高撕破强力阻燃涂层织物制造技术

本发明专利技术公开了一种高撕破强力阻燃涂层织物，是在织物表面设置有阻燃涂层，所述阻燃涂层包括正面PU涂层和反面PU涂层或反面硅油涂层。本发明专利技术制备方便，工作性能优异，阻燃性能和撕破强力均十分优异。撕破强力均十分优异。

【技术实现步骤摘要】
高撕破强力阻燃涂层织物


[0001]本专利技术涉及一种阻燃涂层织物。

技术介绍

[0002]高撕破强力涂层织物主要利用硅油能够增加纱线的滑移，将多根纱线迅速聚集在一起来提高织物的撕破强力，但硅油是助燃的，使用后产品的阻燃性能很难满足市场需求，因此，如何在硅油的助燃和阻燃剂的阻燃之间寻找平衡点，开发出满足市场需求的高撕破强力阻燃涂层织物成为功能涂层织物行业的难题之一。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种制备方便、工作性能好的高撕破强力阻燃涂层织物。
[0004]本专利技术的技术解决方案是：
[0005]一种高撕破强力阻燃涂层织物，是在织物表面设置有阻燃涂层，其特征是：所述阻燃涂层包括正面PU涂层和反面PU涂层或反面硅油涂层；
[0006]所述硅油涂层包括下列质量份的原料：
[0007]有机硅油：100份；TOL：40
‑
50份；交联剂：2
‑
3份；促进剂：1
‑
2份。
[0008]所述硅油涂层还包括阻燃剂15
‑
20份。
[0009]所述PU涂层由下列质量份的原料组成：
[0010]PU：100份；TOL：40
‑
50份；阻燃剂STC：15
‑
20份；交联剂1：2
‑
3份。
[0011]所述正面PU涂层包括正面PU底涂层，在正面PU底涂层上设置正面PU面涂层；
[0012]所述正面PU底涂层由下列质量份的原料组成：PU：100份；TOL：40
‑
50份；阻燃剂STC：18
‑
20份；交联剂：2
‑
3份；
[0013]所述正面PU面涂层由下列质量份的原料组成：PU：100份；TOL：40
‑
50份；无卤阻燃剂STC：18
‑
20份。
[0014]交联剂采用交联剂SC
‑
100、无醛交联剂TF
‑
694B(化学名称：三羟甲基丙烷
‑
三[3
‑
(2
‑
甲基吖丙啶基)丙酸酯]，CAS NO.：64265
‑
57
‑
2)或三聚氰胺。
[0015]本专利技术制备方便，工作性能优异，阻燃性能和撕破强力均十分优异。
[0016]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。
具体实施方式
[0017]实施例1：
[0018]一种高撕破强力阻燃涂层织物，是在织物表面设置有阻燃涂层，所述阻燃涂层包括正面PU涂层和反面PU涂层；
[0019]正面PU涂层、反面PU涂层配方：
[0020]PU：100份，TOL：45份；阻燃剂STC：18份；交联剂SC
‑
1001：2份；
[0021]涂层制备步骤：
[0022]1.将阻燃剂STC与TOL混合后搅拌，搅拌机转速700
‑
800转/分钟，搅拌2
‑
3分钟后分散完全。
[0023]2.加入PU搅拌，搅拌转速为700
‑
800转/分钟，搅拌时间5
‑
7分钟。
[0024]3.加入交联剂进行搅拌，搅拌转速800
‑
1000转/分钟，搅拌时间2
‑
3分钟；得到涂层材料。
[0025]4.将涂层材料涂布在织物表面(正面和反面)，得到高撕破强力阻燃涂层织物。
[0026]高撕破强力阻燃涂层织物测试数据：
[0027][0028]由此可见本实施例的优异技术效果。
[0029]实施例2：
[0030]一种高撕破强力阻燃涂层织物，是在织物表面设置有阻燃涂层，所述阻燃涂层包括正面PU涂层和反面硅油涂层；
[0031]正面PU涂层配方：
[0032]PU：100份，TOL：46份；阻燃剂STC：17份；无醛交联剂TF
‑
694B：3份
[0033]硅油面配方：
[0034]有机硅油：100份，TOL：47份，无醛交联剂TF
‑
694B：2.5份；促进剂m：1份。
[0035]涂层制备步骤：
[0036]正面PU涂层制备步骤：
[0037]1.将阻燃剂STC与TOL混合后搅拌，搅拌机转速700
‑
800转/分钟，搅拌2
‑
3分钟后分散完全。
[0038]2.加入PU搅拌，搅拌转速为700
‑
800转/分钟，搅拌时间5
‑
7分钟。
[0039]3.加入交联剂进行搅拌，搅拌转速800
‑
1000转/分钟，搅拌时间2
‑
3分钟；得到正面PU涂层材料。
[0040]4.将正面PU涂层材料涂布在织物正面。
[0041]反面硅油涂层制备步骤：
[0042]1.将有机硅油和TOL混合后搅拌，搅拌速度为700
‑
800转/分钟，搅拌时间5
‑
7分钟。
[0043]2.加入交联剂和促进剂m进行搅拌，搅拌速度为800
‑
1000转/分钟，搅拌时间2
‑
3分钟。
[0044]3.静置5
‑
10分钟；得到反面硅油涂层材料。
[0045]4.将反面硅油涂层材料涂布在织物反面。
[0046]得到的高撕破强力阻燃涂层织物测试数据：
[0047][0048][0049]由此可见本实施例的优异技术效果。
[0050]实施例3：
[0051]一种高撕破强力阻燃涂层织物，是在织物表面设置有阻燃涂层，所述阻燃涂层包括正面PU涂层和反面硅油涂层；
[0052]正面PU涂层配方：
[0053]PU：100份，TOL：49份；阻燃剂STC：15份；交联剂三聚氰胺：2.5份。
[0054]反面硅油涂层配方：
[0055]有机硅油：100份，TOL：43份；阻燃剂STC：17份；交联剂三聚氰胺：3份，促进剂cz 2份。
[0056]正面PU涂层制备步骤：
[0057]1.将阻燃剂STC与TOL混合后搅拌，搅拌机转速700
‑
800转/分钟，搅拌2
‑
3分钟后分散完全。
[0058]2.加入PU搅拌，搅拌转速为700
‑
800转/分钟，搅拌时间5
‑
7分钟。
[0059]3.加入交联剂进行搅拌，搅拌转速800
‑
1000转/分钟，搅拌时间2
‑
3分钟；得到正面PU涂层材料。
[0060]4.将正面PU涂层材料涂布在织物正面。
[0061]反面硅油涂层制备步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高撕破强力阻燃涂层织物，是在织物表面设置有阻燃涂层，其特征是：所述阻燃涂层包括正面PU涂层和反面PU涂层或反面硅油涂层；所述硅油涂层包括下列质量份的原料：有机硅油：100份；TOL：40
‑
50份；交联剂：2
‑
3份；促进剂：1
‑
2份；交联剂采用交联剂SC
‑
100、无醛交联剂TF
‑
694B或三聚氰胺。2.根据权利要求1所述的高撕破强力阻燃涂层织物，其特征是：所述硅油涂层还包括阻燃剂15
‑
20份。3.根据权利要求1或2所述的高撕破强力阻燃涂层织物，其特征是：所述PU涂层由下列质量份的原料组成：PU：100份；TOL：40
‑
50份；阻燃剂 STC：15

【专利技术属性】
技术研发人员：马苏扬，毛建奎，陈凤，曹宗政，吴强，倪永超，
申请(专利权)人：南通全技纺织涂层有限公司，
类型：发明
国别省市：