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一种耐高温风机制造技术

技术编号:32358068 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-20 03:21
本发明专利技术涉及风机技术领域,尤其涉及一种耐高温风机。一种耐高温风机,包括底座,底座外壁固定连接有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板上转动连接有第一转轴,第一转轴外壁固定连接有工作台和蜗轮,底座上设有调向机构,工作台外壁固定连接有固定架,固定架上固定连接有外壳,外壳内壁转动连接有扇叶,工作台上设有液冷机构,工作台外壁固定连接有第一箱体,第一箱体外壁固定连接有第二箱体,所属第二箱体内设有电机;本发明专利技术结构简单,操作方便,对于电机的散热效果好,使电机可以在高温的环境进行作业,延长了电机的使用寿命降低了成本。低了成本。低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温风机


[0001]本专利技术涉及风机
,尤其涉及一种耐高温风机。

技术介绍

[0002]轴流风机又叫局部通风机,是工矿企业常用的一种风机,不同于一般的风机的是,它的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到指定的区域,由于轴流风机的使用环境比较恶劣,尤其是用在环境温度比较高的环境中,风机内筒没有隔热措施,在长期的使用中,容易产生热循环,致使电机温度不断升高,电机很容易出现故障。
[0003]目前风机在使用过程中,因为长时间工作会造成电机局部发热量较大,如果不能及时的将热量清除,会造成电机内部因为温度过高从而发生损坏,造成损失,即使在风机端安装过风扇,但是降温效率低,导热速度慢,也容易烧毁电机,而且成本过高,运转过程中振动较大,且在矿下使用电机,需将电机封闭,防止有火花溅出,由此电机无法靠空气自然冷却。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中散热效果差的问题,而提出的一种耐高温风机。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种耐高温风机,包括底座,所述底座外壁固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板上转动连接有第一转轴,所述第一转轴外壁固定连接有工作台和蜗轮,所述底座上设有调向机构,所述工作台外壁固定连接有固定架,所述固定架上固定连接有外壳,所述外壳内壁转动连接有扇叶,所述工作台上设有液冷机构,所述工作台外壁固定连接有第一箱体,所述第一箱体外壁固定连接有第二箱体,所属第二箱体内设有电机,所述工作台上外壳右侧设置有与外壳等高的竖杆,所述竖杆顶端转动连接有从动带轮与外部风扇,所述从动带轮与外部风扇之间固定连接。
[0007]优选的,所述调向机构包括第三固定板和第四固定板,所述第三固定板和第四固定板均固定连接在底座的外壁,所述第三固定板和第四固定板外壁转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合相连,所述蜗杆上设有把手。
[0008]优选的,所述电机输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴外壁固定连接有主动带轮,所述主动带轮通过皮带与所述从动带轮连接,所述扇叶固定连接在第二转轴上。
[0009]优选的,所述液冷机构包括水泵,所述水泵固定连接在工作台的外壁,所述电机上套接有盘管,所述水泵上设有进料管和出料管,所述进料管和出料管上均设有单向阀,所述进料管远离水泵的一端与第一箱体相连通,所述出料管远离水泵的一端与盘管相连通,所述盘管远离出料管的一端与第一箱体相连通。
[0010]优选的,所述第一箱体上设有进料口,所述进料口上螺纹连接有保护盖,所述外壳
上设有第一滤网和凹槽,所述凹槽内设有第二滤网。
[0011]优选的,所述第二滤网上设置有若干进口大出口小的铝质圆锥孔。
[0012]优选的,所述外壳内部靠近所述扇叶右侧连接有冷却管,所述冷却管另一端贯穿所述第一箱体。
[0013]与现有技术相比,本专利技术提供了一种耐高温风机,具备以下有益效果:
[0014]1.该耐高温风机,在封闭环境下可对电机降温,可调整工作台的角度,改变风机风向,第一滤网和第二滤网可对风机出风口和进风口的风进行过滤,本专利技术结构简单,操作方便,对于电机的散热效果好,使电机可以在密闭高温的环境进行作业,延长了电机的使用寿命降低了成本。
[0015]2.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术结构简单,操作方便,对于电机的散热效果好,使电机可以在高温的环境进行作业,延长了电机的使用寿命降低了成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种耐高温风机的结构示意图;
[0017]图2为本专利技术提出的一种耐高温风机图1中A部分的局部放大图;
[0018]图3为本专利技术提出的一种耐高温风机外壳的左视图;
[0019]图4为本专利技术提出的一种耐高温风机蜗轮蜗杆的结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、第一固定板;201、第二固定板;3、第三固定板;301、第四固定板;4、蜗杆;401、把手;5、第一转轴;501、蜗轮;6、工作台;601、固定架;7、外壳;701、第一滤网;702、凹槽;8、第二滤网;9、第一箱体;901、进料口;902、保护盖;10、扇叶;11、第二箱体;12、盘管;13、电机;14、第二转轴;141、主动皮带轮;15、水泵;1501、进料管;1502、出料管;1503、单向阀;16、竖杆;161、皮带;162、从动皮带轮;163、外部风扇;17、冷却管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]参照图1

4,一种耐高温风机,包括底座1,底座1外壁固定连接有第一固定板2和第二固定板201,第一固定板2和第二固定板201上转动连接有第一转轴5,第一转轴5外壁固定连接有工作台6和蜗轮501,底座1上设有调向机构,工作台6外壁固定连接有固定架601,固定架601上固定连接有外壳7,外壳7内壁转动连接有扇叶10,工作台6上设有液冷机构,工作台6外壁固定连接有第一箱体9,第一箱体9外壁固定连接有第二箱体11,所属第二箱体11内设有电机13,工作台6上外壳7右侧设置有与外壳7等高的竖杆16,竖杆16顶端转动连接有从动带轮162与外部风扇163,从动带轮162与外部风扇163之间固定连接。
[0024]调向机构包括第三固定板3和第四固定板301,第三固定板3和第四固定板301均固
定连接在底座1的外壁,第三固定板3和第四固定板301外壁转动连接有蜗杆4,蜗杆4与蜗轮501啮合相连,蜗杆4上设有把手401。
[0025]通过转动把手401带动蜗杆4转动,蜗杆4可带动涡轮501转动。
[0026]电机13输出端固定连接有第二转轴14,第二转轴14外壁固定连接有主动带轮141,主动带轮141通过皮带161与从动带轮162连接,扇叶10固定连接在第二转轴14上。
[0027]通过开启电机13可同时带动主动带轮141和扇叶10转动,主动带轮141通过皮带161带动从动带轮162转动从而带动外部风扇163转动。
[0028]液冷机构包括水泵15,水泵15固定连接在工作台6的外壁,电机13上套接有盘管12,水泵15上设有进料管1501和出料管1502,进料管1501和出料管1502上均设有单向阀1503,进料管1501远离水泵15的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温风机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)外壁固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(201),所述第一固定板(2)和第二固定板(201)上转动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)外壁固定连接有工作台(6)和蜗轮(501),所述底座(1)上设有调向机构,所述工作台(6)外壁固定连接有固定架(601),所述固定架(601)上固定连接有外壳(7),所述外壳(7)内壁转动连接有扇叶(10),所述工作台(6)上设有液冷机构,所述工作台(6)外壁固定连接有第一箱体(9),所述第一箱体(9)外壁固定连接有第二箱体(11),所属第二箱体(11)内设有电机(13),所述工作台(6)上外壳(7)右侧设置有与外壳(7)等高的竖杆(16),所述竖杆(16)顶端转动连接有从动带轮(162)与外部风扇(163),所述从动带轮(162)与外部风扇(163)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温风机,其特征在于,所述调向机构包括第三固定板(3)和第四固定板(301),所述第三固定板(3)和第四固定板(301)均固定连接在底座(1)的外壁,所述第三固定板(3)和第四固定板(301)外壁转动连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)与蜗轮(501)啮合相连,所述蜗杆(4)上设有把手(401)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温风机,其特征在于,所述电机(13)输出端固定连接有第二转轴(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:马东旭刘嘉阳
申请(专利权)人:马东旭
类型:发明
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