一种智能低噪音离心风机制造技术

一种智能低噪音离心风机，包括离心风机本体、稳压电源，还有导风机构、振动频率及振动力检测机构；多只叶轮内侧端分别转动安装在电机转轴前端的法兰盘外侧，转轴是空心机构；导风机构包括轴承、套管，轴承安装在套管前端内，套管后端安装有连接管，套管的外端和离心机本体的壳体安装在一起，连接管和离心风机本体的风壳经管道连接；振动频率及振动力检测机构包括探头、数据传输电路，探头内下端具有水银，探头侧安装有多只金属片；探头安装在离心风机本体的机座内，数据传输电路、稳压电源安装在电控箱内并和探头电性连接。本发明专利技术提高了电机的散热效率、减少了整机振动及产生大噪音的几率，使用者可实时监测风机本体的振动力大小及振动频率。动频率。动频率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能低噪音离心风机


[0001]本专利技术涉及风机设备
，特别是一种智能低噪音离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是一种利用电机等带动叶轮高速旋转、将气体加速，然后改变流向，使动能转换成势能(压力)的设备。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘及冷却，锅炉解耦业炉窑的通风、引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却及通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气及推进等等不一而论。离心风机为了保证稳定可靠工作对其工作产生的振动有较高的要求，振动过大会造成整体设备的工作不稳定、噪音变大等问题。实际上离心风机的振动大小和其叶轮的安装方式有很密切的关系。现有的叶轮都是固定焊接或者经螺杆螺母方式安装在电机的转轴法兰盘固定孔上，当安装精度不高、或者上一道加工工序加工的转轴法兰盘多个固定孔间距有差异时，那么多只(一般三只叶轮)由于之间的间距不等，随电机转轴转动时由于不同心就会产生较大振动及噪音等。
[0003]在实际应用中，使用离心风机的厂家在一些较为重要的工作区域(比如离心风机为大型内燃发电机风冷散热)、为了实现离心风机及后级的设备正常工作，需要实时掌握其工作状况，且离心风机生产厂家为了掌握其生产的产品性能，都有对离心风机振动大小进行监测的需求。现有的离心风机振动大小监测设备一般只能基于振动开关等实现监测，振动开关监测振动力大小是通过振动力作用于其内部触点的原理进行，也就是说离心风机因各种原因振动频率越快、振动开关内部常开触点闭合的频率越高，相应的辅助监测设备得出的数据就是振动力大(推算的结果)，反之，振动力频率越低、振动开关内部常开触点闭合的频率越少，相应的辅助监测设备得出的数据就是振动力小(推算的结果)。上述振动开关监测振动力方式，实际只能监测振动频率的快慢，也就是说离心风机振动力大小和监测结果无必然联系，有可能离心风机振动力实际较小、转轴带动叶轮转速快振动频率高、辅助监测设备得出的数据振动力大，也有可能离心风机振动力实际较大、转轴带动叶轮转速慢振动频率低、辅助监测设备得出的数据振动力小，这样由于获得的数据有效性得不到保证(无法有效监测振动力大小)，也就无法针对性基于离心风机振动力大小做适应性维护或重新设计(振动力过大生产部门可分析原因针对性重新设计克服上述问题；振动频率高、但是振动力小，符合正常工况就属于正常产品)，同样无法了解离心风机的实际工况是否正常(比如振动频率高、但是振动力小，符合正常工况，使用者就可继续使用该离心风机，振动频率低、但是振动力过大，不符合正常工况，为了保证离心风机不至于长时间振动力过大出现故障，使用者就可对该离心风机进行维护或更换)，对离心风机的有效应用造成了一定制约。最后就是，现有的离心风机电机一般都是通过电机转轴后侧端的轴向扇叶散热，其只能对风机的壳体后端进行散热，无法对产生热量较大部位的转子进行散热，因而相对还达不到好的散热效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的离心风机因结构所限，多只叶轮由于是固定安装、相对容易不同心产生振动及噪音，无法有效为电机转子散热，以及只能检测振动频率，使用者不能了解离心风机的实际工况是否正常，无法为针对性对离心风机做维护或重新设计起到技术支持，对离心风机有效应用造成了一定制约的弊端，本专利技术提供了基于离心风机本体，离心风机本体的电机转轴采用空心结构，在相关机构作用下，能在叶轮送风的同时使流动空气经转轴流过带走电机转子产生的部分热量，不增加额外耗能的前提下，提高了电机的散热效率，离心机本体的叶轮和电机转轴法兰盘之间经转动余量连接，保证了多只叶轮转动时处于同心状态，减少了振动及噪音的几率，且应用中还能有效对振动频率及振动力大小进行实时监控，进而能为针对性对离心风机做维护或重新设计，了解离心风机的实际工况是否正常起到了有力技术支持的一种智能低噪音离心风机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种智能低噪音离心风机，包括离心风机本体、稳压电源，其特征在于还有导风机构、振动频率及振动力检测机构；所述离心风机本体的多只叶轮内侧端分别转动安装在电机转轴前端的法兰盘外侧，转轴是空心机构；所述导风机构包括轴承、套管，轴承安装在套管的前端内，套管的后端安装有连接管，套管的外端和离心机本体的壳体安装在一起，连接管和离心风机本体的风壳经管道连接；所述振动频率及振动力检测机构包括探头、数据传输电路，探头内下端具有水银，探头侧端位于水银液面之上由上至下间隔距离安装有多只金属片；所述探头安装在离心风机本体的机座内，数据传输电路、稳压电源安装在电控箱内；所述探头的多路信号输出端和数据传输电路的信号输入端电性连接。
[0007]进一步地，所述导风机构的轴承外圈之间安装有密封圈。
[0008]进一步地，所述振动频率及振动力检测机构的数据传输电路包括电性连接的多只电阻、单片机模块、GPRS模块，多只电阻一端和单片机模块的多路信号输入端分别连接，单片机模块的电源输入两端和GPRS模块的电源输入两端分别连接，单片机模块的信号输出端和GPRS模块的信号输入端电性连接。
[0009]进一步地，所述数据传输电路的多只电阻中，每只电阻的电阻值不一致。
[0010]本专利技术有益效果是：本专利技术其他使用过程及工作原理和现有的离心风机完全一致。本专利技术中，离心风机本体的电机转轴采用空心结构，风机本体轴向吸入空气经风壳的排风管排出进入其他设备风道内的同时，流动的空气会由前至后进入空心转轴内部，然后再进入排风管内，流入流出的流动空气会带走电机内转子等产生的热量，这样不增加额外耗能的前提下，提高了电机的散热效率。本专利技术中，离心机本体的多只叶轮和电机转轴法兰盘之间经轴承转动余量连接，多只叶轮转动时在离心力的作用下会保持相应平衡力下的同心状态(和直升机的旋翼浆叶与转轴相连的方式一致)，这样由于多只叶轮同心转动、减少了整机振动及产生大噪音的几率。本专利技术应用中，探头在风机本体振动时，其内下部的水银会随振动力大小上下运动，接近探头侧端不同高度的金属铜片，振动力越大越接触近上端的金属铜片、反之越接触下端的金属铜片，相应的振动频率越快水银接触金属铜片的频率越快，数据经单片机模块及GPRS模块作用远传，使用者可实时监测风机本体的振动力大小及振动频率。由于本专利技术能有效兼顾对振动频率及振动力大小进行实时监控，能为针对性对离心风机做维护或重新设计，了解离心风机的实际工况是否正常起到了有力技术支持。基
于上述，本专利技术具有好的应用前景。
附图说明
[0011]以下结合附图和实施例将本专利技术做进一步说明。
[0012]图1是本专利技术整体结构及局部放大结构示意图。
[0013]图2是本专利技术电路图。
具体实施方式
[0014]图1、2中所示，一种智能低噪音离心风机，包括离心风机本体1、稳压电源A1，还具有导风机构、振动频率及振动力检测机构；所述离心风机本体的三只叶轮7的内侧端中部各横向焊接有一根轴杆2，轴杆2内侧端中部焊接有一只“]”型连接架3，连接架3的内侧上下端中部各有一个轴孔，离心风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能低噪音离心风机，包括离心风机本体、稳压电源，其特征在于还有导风机构、振动频率及振动力检测机构；所述离心风机本体的多只叶轮内侧端分别转动安装在电机转轴前端的法兰盘外侧，转轴是空心机构；所述导风机构包括轴承、套管，轴承安装在套管的前端内，套管的后端安装有连接管，套管的外端和离心机本体的壳体安装在一起，连接管和离心风机本体的风壳经管道连接；所述振动频率及振动力检测机构包括探头、数据传输电路，探头内下端具有水银，探头侧端位于水银液面之上由上至下间隔距离安装有多只金属片；所述探头安装在离心风机本体的机座内，数据传输电路、稳压电源安装在电控箱内；所述探头的多路信号输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：白永超，
申请(专利权)人：白永超，
类型：发明
国别省市：