一种木材加工智能贴面热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材加工智能贴面热压机，包括机身、液压缸、热压板和电气柜，液压缸安装在机身上，液压缸驱动端贯穿机身，热压板安装在液压缸驱动端，电气柜安装在机身侧面，机身前端安装有输送台。有益效果：通过将需要热压加工的木板放在输送台上，随着工作人员踩在踩板上，而使输送台的驱动电机启动，此时滚筒一将木板输送至机身内的热压板下方，而当热压板下压木板进行热压工作后，通过推板一将热压加工后的木板推动至输送台上，之后通过推板二将输送台上的木板推动至接料台上就可，这样上料和下料减轻了工作人员的工作量，以解决现有的智能贴面热压机，在使用过程中，上料和下料都是人工进行，这样导致增加了工作人员工作量的问题。作量的问题。作量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工智能贴面热压机


[0001]本技术涉及木材加工
，尤其涉及一种木材加工智能贴面热压机。

技术介绍

[0002]木材加工就是将木材进行加工成家具或者其他产品的一个行业，在进行木材加工的过程中，需要用到贴面热压机进行热压的加工，随着时代的进步，智能化越来越普遍，贴面热压机也越来越智能化。现有的智能贴面热压机，在使用过程中，上料和下料都是人工进行，这样导致增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种木材加工智能贴面热压机，以解决现有的智能贴面热压机，在使用过程中，上料和下料都是人工进行，这样导致增加了工作人员工作量的问题。
[0004]一种木材加工智能贴面热压机，包括机身、液压缸、热压板和电气柜，所述液压缸安装在机身上，所述液压缸驱动端贯穿机身，所述热压板安装在液压缸驱动端，所述电气柜安装在机身侧面，所述机身前端安装有输送台，所述输送台上端设有凹槽一，所述凹槽一内部水平均匀转动连接有若干根滚筒一，所述输送台上端且位于滚筒一上方滑动连接有推板二，所述输送台前端安装有踩板，所述踩板内部中间安装有压力传感器，所述踩板上端弹性连接有活动板，所述活动板底部与压力传感器顶部相贴；
[0005]所述机身后端安装有后座，所述后座后端安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端贯穿后座并连接有推板一，所述输送台右端固定有接料台，所述接料台上端设有凹槽二，所述凹槽二内部均匀转动连接有若干根转轴二，所述转轴二外部固定有滚筒二。
[0006]作为优选的，所述踩板内部底端四角均固定有底缸，所述底缸内部底端设有弹簧，所述活动板下端四角均固定有滑杆，所述滑杆下端延伸入底缸内部且与弹簧连接。
[0007]作为优选的，所述输送台内部且位于凹槽一左侧设有传动腔，所述传动腔内部左端均匀转动连接有若干根轴杆，所述轴杆右端固定有传动齿轮一，所述传动腔内部设有若干个传动齿轮二，所述传动齿轮二与传动齿轮一传动连接，所述传动齿轮二与传动齿轮一错位分布。
[0008]作为优选的，所述滚筒一中部固定有转轴一，所述转轴一左端贯穿至传动腔内部，所述输送台左端安装有驱动电机，所述压力传感器的输出端与驱动电机的输入端连接，所述驱动电机的驱动端与从前到后第一根所述转轴一左端固定，所述传动齿轮二与转轴一贯穿固定。
[0009]作为优选的，所述输送台左端且位于驱动电机前方安装有丝杆电机，所述丝杆电机的驱动端连接有丝杆。
[0010]作为优选的，所述输送台上端且位于凹槽一前方设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上端与推板二底部固定，所述丝杆末端依次贯穿滑槽和滑块，所述丝杆
与滑块螺纹配合。
[0011]有益效果：通过将需要热压加工的木板放在输送台上，随着工作人员踩在踩板上，而使输送台的驱动电机启动，此时滚筒一将木板输送至机身内的热压板下方，而当热压板下压木板进行热压工作后，通过推板一将热压加工后的木板推动至输送台上，之后通过推板二将输送台上的木板推动至接料台上就可，这样上料和下料减轻了工作人员的工作量。
附图说明
[0012]图1为本技术整体示意图；
[0013]图2为本技术输送台俯视剖面示意图；
[0014]图3为本技术踩板剖面示意图。
[0015]图中：1
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机身、2
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液压缸、3
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热压板、4
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电气柜、5
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输送台、6
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丝杆电机、7
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驱动电机、8
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推板二、9
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滚筒一、10
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踩板、11
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接料台、12
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凹槽二、13
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滚筒二、14
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转轴二、15
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活动板、16
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滑槽、17
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丝杆、18
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滑块、19
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传动腔、20
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轴杆、21
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传动齿轮一、22
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传动齿轮二、23
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转轴一、24
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凹槽一、25
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压力传感器、26
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底缸、27
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弹簧、28
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滑杆、29
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后座、30
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电动推杆、31
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推板一。
具体实施方式
[0016]如图1
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图3所示，一种木材加工智能贴面热压机，包括机身1、液压缸2、热压板3和电气柜4，所述液压缸2安装在机身1上，所述液压缸2驱动端贯穿机身1，所述热压板3安装在液压缸2驱动端，所述电气柜4安装在机身1侧面，所述机身1前端安装有输送台5，所述输送台5上端设有凹槽一24，所述凹槽一24内部水平均匀转动连接有若干根滚筒一9，所述输送台5上端且位于滚筒一9上方滑动连接有推板二8，所述输送台5前端安装有踩板10，所述踩板10内部中间安装有压力传感器25，所述踩板10上端弹性连接有活动板15，所述活动板15底部与压力传感器25顶部相贴，所述踩板10内部底端四角均固定有底缸26，所述底缸26内部底端设有弹簧27，所述活动板15下端四角均固定有滑杆28，所述滑杆28下端延伸入底缸26内部且与弹簧27连接，首先，工作人员上料时，需要踩在踩板10的活动板15上，随着活动板15被踩住，而使滑杆28滑入底缸26内挤压弹簧27，同时活动板15底部会下压着压力传感器25；
[0017]所述输送台5内部且位于凹槽一24左侧设有传动腔19，所述传动腔19内部左端均匀转动连接有若干根轴杆20，所述轴杆20右端固定有传动齿轮一21，所述传动腔19内部设有若干个传动齿轮二22，所述传动齿轮二22与传动齿轮一21传动连接，所述传动齿轮二22与传动齿轮一21错位分布，所述滚筒一9中部固定有转轴一23，所述转轴一23左端贯穿至传动腔19内部，所述输送台5左端安装有驱动电机7，所述压力传感器25的输出端与驱动电机7的输入端连接，所述驱动电机7的驱动端与从前到后第一根所述转轴一23左端固定，所述传动齿轮二22与转轴一23贯穿固定，当压力传感器25感应到压力时，可以使驱动电机7启动并驱动从前到后第一根转轴一23转动，这样转轴一23上的传动齿轮二22会转动，通过传动齿轮二22与传动齿轮一21传动，且传动齿轮二22与传动齿轮一21的转动方向相反，而且传动齿轮二22的转动方向相同，可使转轴一23带动滚筒一9转动，此时将木板放在输送台5的滚筒一9上，可利用滚筒一9将木板往后输送至机身1内侧的热压板3下方，这样液压缸2驱动热
压板3下移就可进行木板的热压加工工作；
[0018]所述机身1后端安装有后座29，所述后座29后端安装有电动推杆30，所述电动推杆30的驱动端贯穿后座29并连接有推板一31，木板热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工智能贴面热压机，包括机身、液压缸、热压板和电气柜，所述液压缸安装在机身上，所述液压缸驱动端贯穿机身，所述热压板安装在液压缸驱动端，所述电气柜安装在机身侧面，其特征在于：所述机身前端安装有输送台，所述输送台上端设有凹槽一，所述凹槽一内部水平均匀转动连接有若干根滚筒一，所述输送台上端且位于滚筒一上方滑动连接有推板二，所述输送台前端安装有踩板，所述踩板内部中间安装有压力传感器，所述踩板上端弹性连接有活动板，所述活动板底部与压力传感器顶部相贴；所述机身后端安装有后座，所述后座后端安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端贯穿后座并连接有推板一，所述输送台右端固定有接料台，所述接料台上端设有凹槽二，所述凹槽二内部均匀转动连接有若干根转轴二，所述转轴二外部固定有滚筒二。2.如权利要求1所述的一种木材加工智能贴面热压机，其特征在于：所述踩板内部底端四角均固定有底缸，所述底缸内部底端设有弹簧，所述活动板下端四角均固定有滑杆，所述滑杆下端延伸入底缸内部且与弹簧连接。3.如权利要求1所述的一种木材加工智...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正旺，
申请(专利权)人：河北银河体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：