本实用新型专利技术是一种吊扇上壳固定环改良结构，其包括一吊钟体、一转接固定环体、一吊扇马达体及一套筒体，其吊钟体设有一顶盖及一底壳，该顶盖结合于天花板，而底壳与转接固定环体及吊扇马达体结合，使用者可简易进行顶盖与底壳的对合卡制固定，即可同时完成转接固定环体与吊扇马达体的安装，且转接固定环体与套筒体可透过旋动，使套筒体上升底顶天花板进行固定，提升整体组装的便利性，并可降低组装时产生的安全疑虑，有效缩短结构组装设置所需的时间，以达结构组装便利性及组装安全与稳定性佳的功效。的功效。的功效。
【技术实现步骤摘要】
吊扇上壳固定环改良结构
[0001]本技术有关于一种吊扇上壳固定环改良结构，尤指一种简易旋转卡制进行组装的吊扇马达与壳体结构所属
技术介绍
[0002]目前习知现有技术中的吸顶式吊扇结构如图11所示，其吊扇组60系包括有一吊钟61、一吊扇本体62及数扇叶体63，所述吊扇本体62一侧设有一吊扇马达620，借由将吊钟61固定于天花板，而固设有吊扇马达620的吊扇本体62与吊钟61结合，且扇叶体63结合固设于吊扇马达620的周围，其整体组装上极为不便利，因吊扇本体62一端固设吊扇马达620，使吊扇本体62呈现一端重一端轻的状态，因吊扇本体62相对吊扇马达620的重量产生一向下的重力，于锁合组装吊扇本体62于吊钟61时，组装者须单手持撑吊扇本体62进行组装，且组装者的另只手须进行吊钟61与吊扇本体62的锁合固定，于组装施力上较为不便利，且吊扇本体62呈现一端重一端轻，于手持进行与吊钟61的定位时可能产生偏摆晃动，存在组装过程中组装者安全性及稳定性的问题，故有改良的必要。
技术实现思路
[0003]本技术有鉴于习知吊扇马达的结构组装便利性及组装安全与稳定性差的问题，以完成本技术的吊扇上壳固定环改良结构。
[0004]本技术的主要目的在于提供一种吊扇上壳固定环改良结构，其系括一吊钟体、一转接固定环体、一吊扇马达体及一套筒体，所述吊钟体设有一顶盖及一底壳，该顶盖设有数个定位固定孔，而该定位固定孔分别穿制设有一墙栓，且该底壳中央设有一轴向穿线孔，该轴向穿线孔朝底壳内壁延伸设有相接的一第一环凸缘及一第二环凸缘，而该第一环凸缘分设有数个定位结合孔，该定位结合孔分设有一定位结合件，且该第二环凸缘间隔设有数个结合固定孔，该底壳与顶盖相互对合固定，所述转接固定环体顶侧间隔环设有数个L形卡制凸片，该L形卡制凸片设有一延伸片及一直立片，而该直立片顶面的端侧至末侧，呈逆时针由低渐高设有一环坡斜面，且该直立片的环坡斜面近端侧设有一凹弧槽，而转接固定环体底侧向内设有一内环凸缘，该内环凸缘内侧设有一轴向孔，而该内环凸缘顶面间隔设有数个固定孔，该固定孔分设有一固定件，所述吊扇马达体是为外转子马达，该吊扇马达体设有一枢轴，而该枢轴的一侧枢接设有一结合枢座，且该结合枢座分设有数结合固定孔，所述套筒体呈筒状，该套筒体的筒身内壁设有数个支撑抵持片，而该支撑抵持片间设有一间断部，而相对该间断部上方设有数个滑移凸部，其吊钟体的底壳所设第二环凸缘的数个结合固定孔，与内环凸缘所设数固定孔相对，并以固定孔所设固定件予以结合固定，且吊扇马达体的枢轴所设结合枢座的数结合固定孔，相对于吊钟体的底壳所设第一环凸缘的数个定位结合孔，并以定位结合孔所设定位结合件予以定位结合固定，又转接固定环体的L形卡制凸片所设延伸片，抵持于套筒体的筒身内壁所设数个支撑抵持片，而直立片的环坡斜面相对抵持于套筒体内所设数滑移凸部，于逆时针旋动套筒体，使滑移凸部沿直立片顶面
的环坡斜面进行爬升，同时使套筒体形成轴向上升的位移，且顺时针旋动套筒体，则使滑移凸部沿直立片顶面的环坡斜面进行缓降，同时使套筒体形成轴向下降的位移，而数滑移凸部则落入直立片的环坡斜面近端侧所设凹弧槽，防止套筒体直接脱离转接固定环体。
[0005]较佳的，该吊钟体的顶盖侧缘设有数个定位卡制凸部及数个结合孔，而底壳的侧壁近顶缘相对设有数L形转动定位开口及数定位孔，该定位孔分设有一定位件，其L形转动定位开口对合并旋动卡制于顶盖侧缘所设数定位卡制凸部，而定位孔相对于结合孔，并以定位件予以定位固定，提升组装的便利性，以增加本技术的多重使用性。
[0006]较佳的，该吊钟体的底壳所设第一环凸缘及第二环凸缘，是由轴向穿线孔朝底壳内壁呈内低外高阶级状设置。
[0007]较佳的，该吊钟体的底壳所设第二环凸缘设有数个定位对合孔，而该转接固定环体的内环凸缘顶面间隔设有数个定位凸柱，其第二环凸缘所设数个定位对合孔，与转接固定环体的内环凸缘所设数个定位凸柱进行对位穿制。
[0008]较佳的，该吊钟体的底壳所设第二环凸缘的定位对合孔及结合固定孔系呈间隔设置。
[0009]较佳的，进一步设有数个叶片体，该叶片体分设有至少二定位孔，该定位孔分设有一定位结合件，而吊扇马达体底侧等分间隔设有至少二叶片结合孔，其叶片体的定位孔相对于吊扇马达体底侧所设叶片结合孔，并以该定位孔所设定位结合件予以定位结合固定。
[0010]较佳的，该转接固定环体顶侧的数个L形卡制凸片所设直立片的环坡斜面表面呈波浪状设置，而该波浪状的环坡斜面波峰是连续间隔呈圆弧、锐角或梯形角，使其与套筒体内的数个滑移凸部相对卡制于波浪状的环坡斜面时，具有定点卡制的回馈手感，使其相对卡制的稳定性更佳。
[0011]进一步设有数个叶片体，该叶片体分设有至少二定位孔，该定位孔分设有一定位结合件，而吊扇马达体底侧等分间隔设有至少二叶片结合孔，其叶片体的定位孔相对于吊扇马达体底侧所设叶片结合孔，并以该定位孔所设定位结合件予以定位结合固定。
[0012]借由吊钟体的顶盖结合于一天花板，而底壳与转接固定环体及吊扇马达体结合，使用者可简易进行顶盖与底壳的对合卡制固定，即可同时完成转接固定环体与吊扇马达体的安装，而套筒体可透过旋动相对转接固定环体轴向上升抵持于天花板进行固定，并可旋动进行下降退合拆解，并防止拆解时套筒体产生脱离掉落的危安因子，提升整体组装的便利性，并可降低组装时产生的安全疑虑，有效缩短结构组装设置所需的时间，以达结构组装便利性及组装安全与稳定性佳的功效。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术吊扇上壳固定环改良结构的立体组合局部断面状态示意图。
[0015]图2为本技术吊扇上壳固定环改良结构的立体分解状态示意图。
[0016]图3为本技术吊扇上壳固定环改良结构的侧视剖面局部放大状态示意图。
[0017]图4为本技术吊扇上壳固定环改良结构的套筒体相对转接固定环体旋动上升与天花板抵持及旋动下降退合拆解作动状态参考图。
[0018]图5为本技术吊扇上壳固定环改良结构的实施例进一步设有数叶片体与吊扇马达体底侧结合状态示意图。
[0019]图6为本专利技术吊扇上壳固定环改良结构的第二实施例转接固定环体的L形卡制凸片所设直立片的环坡斜面表面呈圆弧波浪状设置状态示意图。
[0020]图7为本专利技术吊扇上壳固定环改良结构的第二实施例侧视剖面部放大状态示意图。
[0021]图8为本专利技术吊扇上壳固定环改良结构的第二实施套筒体相对转接固定环体旋动上升与天花板抵持及旋动下降退合拆解作动状态参考图。
[0022]图9为本专利技术吊扇上壳固定环改良结构的第二实施例转接固定环体的L形卡制凸片所设直立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊扇上壳固定环改良结构，其特征在于，包括：一吊钟体，所述吊钟体设有一顶盖及一底壳，该顶盖设有数定位固定孔，而该定位固定孔分别穿制设有一墙栓，且该底壳中央设有一轴向穿线孔，该轴向穿线孔朝底壳内壁延伸设有相接的一第一环凸缘及一第二环凸缘，而该第一环凸缘分设有数个定位结合孔，该定位结合孔分设有一定位结合件，且该第二环凸缘间隔设有数个结合固定孔，该底壳与顶盖相互对合固定；一转接固定环体，所述转接固定环体顶侧间隔环设有数L形卡制凸片，该L形卡制凸片设有一延伸片及一直立片，而该直立片顶面的端侧至末侧，呈逆时针由低渐高设有一环坡斜面，且该转接固定环体底侧向内设有一内环凸缘，该内环凸缘内侧设有一轴向孔，而该内环凸缘顶面间隔设有数固定孔，该固定孔分设有一固定件，其内环凸缘所设数固定孔，与吊钟体的底壳所设第二环凸缘的数个结合固定孔相对，并以固定孔所设固定件予以结合固定；一吊扇马达体，该吊扇马达体设有一枢轴，而该枢轴的一侧枢接设有一结合枢座，且该结合枢座分设有数个结合固定孔，其枢轴所设结合枢座的数个结合固定孔，相对于吊钟体的底壳所设第一环凸缘的数定位结合孔，并以定位结合孔所设定位结合件予以定位结合固定；以及一套筒体，该套筒体的筒身内壁设有数个支撑抵持片，而该支撑抵持片间设有一间断部，而相对该间断部上方设有数个滑移凸部，其数支撑抵持片抵持于转接固定环体的L形卡制凸片所设延伸片，且数滑移凸部相对抵持于直立片的环坡斜面，于逆时针旋动套筒体，使滑移凸部沿直立片顶面的环坡斜面进行爬升，同时使套筒体形成轴向上升的位移。2.根据权利要求1所述的吊扇上壳固定环改良结构，其特征在于，该吊扇马达体为外转子马达。3.根据权利要求1所述的吊扇上壳固定环改良结构，其特征在于，该吊钟体的顶盖侧缘设有数个定位卡制凸部及数结合孔，而底壳的侧壁近顶缘相对设有数个L形转动定位开口及数个定位孔，该定位孔分设有一定位件，其L形转动定位开口对合并旋动卡制于顶盖侧缘所设数定位卡制...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟成，
申请(专利权)人：昶瑞机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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