燃人造板，其特征在于：所述OSB基材根据使用条件选择OSB/2型或OS...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈娟霞，刘元强，叶交友，罗来朋，孙文举，郭广超，刘逸凡，
申请(专利权)人：德华兔宝宝装饰新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：