一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种韧性检测设备，尤其涉及一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备。本发明专利技术的目的是提供一种能够自动检测而且准确性较高的眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备。本发明专利技术提供了这样一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，包括有底板、控制箱、接触开关、检测机构、分离机构等，底板顶部前侧右部设有控制箱，控制箱右侧上部中间设有接触开关，底板顶部前侧左部设有用于将眼镜腿弯折的检测机构，底板顶部设有用于将检测不合格的眼镜腿分离的分离机构。本发明专利技术在第一减速电机开启时，能够使左侧的第一转动块发生正反转动，从而将眼镜腿进行弯折，进而方便人们对眼镜腿进行弯折，节省人们的体力。节省人们的体力。节省人们的体力。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备


[0001]本专利技术涉及一种韧性检测设备，尤其涉及一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备。

技术介绍

[0002]眼镜可以给近视的人带来清晰的视野，随着现在近视的人越来越多，眼镜的使用者也越来越多，目前，为了防止眼镜腿被损坏，工厂都会将眼镜的眼镜腿用具有韧性的材料制作，因此，在将眼镜腿制作完后，工厂需要对每个眼镜腿进行韧性检测。
[0003]现在的工厂在对眼镜腿进行韧性检测时，大部分都是由工人通过双手对眼镜腿进行折弯，从而对眼镜腿的韧性进行检测，导致这种方式在对大量的眼镜腿进行检测时，人们需要耗费较多的体力，而且在对大量的眼镜腿折弯时，人工不好控制力度，容易导致眼镜腿韧性检测的准确性较低。
[0004]因此，需要研发一种能够自动弯折眼镜腿而且准确性较高的眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现在的人们在对眼镜腿进行检测时，需要手动弯折眼镜腿，而且检测的准确性较低的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够自动检测而且准确性较高的眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现：
[0007]一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，包括有底板、控制箱、接触开关、检测机构、分离机构和预备机构，底板顶部前侧右部设有控制箱，控制箱右侧上部中间设有接触开关，底板顶部前侧左部设有用于将眼镜腿弯折的检测机构，底板顶部设有用于将检测不合格的眼镜腿分离的分离机构，检测机构上设有用于使眼镜腿移动的预备机构。
[0008]作为上述方案的改进，检测机构包括有滑动板、固定架、第一减速电机、连接杆、弧形滑道和第一距离传感器，底板顶部前侧左部滑动式设有滑动板，滑动板上部设有弧形滑道，弧形滑道前侧中部右侧设有固定架，固定架中部设有第一减速电机，第一减速电机的输出轴上设有连接杆，连接杆后侧右部设有第一距离传感器。
[0009]作为上述方案的改进，分离机构包括有第一固定板、第一电动推杆、第一滑动块、第一安装板、滑动框和第二电动推杆，底板顶部左右两侧的中部均设有第一固定板，右侧的第一固定板中部设有第一电动推杆，左侧的第一固定板中部设有第二电动推杆，底板上部左右两侧的中部均滑动式设有第一滑动块，右侧的第一滑动块右侧设有第一安装板，第一安装板与第一电动推杆的伸缩杆连接，左侧的第一滑动块左侧设有滑动框，滑动框与第二电动推杆的伸缩杆连接。
[0010]作为上述方案的改进，预备机构包括有安装环、第二减速电机、第一直齿轮、第二直齿轮、第一转动块、第一传动组件、弧形滑杆、第一弹簧、第二滑动块、第二安装板和第三
减速电机，弧形滑道内部设有弧形滑杆，弧形滑杆中部滑动式设有第二滑动块，第二滑动块与弧形滑道内部之间设有两个第一弹簧，第一弹簧均绕在弧形滑杆上，第二滑动块右侧设有第二安装板，第二安装板与连接杆连接，第一安装板右侧后部下侧与第二安装板左侧后部下侧均设有安装环，右侧的安装环上设有第二减速电机，左侧的安装环上设有第三减速电机，第一安装板左侧与第二安装板右侧均间隔转动式设有两层第一转动块，每层第一转动块的数量为五，下层最后侧的第一转动块外侧均设有第一直齿轮，上层最后侧的第一转动块外侧均设有第二直齿轮，第一直齿轮均与同侧的第二直齿轮啮合，每层相邻的两个第一转动块外侧之间均设有第一传动组件，右侧下层最后侧的第一转动块与第二减速电机的输出轴连接，左侧下层最后侧的第一转动块与第三减速电机的输出轴连接。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有用于带动第二安装板移动的吸附机构，吸附机构包括有固定框、电磁铁、第二距离传感器、第一滑杆和第二弹簧，第二安装板左侧中部设有固定框，固定框和滑动框的内部均设有两个第一滑杆，同侧的第一滑杆之间均滑动式设有电磁铁，电磁铁外侧与滑动框之间设有两个第二弹簧，电磁铁外侧与固定框之间也设有两个第二弹簧，第二弹簧均绕在同侧的第一滑杆上，上侧的电磁铁底部中间设有第二距离传感器。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有用于推动眼镜腿上料的推动机构，推动机构包括有安装架、第二固定板、限位板、第二滑杆、推块、推动架、第一安装块、第三电动推杆和第三距离传感器，底板后侧设有安装架，安装架前侧上部设有第二固定板，底板顶部后侧设有限位板，限位板与第二固定板连接，第二固定板中部设有第二滑杆，第二滑杆后侧滑动式设有推块，推块左右两侧均设有推动架，第二固定板底部左右两侧均设有第一安装块，第一安装块内侧均设有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆均与同侧的推动架连接，限位板上侧中部设有第三距离传感器。
[0013]作为上述方案的改进，还包括有用于对眼镜腿进行检测的分类机构，分类机构包括有第二安装块、第四电动推杆、第四减速电机、滑动座、第二转动块、压力传感器和第二传动组件，底板顶部前侧中部设有第二安装块，第二安装块上设有第四电动推杆，第四电动推杆的伸缩杆上设有滑动座，滑动座右侧下部设有第四减速电机，滑动座上部转动式设有第二转动块，第二转动块后部设有压力传感器，第二转动块与第四减速电机的输出轴之间设有第二传动组件。
[0014]作为上述方案的改进，控制箱内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，接触开关、第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器和压力传感器均与控制模块通过电性连接，第一减速电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第二减速电机、第三减速电机、第三电动推杆、第四电动推杆、第四减速电机和电磁铁均与控制模块通过外围电路连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术其显著进步在于：
[0016]1、本专利技术将眼镜腿放置在第二固定板上，通过按动接触开关，能够使推块推动眼镜腿移动到第一转动块上，从而方便人们将眼镜腿进行上料。
[0017]2、本专利技术在第一减速电机开启时，能够使左侧的第一转动块发生正反转动，从而
将眼镜腿进行弯折，进而方便人们对眼镜腿进行弯折，节省人们的体力。
[0018]3、本专利技术在压力传感器的作用下，能够自动对弯折后的眼镜腿进行检测，从而提高对眼镜腿韧性检测的准确性。
[0019]4、本专利技术在对眼镜腿完成检测后，能够通过第二转动块和第一转动块将检测合格和不合格的眼镜腿分别放开，从而方便人们后续对检测后的眼镜腿进行分开收集。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0022]图3为本专利技术的检测机构第一部分立体结构示意图。
[0023]图4为本专利技术的检测机构第二部分立体结构示意图。
[0024]图5为本专利技术的分离机构第一部分立体结构示意图。
[0025]图6为本专利技术的分离机构第二部分立体结构示意图。
[0026]图7为本专利技术的预备机构第一部分立体结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，包括有底板(1)、控制箱(2)和接触开关(3)，底板(1)顶部前侧右部设有控制箱(2)，控制箱(2)右侧上部中间设有接触开关(3)，其特征是，还包括有检测机构(4)、分离机构(5)和预备机构(6)，底板(1)顶部前侧左部设有用于将眼镜腿弯折的检测机构(4)，底板(1)顶部设有用于将检测不合格的眼镜腿分离的分离机构(5)，检测机构(4)上设有用于使眼镜腿移动的预备机构(6)。2.如权利要求1所述的一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，其特征是，检测机构(4)包括有滑动板(41)、固定架(42)、第一减速电机(43)、连接杆(44)、弧形滑道(45)和第一距离传感器(46)，底板(1)顶部前侧左部滑动式设有滑动板(41)，滑动板(41)上部设有弧形滑道(45)，弧形滑道(45)前侧中部右侧设有固定架(42)，固定架(42)中部设有第一减速电机(43)，第一减速电机(43)的输出轴上设有连接杆(44)，连接杆(44)后侧右部设有第一距离传感器(46)。3.如权利要求2所述的一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，其特征是，分离机构(5)包括有第一固定板(51)、第一电动推杆(52)、第一滑动块(53)、第一安装板(54)、滑动框(55)和第二电动推杆(56)，底板(1)顶部左右两侧的中部均设有第一固定板(51)，右侧的第一固定板(51)中部设有第一电动推杆(52)，左侧的第一固定板(51)中部设有第二电动推杆(56)，底板(1)上部左右两侧的中部均滑动式设有第一滑动块(53)，右侧的第一滑动块(53)右侧设有第一安装板(54)，第一安装板(54)与第一电动推杆(52)的伸缩杆连接，左侧的第一滑动块(53)左侧设有滑动框(55)，滑动框(55)与第二电动推杆(56)的伸缩杆连接。4.如权利要求3所述的一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，其特征是，预备机构(6)包括有安装环(61)、第二减速电机(62)、第一直齿轮(63)、第二直齿轮(64)、第一转动块(65)、第一传动组件(66)、弧形滑杆(67)、第一弹簧(68)、第二滑动块(69)、第二安装板(610)和第三减速电机(611)，弧形滑道(45)内部设有弧形滑杆(67)，弧形滑杆(67)中部滑动式设有第二滑动块(69)，第二滑动块(69)与弧形滑道(45)内部之间设有两个第一弹簧(68)，第一弹簧(68)均绕在弧形滑杆(67)上，第二滑动块(69)右侧设有第二安装板(610)，第二安装板(610)与连接杆(44)连接，第一安装板(54)右侧后部下侧与第二安装板(610)左侧后部下侧均设有安装环(61)，右侧的安装环(61)上设有第二减速电机(62)，左侧的安装环(61)上设有第三减速电机(611)，第一安装板(54)左侧与第二安装板(610)右侧均间隔转动式设有两层第一转动块(65)，每层第一转动块(65)的数量为五，下层最后侧的第一转动块(65)外侧均设有第一直齿轮(63)，上层最后侧的第一转动块(65)外侧均设有第二直齿轮(64)，第一直齿轮(63)均与同侧的第二直齿轮(64)啮合，每层相邻的两个第一转动块(65)外侧之间均设有第一传动组件(66)，右侧下层最后侧的第一转动块(65)与第二减速电机(62)的输出轴连接，左侧下层最后侧的第一转动块(65)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风坤，
申请(专利权)人：江西省云智光学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：