无纺制品透气膜上胶复合机制造技术

本发明专利技术公开了一种无纺制品透气膜上胶复合机，包括所述底座、第一导向辊与第二导向辊，所述底座的顶壁焊接有两对支撑杆，两对所述支撑杆的顶壁共同焊接有横板，所述底座的顶壁焊接有固定块，所述底座的顶壁焊接有固定架，所述固定架设置有转动辊，所述转动辊套设有透气膜本体，所述透气膜本体分别与第一导向辊、第二导向辊的底壁接触，所述横板滑动连接有滑动杆。本发明专利技术通过设置电机与双头螺杆等结构，使得通过电机带动双头螺杆进行转动，两个移动块相背离移动，从而对透气膜本体表面的胶液进行刮除，使得透气膜本体表面的胶液分布均匀，增加了上胶的质量。加了上胶的质量。加了上胶的质量。

【技术实现步骤摘要】
无纺制品透气膜上胶复合机


[0001]本专利技术涉及复合机
，尤其涉及一种无纺制品透气膜上胶复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，其中在对薄膜复合时需要用到上胶装置对其进行上胶。但是市场上的薄膜复合机用上胶装置大多都上胶不均匀，降低上胶效果，给之后的加工和使用带来不便，并且有些会上胶过量，导致大量胶液浪费，造成胶液到处散落，对装置和环境造成污染，基于此，本专利技术设计出无纺制品透气膜上胶复合机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无纺制品透气膜上胶复合机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：无纺制品透气膜上胶复合机，包括所述底座、第一导向辊与第二导向辊，所述底座的顶壁焊接有两对支撑杆，两对所述支撑杆的顶壁共同焊接有横板，所述底座的顶壁焊接有固定块，所述底座的顶壁焊接有固定架，所述固定架设置有转动辊，所述转动辊套设有透气膜本体，所述透气膜本体分别与第一导向辊、第二导向辊的底壁接触，所述横板滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶壁焊接有固定板，所述滑动杆套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定板的底壁焊接固定，另一端与所述横板的顶壁焊接固定，所述滑动杆的底壁焊接有箱体，所述箱体的底壁阵列开设有多个出胶口，所述箱体的侧壁焊接有支撑箱，所述支撑箱内设置有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑箱的侧壁并向外伸出焊接有双头螺杆，所述箱体的侧壁焊接有支撑板，所述双头螺杆对称螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的底壁设置有刮垫，所述固定块的顶侧壁对称焊接有两个回收盒。
[0005]为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述螺杆的另一端与所述支撑板的侧壁转动连接，所述透气膜本体与固定块的顶壁滑动连接。
[0006]为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述底座的顶壁焊接有竖板，所述第一导向辊与第二导向辊均与竖板的侧壁转动连接。
[0007]为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述箱体的侧壁设置有凸起结构，两个所述回收盒分别与两个移动块相对应。
[0008]本专利技术的优点是：通过弹簧的作用使得箱体的底壁与透气膜本体的表面始终接触，使得装置可对不同厚度的透气膜本体进行上胶工作，扩大了装置的使用范围，并且通过第一导向辊与第二导向辊的作用使得对透气膜本体进行导向，便于进行上胶工作。通过启动电机，使得电机带动双头螺杆进行转动，双头螺杆将会带动两个刮垫向着不同的方向进行移动，使得将透气膜本体表面的多余的胶液进行刮除，多余的胶液刮落至回收盒内进行回收，从而使得透气膜本体表面的胶液分布的较为均匀，使得上胶的质量较佳。
附图说明
[0009]图1为本专利技术提出的无纺制品透气膜上胶复合机的结构示意图；图2为本专利技术提出的无纺制品透气膜上胶复合机中A部分的放大示意图；图3为本专利技术提出的无纺制品透气膜上胶复合机中箱体处的侧视图。
[0010]图中：1底座、2支撑杆、3固定块、4横板、5固定架、6第一导向辊、7第二导向辊、8滑动杆、9固定板、10弹簧、11箱体、12出胶口、13支撑箱、14电机、15支撑板、16双头螺杆、17移动块、18刮垫、19回收盒。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]参照图1
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3，无纺制品透气膜上胶复合机，包括所述底座1、第一导向辊6与第二导向辊7，底座1的顶壁焊接有两对支撑杆2，两对支撑杆2的顶壁共同焊接有横板4，底座1的顶壁焊接有固定块3，底座1的顶壁焊接有固定架5，固定架5设置有转动辊，转动辊套设有透气膜本体，透气膜本体分别与第一导向辊6、第二导向辊7的底壁接触，横板4滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的顶壁焊接有固定板9，滑动杆8套设有弹簧10，弹簧10的一端与固定板9的底壁焊接固定，另一端与横板4的顶壁焊接固定，滑动杆8的底壁焊接有箱体11，箱体11的底壁阵列开设有多个出胶口12，箱体11的侧壁焊接有支撑箱13，支撑箱13内设置有电机14，通过弹簧10的作用使得箱体11的底壁与透气膜本体的表面始终接触，使得装置可对不同厚度的透气膜本体进行上胶工作，扩大了装置的使用范围，并且通过第一导向辊6与第二导向辊7的作用使得对透气膜本体进行导向，便于进行上胶工作。
[0013]电机14设置在支撑箱13内部，电机14的输出轴贯穿支撑箱13的侧壁并向外伸出焊接有双头螺杆16，箱体11的侧壁焊接有支撑板15，双头螺杆16对称螺纹连接有两个移动块17，两个移动块17的底壁设置有刮垫18，固定块3的顶侧壁对称焊接有两个回收盒19，启动电机14，使得电机14带动双头螺杆16进行转动，双头螺杆16将会带动两个刮垫18向着不同的方向进行移动，使得将透气膜本体表面的多余的胶液进行刮除，多余的胶液刮落至回收盒19内进行回收，从而使得透气膜本体表面的胶液分布的较为均匀，使得上胶的质量较佳。
[0014]螺杆16的另一端与支撑板15的侧壁转动连接，透气膜本体与固定块3的顶壁滑动连接，底座1的顶壁焊接有竖板，第一导向辊6与第二导向辊7均与竖板的侧壁转动连接，箱体11的侧壁设置有凸起结构，使得出胶口12与透气膜本体具有一定的间歇，便于进行上胶工作，两个回收盒19分别与两个移动块17相对应。
[0015]通过外界的收卷辊带动透气膜本体进行移动，透气膜本体在移动的过程中，在弹簧10的作用下，箱体11的底壁与透气膜本体的表面接触，箱体11内的胶液将会经过出胶口12落在透气膜本体的表面，使得对透气膜本体进行上胶工作，在上胶工作结束后，透气膜本体继续移动，此时通过启动电机14，使得电机14带动双头螺杆16进行转动，双头螺杆16将会带动两个移动块17进行移动，两个移动块17带动刮垫18向着相反的方向上进行移动，刮垫18将多余的胶水挂落至回收盒19内，并且在这个过程中，透气膜本体表面的胶液分部的较为均匀，提高了上胶的质量，方便了后续的加工与使用工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无纺制品透气膜上胶复合机，包括所述底座（1）、第一导向辊（6）与第二导向辊（7），其特征在于，所述底座（1）的顶壁焊接有两对支撑杆（2），两对所述支撑杆（2）的顶壁共同焊接有横板（4），所述底座（1）的顶壁焊接有固定块（3），所述底座（1）的顶壁焊接有固定架（5），所述固定架（5）设置有转动辊，所述转动辊套设有透气膜本体，所述透气膜本体分别与第一导向辊（6）、第二导向辊（7）的底壁接触，所述横板（4）滑动连接有滑动杆（8），所述滑动杆（8）的顶壁焊接有固定板（9），所述滑动杆（8）套设有弹簧（10），所述弹簧（10）的一端与固定板（9）的底壁焊接固定，另一端与所述横板（4）的顶壁焊接固定，所述滑动杆（8）的底壁焊接有箱体（11），所述箱体（11）的底壁阵列开设有多个出胶口（12），所述箱体（11）的侧壁焊接有支撑箱（13），所述支撑箱（13）内设置有电机（14），所述电机（14）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆子康，侯怀书，张周强，
申请(专利权)人：江苏坤泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：