一种盘香生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种盘香生产工艺，具有以下步骤：S1、香条制作步骤：将香料制成条状的香条，香条在第一输送带上输送并定长裁切香条；S2、香条输送步骤：a、香条托板承接从第一输送带上输送下来的香条，香条托板设置有多条贯穿香条托板上下面的通槽；b、香条托板承载香条移动至香条推板下方，香条推板向下运动使推动部对准香条，再沿第二输送带宽度方向推动香条推板将香条推入通槽内，香条通过通槽掉落至第二输送带上；c、香条夹取机构靠近第二输送带的出料端并夹取第二输送带上的香条至盘香总成的进料端；S3、盘香步骤：香条由盘香总成绕圈成形盘香成品；本发明专利技术盘香生产工艺制成盘香的规格一致，盘香成品质量高且生产效率高。盘香成品质量高且生产效率高。盘香成品质量高且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种盘香生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种盘香
，尤其是指一种盘香生产工艺。

技术介绍

[0002]由于传统手工制香工艺繁杂、生产速度慢、灰尘多、成本高、香产品质量难以控制，所以，制香机械逐步取代传统手工制香工艺，在制香行业内拥有很大的市场前景。
[0003]现有的盘香设备在进行制香的过程中，一般先通过挤压机构将盘香原料挤压成若干细长条状的香条，然后通过分切机构进行等分切段，并通过传动机构运送至盘香总成进行绕圈成形，最后经过晾干或阴干形成盘香成品；但是，现有盘香生产过程中，香条是由输送带进行输送，香条受到输送带传动产生振动的影响，容易发生香条移位或香条松散，香条移位会导致盘香总成在盘香起点位置不同，盘香的线圈形状不统一，盘香的规格不同，降低盘香成品的质量；当香条松散时，盘香形状不规则且盘香过程中容易折断散架，不仅降低生产质量，且后期需要筛选不合格盘香成品，影响生产效率，浪费生产成本。
[0004]有鉴于此，本专利技术人针对上述盘香生产工艺上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种盘香生产工艺，香条输送位置统一，盘香起点位置相同，盘香规格一致，盘香成品质量高且生产效率高。
[0006]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：
[0007]一种盘香生产工艺，其具有以下步骤：
[0008]S1、香条制作步骤：将香料制成条状的香条，香条在第一输送带上输送并定长裁切香条；
[0009]S2、香条输送步骤：a、香条托板于第一输送带下方往返运动并承接从第一输送带上输送下来的香条，且所述香条托板设置有多条贯穿香条托板上下面且供香条掉落至第二输送带上的通槽；b、所述香条托板承载香条移动至香条推板下方，所述香条推板向下运动使推动部对准香条，再沿第二输送带宽度方向推动香条推板将香条推入通槽内，香条通过通槽掉落至第二输送带上；c、香条夹取机构靠近第二输送带的出料端并夹取第二输送带上的香条至盘香总成的进料端；
[0010]S3、盘香步骤：香条由盘香总成绕圈成形盘香成品。
[0011]所述第二输送带在香条夹取机构工作时处于暂停状态。
[0012]在步骤c中，所述香条夹取机构具有将香条一端夹紧定位的香条定宽机构和夹取香条一端并移动香条至盘香总成的香条顶夹机构；所述香条定宽机构设置于第二输送带上并将香条两两一组等间距固定夹紧，所述香条顶夹机构先将夹取每组香条中一根香条拖至盘香总成的进料口，再返回香条定宽机构夹取每组香条中另一根香条至盘香总成的进料口。
[0013]所述第一输送带、香条推板、香条托板和第二输送带的位置关系是由上至下依次设置。
[0014]所述香条托板具有第一工位、第二工位和第三工位，所述第一工位为位于第一输送带下方的位置，香条托板从第一工位运动至第二工位的运动方向与第一输送带的输送方向相同，香条一边输出第一输送带，一边承接至香条托板上；所述第三工位为位于香条推板下方的位置，香条推板将香条推入通槽中掉落至第二输送带上；之后，香条托板再返回第一工位等待承接第一输送带输送的香条。
[0015]所述香条托板上设置有香条位置感应器，所述香条位置感应器感应所述第二工位和第三工位之间的行程，香条托板移动至香条推板正下方，香条推板每次推动香条掉落至第二输送带上的位置相同。
[0016]所述香条推板位于第一输送带下方，且第一工位和第三工位为同一工位。
[0017]所述香条托板的通槽两两一组呈等间距设置，且相邻两组通槽呈等间距设置。
[0018]所述第一输送带的输送方向和第二输送带的输送方向相反。
[0019]所述香条推板的对应每一通槽设置有容置槽，所述香条推板向下移动至容置槽罩在香条上，再推动香条推板沿第二输送带宽度方向移动将香条推入通槽内并掉落至第二输送带上。
[0020]采用上述结构后，本专利技术盘香生产工艺在生产盘香时，可利用香条下料机构挤出香条并下料至接第一输送带上，香条在第一输送带上输送，所述香条裁切机构定长裁切香条；所述香条托板于第一输送带下方往返运动并承接从第一输送带上输送下来的香条；所述香条推板设置于香条托板上方且位于第二输送带上方并靠近第二输送带的出料端，所述香条托板承载香条移动至香条推板下方，所述香条推板向下运动使推动部对准香条，再沿第二输送带宽度方向推动香条推板将香条推入通槽内，香条通过通槽掉落至第二输送带上，且香条整齐排列在第二输送带上；所述香条夹取机构靠近第二输送带的出料端并夹取第二输送带上的香条至盘香总成的进料端，香条经过盘香总成绕圈成形盘香成品；本专利技术盘香生产工艺通过香条托板和香条推板配合可保证香条输送位置准确，使得香条输送位置统一，盘香起点位置相同，盘香规格一致；且减少使用输送带输送可避免香条受振动松散，提高成品质量和生产效率，尽量避免生产不合格盘香成品；解决了现有盘香生产中一直由输送带输送时容易出现香条移位、香条松散等而导致盘香形状不规则等影响盘香成品质量的问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术盘香生产工艺的香条托板位于第一工位或第三工位的侧视示意图；
[0022]图2为本专利技术盘香生产工艺的香条托板位于第一工位或第三工位的俯视示意图；
[0023]图3为本专利技术盘香生产工艺的香条托板位于第二工位的侧视示意图；
[0024]图4为本专利技术盘香生产工艺的香条托板位于第二工位的俯视示意图；
[0025]图5为本专利技术盘香生产工艺的香条顶夹机构移动至香条定宽机构的侧视示意图；
[0026]图6为本专利技术盘香生产工艺的香条顶夹机构移动至香条定宽机构的俯视示意图；
[0027]图7为本专利技术香条托板的俯视示意图；
[0028]图8为本专利技术香条推板推动香条落入香条托板的通槽的侧视示意图。
[0029]符号说明
[0030]机架10
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香条下料机构1
[0031]香条裁切输送机构2
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香条位置调整输送机构3
[0032]香条夹取机构4
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盘香总成5
[0033]第一输送带21
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香条裁切机构22
[0034]香条托板31
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香条推板32
[0035]第二输送带33
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香条20
[0036]通槽311
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推动部321
[0037]香条定宽机构41
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香条顶夹机构42
[0038]切刀221
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切刀气缸222
[0039]盘香托板6。
具体实施方式
[0040]为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。
[0041]请参阅图1至图8，本专利技术揭示了一种盘香生产工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘香生产工艺，其特征在于，具有以下步骤：S1、香条制作步骤：将香料制成条状的香条，香条在第一输送带上输送并定长裁切香条；S2、香条输送步骤：a、香条托板于第一输送带下方往返运动并承接从第一输送带上输送下来的香条，且所述香条托板设置有多条贯穿香条托板上下面且供香条掉落至第二输送带上的通槽；b、所述香条托板承载香条移动至香条推板下方，所述香条推板向下运动使推动部对准香条，再沿第二输送带宽度方向推动香条推板将香条推入通槽内，香条通过通槽掉落至第二输送带上；c、香条夹取机构靠近第二输送带的出料端并夹取第二输送带上的香条至盘香总成的进料端；S3、盘香步骤：香条由盘香总成绕圈成形盘香成品。2.如权利要求1所述一种盘香生产工艺，其特征在于：所述第二输送带在香条夹取机构工作时处于暂停状态。3.如权利要求1所述一种盘香生产工艺，其特征在于：在步骤c中，所述香条夹取机构具有将香条一端夹紧定位的香条定宽机构和夹取香条一端并移动香条至盘香总成的香条顶夹机构；所述香条定宽机构设置于第二输送带上并将香条两两一组等间距固定夹紧，所述香条顶夹机构先将夹取每组香条中一根香条拖至盘香总成的进料口，再返回香条定宽机构夹取每组香条中另一根香条至盘香总成的进料口。4.如权利要求1所述一种盘香生产工艺，其特征在于：所述第一输送带、香条推板、香条托板和第二输送带的位置关系是由上至下依次设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林铭兰，
申请(专利权)人：林铭兰，
类型：发明
国别省市：